装饰组件及空调器的制作方法

1.本技术属于空调技术领域，具体涉及一种装饰组件及空调器。


背景技术：

2.空调外观装饰件作为可以直观看到的部位，如果与机身主体或其它相接件过渡不平滑，造成起伏交错，会严重影响空调的外观。同时，外观装饰件在成型时不可避免的会存在某种程度的变形，这会导致零件之间的装配间隙过大或间隙不均匀等问题，影响用户体验。


技术实现要素：

3.因此，本技术要解决的技术问题是外观装饰件过渡不平滑且装配间隙过大或不匀，从而提供一种装饰组件及空调器。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种装饰组件，包括：
5.第一装饰件、第二装饰件，第一装饰件与第二装饰件边缘配合相接；
6.第一装饰件与第二装饰件接触的一侧设有第一固定结构，第二装饰件与第一装饰件接触的一侧设有第二固定结构，第一固定结构与第二固定结构相配合，第一固定结构、第二固定结构被配置为配合状态下使第一装饰件与第二装饰件的边缘相匹配。
7.本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
8.在一些实施例中，第一固定结构距离第一装饰件的边缘3mm
‑
5mm，和/或，第二固定结构距离第二装饰件的边缘3mm
‑
5mm。
9.在一些实施例中，第一固定结构沿第一装饰件的配合边缘间隔布置，和/或，第二固定结构沿第二装饰件的配合边缘间隔布置。
10.在一些实施例中，第一装饰件与第二装饰件面对应的位置设有凸点结构，和/或，第二装饰件与第一装饰件对应的位置设有凸点结构；凸点结构被配置为使的第一装饰件与第二装饰件点状接触。
11.在一些实施例中，第一固定结构为插销，第二固定结构为插槽；或，第一固定结构为插槽，第二固定结构为插销。
12.在一些实施例中，装饰组件还包括支架结构，第一装饰件和/或第二装饰件通过固定结构固定在支架结构上。
13.在一些实施例中，固定结构包括螺钉。
14.在一些实施例中，第一装饰件为空调器的端部装饰圈，第二装饰件为空调器的筒形外观件，第一装饰件安装在第二装饰件的端部，第一装饰件的外缘与第二装饰件的外圆柱面相匹配。
15.一种空调器，采用上述装饰组件。
16.在一些实施例中，第一装饰件设置在空调器的端部，第二装饰件设置在空调器的侧面。
17.本技术提供的装饰组件及空调器至少具有下列有益效果：
18.本技术的装饰组件，在装饰件的边缘设置固定结构，在装饰件相接配合时，固定结构同步配合，相邻的装饰件通过固定结构彼此矫正变形，减小外观装配的间隙，同时使得装饰件的外观过渡平滑，边缘齐整，外观顺畅美观，提高了装饰件的边缘的匹配度。
附图说明
19.图1为本技术实施例的装饰组件的结构示意图；
20.图2为图1中a处放大图；
21.图3为本技术实施例的第一装饰件的结构示意图；
22.图4为图3中b处放大图；
23.图5为本技术实施例的第二装饰件的结构示意图；
24.图6为图5中c处放大图；
25.图7为本技术实施例的空调器的结构示意图。
26.附图标记表示为：
27.1、第一装饰件；2、第二装饰件；3、第一固定结构；4、第二固定结构；5、凸点结构；6、支架结构；7、进风面板；8、格栅；9、螺钉通孔。
具体实施方式
28.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本公开技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.结合图1至图7所示，本实施例提供了一种装饰组件，包括：第一装饰件1、第二装饰件2，第一装饰件1与第二装饰件2边缘配合相接；第一装饰件1与第二装饰件2接触的一侧设有第一固定结构3，第二装饰件2与第一装饰件1接触的一侧设有第二固定结构4，第一固定结构3与第二固定结构4相配合，第一固定结构3、第二固定结构4被配置为配合状态下使第一装饰件1与第二装饰件2的边缘相匹配。
30.本实施例的装饰组件，在装饰件的边缘设置固定结构，在装饰件相接配合时，固定结构同步配合，相邻的装饰件通过固定结构彼此矫正变形，减小外观装配的间隙，同时使得装饰件的外观过渡平滑，边缘齐整，外观顺畅美观，提高了装饰件的边缘的匹配度。
31.在一些实施例中，第一固定结构3距离第一装饰件1的边缘3mm
‑
5mm，和/或，第二固定结构4距离第二装饰件2的边缘3mm
‑
5mm。
32.本实施例通过在装饰件边缘的3
