一种热水循环系统恒温装置的制作方法

1.本实用新型涉及热水恒温循环系统技术领域，具体为一种热水循环系统恒温装置。


背景技术：

2.水循环系统是一种水预热和循环的环保系统。该系统可配合燃气热水器、容积式、即热式、太阳能、空气能等多种热水器使用，有回水管和无回水管都可以安装。
3.在家居生活中，都是使用到热水器等设备，在寒冷的冬季，热水的作用尤为的重要，在热水的利用中，热水器等设备的保温效果相对较差，都是采用了即热式的加热，但是加热后的未经使用就会变冷，这样就需要再次的加热，这样大大的增加的能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热水循环系统恒温装置，以解决上述背景技术中提出的恒温装置保温效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水循环系统恒温装置，包括恒温机构，所述恒温机构包括恒温设备，所述恒温设备的内部连接有水箱，所述水箱的外壁连接有固定架，所述水箱的顶端连接有引水管，所述水箱的内部连接有加热铜管，所述水箱的外壁连接有保温泡沫，所述水箱的一侧连接有次箱，所述次箱的内部连接有均衡机构，所述均衡机构包括转动盘，所述次箱的内部连接有转动盘，所述转动盘的外壁连接有传动带，所述水箱的内壁连接有翻板，所述翻板的顶端固定连接有转动轮，所述翻板的外壁连接有传动带，所述引水管的内部连接有保温机构，所述保温机构包括内衬套，所述引水管的内部连接有内衬套，所述内衬套的外壁连接有隔热棉，所述隔热棉的内部嵌入连接有过滤网。
6.优选的，所述恒温设备的背面一侧固定连接有安装架，且安装架上开设有预留通孔。
7.优选的，所述水箱和次箱之间贯通连接，所述保温泡沫的两壁贴合在水箱和恒温设备上。
8.优选的，所述转动盘通过转动轴相连接，所述翻板设置有两组，两组所述翻板通过传动带相连接。
9.优选的，所述翻板的外壁均匀开设有凸起块，所述翻板的边缘薄。
10.优选的，所述隔热棉的外壁直径等于内衬套的内壁直径，所述隔热棉的内壁和过滤网外壁均固定连接有橡胶摩擦垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该热水循环系统恒温装置在进行使用的时候，通过设置有保温泡沫能加大对热水进行保温处理，这样能较少能耗，避免热水变冷再次的加热的问题，通过恒温保温，使得可以在第一时间使用到热水，使用热水无需等待，另外通过内衬套和隔热棉的设定，加大了保温效果，于此同时过滤网的设置起到了一定程度过滤的作用，使得用水更加的卫生。
13.2、该热水循环系统恒温装置通过设置有转动盘，通过转动盘的转动带动了翻板的转动的，当翻板的转动使得加热铜管在加热时，内部的水温能保持一致，进而加快了加热的效率，在加热时翻板的转动使得冷水和热水能快速的混合，这样在用水时水温也会更加的均衡。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面示意图；
16.图3为本实用新型内衬套和隔热棉的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型翻板和转动轮的立体结构示意图。
18.图中：1、恒温机构；110、恒温设备；120、水箱；130、固定架；140、引水管；150、加热铜管；160、保温泡沫；170、次箱；2、均衡机构；210、转动盘；220、传动带；230、翻板；240、转动轮；3、保温机构；310、内衬套；320、隔热棉；330、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种热水循环系统恒温装置，包括恒温机构1，恒温机构1包括恒温设备110，恒温设备110的内部连接有水箱120，水箱120的外壁连接有固定架130，水箱120的顶端连接有引水管140，水箱120的内部连接有加热铜管150，水箱120的外壁连接有保温泡沫160，水箱120的一侧连接有次箱170，次箱170的内部连接有均衡机构2，均衡机构2包括转动盘210，次箱170的内部连接有转动盘210，转动盘210的外壁连接有传动带220，水箱120的内壁连接有翻板230，翻板230的顶端固定连接有转动轮240，翻板230的外壁连接有传动带220，引水管140的内部连接有保温机构3，保温机构3包括内衬套310，引水管140的内部连接有内衬套310，内衬套310的外壁连接有隔热棉320，隔热棉320的内部嵌入连接有过滤网330。
22.进一步的，恒温设备110的背面一侧固定连接有安装架，且安装架上开设有预留通孔，在恒温设备110的背面进行安装时，十分的便捷，这样能加快工作人员的劳动负担。