‑
5mm内设置固定结构，使得第一装饰件1与第二装饰件2的装配基准靠近两个装饰件的边缘，便于控制外观装配间隙。
33.在一些实施例中，第一固定结构3沿第一装饰件1的配合边缘间隔均匀布置，从而第一固定结构3对第一装饰件1提供的装配基准和矫形基准沿边缘均匀间隔布置，使第一装饰件1的边缘受力均匀，避免应力集中。
34.在一些实施例中，第二固定结构4沿第二装饰件2的配合边缘间隔均匀布置，从而第二固定结构4对第二装饰件2提供的装配基准和矫形基准沿边缘均匀间隔布置，使第二装
饰件2的边缘受力均匀，避免应力集中。
35.在一些实施例中，第一装饰件1与第二装饰件2对应的位置设有凸点结构5，和/或，第二装饰件2与第一装饰件1对应的位置设有凸点结构5；凸点结构5被配置为使的第一装饰件1与第二装饰件2点状接触，在第一装饰件1的边缘与第二装饰件2边缘配合间隙减小时，凸点结构5的设置可有效避免装饰件之间产生面接触，减弱空调器运行时相邻装饰件的摩擦异响。
36.在一些实施例中，第一固定结构3为插销，第二固定结构4为插槽；或，第一固定结构3为插槽，第二固定结构4为插销。插销、插槽配合结构简单，可以一体成型在装饰件上，加工生产方便。
37.在一些实施例中，装饰组件还包括支架结构6，第一装饰件1和/或第二装饰件2上设有螺钉通孔9，第一装饰件1和/或第二装饰件2通过固定结构固定在支架结构6上，固定结构可以为螺钉，支架结构6可以为空调器的内部结构，第一装饰件1、第二装饰件2分别采用相同或不同的方式固定在支架结构6上。
38.在一些实施例中，在空调器产品中，第一装饰件1为空调器的端部装饰圈，第二装饰件2为空调器的筒形外观件，第一装饰件1安装在第二装饰件2的端部，第一装饰件1的外缘与第二装饰件2的外圆柱面相匹配。
39.第一固定结构3为插销，且沿端部装饰圈的圆周，均匀间隔设置在靠近端部装饰圈的外边缘，第二固定结构4为插槽，且沿筒形外观件的圆周，均匀间隔设置在筒形外观件的内边缘，插销与插槽一一对应。筒形外观件的内部为支架结构6，端部装饰圈的内边缘分布有螺钉通孔9，螺钉通孔9用以将端部装饰圈固定在支架结构6上。端部装饰圈的外边缘与筒形外观件的上边缘配合的位置设至凸点结构5。
40.插销3、凸点结构5和螺钉通孔9的数量根据装饰圈半径的大小适当增减。当端部装饰圈半径增大时，插销3、凸点结构5和螺钉通孔9的数量可适当增加，当端部装饰圈半径减小时，插销3、凸点结构5和螺钉通孔9的数量可适当减少。其次，在端部装饰圈为非规则圆形，而是对称结构时，插销3、凸点结构5和螺钉通孔9的位置分布沿端部装饰圈的对呈现对称且在沿周长方向上间距相近，以达到均匀控制端部装饰圈外观间隙地目的。
41.本实施例的端部装饰圈装配时，先将端部装饰圈的插销与筒形外观件的插槽对应，沿轴向压入，再通过螺钉将端部装饰圈固定在支架结构6上。由于端部装饰圈的插销位置设在靠近外边缘位置上，其装配基准也就靠近外边缘的位置，当端部装饰圈形状有向内收缩或向外扩张的变形时，可通过主体上的插槽对插销施以反向作用力，将端部装饰圈变形矫正，使端部装饰圈的外边缘与筒形外观件平齐过渡。
42.另外，轴向打螺钉固定端部装饰圈时，进一步将端部装饰圈外边缘向筒形外观件内压，由于此时插槽已限制端部装饰圈收缩或扩张的变形趋势，压力的作用将直接使端部装饰圈外边缘与筒形外观件上边缘在装配方向上的外观间隙减小，达到理想的外观效果，同时凸点的设置避免了装饰圈外边缘与主体上边缘压得过紧，在空调运行过程中产生面接触出现摩擦异响的问题。
43.本实施例提供了一种空调器，采用上述装饰组件。
44.在一些实施例中，空调器还包括进风面板7，进风面板7上设有格栅，格栅内还设有过滤网，过滤网包括上过滤网、下过滤网。第一装饰件1设置在空调器的顶面，第二装饰件2
设置在空调器的侧面，第二装饰件2包括装饰板和安装与装饰板上的显示模块，在进风面板7组件和第二装饰件2之间还设有竖直方向的装饰条，装饰条在机体两侧对称分布。
45.本实施例的空调器，装饰件的装配间隙小，边缘平滑过渡，外观顺畅美观，用户体验好。
46.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
47.以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。以上仅是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。