23.进一步的，水箱120和次箱170之间贯通连接，保温泡沫160的两壁贴合在水箱120和恒温设备110上，通过次箱170内部的安装的转动盘210带动了传动带220的转动，进而实现了冷水和热水的混合。
24.进一步的，转动盘210通过转动轴相连接，翻板230设置有两组，两组翻板230通过传动带220相连接，通过转动轴的设置在翻板230发生转动时。
25.进一步的，翻板230的外壁均匀开设有凸起块，翻板230的边缘薄，通过翻板230的转动搅合了内部的水，这样热水和冷水就能充分的混合，使得内部的水温更加的恒定。
26.进一步的，隔热棉320的外壁直径等于内衬套310的内壁直径，隔热棉320的内壁和过滤网330外壁均固定连接有橡胶摩擦垫，通过隔热棉320和内衬套310的完美的啮合，加大
了内部的密封，隔热棉320和过滤网330相互作用下，通过过滤网330对热水进行过滤。
27.工作原理：在进行加热操作时，通过加热铜管150对水箱120的内部进行加热，在进行加热时，转动盘210的转动带动了传动带220的转动，通过传动带220的转动牵引了翻板230的转动，当翻板230转动时，使次箱170和水箱120内部的冷水和热水充分的混合，这样就使得内部的水温更加的均衡，在加热后通过保温泡沫160进行保温，另外热水通过引水管140，在内衬套310的保护下，通过隔热棉320使得的内部热水不会冷掉，这样就加大了保温的效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种热水循环系统恒温装置，包括恒温机构(1)，其特征在于：所述恒温机构(1)包括恒温设备(110)，所述恒温设备(110)的内部连接有水箱(120)，所述水箱(120)的外壁连接有固定架(130)，所述水箱(120)的顶端连接有引水管(140)，所述水箱(120)的内部连接有加热铜管(150)，所述水箱(120)的外壁连接有保温泡沫(160)，所述水箱(120)的一侧连接有次箱(170)，所述次箱(170)的内部连接有均衡机构(2)，所述均衡机构(2)包括转动盘(210)，所述次箱(170)的内部连接有转动盘(210)，所述转动盘(210)的外壁连接有传动带(220)，所述水箱(120)的内壁连接有翻板(230)，所述翻板(230)的外壁连接有传动带(220)，所述翻板(230)的顶端固定连接有转动轮(240)，所述引水管(140)的内部连接有保温机构(3)，所述保温机构(3)包括内衬套(310)，所述引水管(140)的内部连接有内衬套(310)，所述内衬套(310)的外壁连接有隔热棉(320)，所述隔热棉(320)的内部嵌入连接有过滤网(330)。2.根据权利要求1所述的一种热水循环系统恒温装置，其特征在于：所述恒温设备(110)的背面一侧固定连接有安装架，且安装架上开设有预留通孔。3.根据权利要求1所述的一种热水循环系统恒温装置，其特征在于：所述水箱(120)和次箱(170)之间贯通连接，所述保温泡沫(160)的两壁贴合在水箱(120)和恒温设备(110)上。4.根据权利要求1所述的一种热水循环系统恒温装置，其特征在于：所述转动盘(210)通过转动轴相连接，所述翻板(230)设置有两组，两组所述翻板(230)通过传动带(220)相连接。5.根据权利要求1所述的一种热水循环系统恒温装置，其特征在于：所述翻板(230)的外壁均匀开设有凸起块，所述翻板(230)的边缘薄。6.根据权利要求1所述的一种热水循环系统恒温装置，其特征在于：所述隔热棉(320)的外壁直径等于内衬套(310)的内壁直径，所述隔热棉(320)的内壁和过滤网(330)外壁均固定连接有橡胶摩擦垫。

技术总结
本实用新型涉及热水恒温循环系统技术领域，具体为一种热水循环系统恒温装置，包括恒温机构，所述恒温机构包括恒温设备，所述恒温设备的内部连接有水箱，所述水箱的外壁连接有固定架，所述水箱的顶端连接有引水管，所述水箱的内部连接有加热铜管，所述水箱的外壁连接有保温泡沫，所述水箱的一侧连接有次箱，所述次箱的内部连接有均衡机构，所述均衡机构包括转动盘，所述次箱的内部连接有转动盘，所述转动盘的外壁连接有传动带。本实用新型另外通过内衬套和隔热棉的设定，加大了保温效果，于此同时过滤网的设置起到了一定程度过滤的作用，使得用水更加的卫生，在加热时翻板的转动使得冷水和热水能快速的混合，这样在用水时水温也会更加的均衡。会更加的均衡。会更加的均衡。


技术研发人员：张海兵
受保护的技术使用者：上海交蓝科技集团有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/5