一种电加热管管体干燥装置的制作方法

本发明涉及电加热管生产加工装置领域，具体是一种电加热管管体干燥装置。

背景技术：

电加热管是管状电热元件，一般用优质不锈钢无缝管、高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。

在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

电加热管管体，即不锈钢无缝管在生产加工过程中，其外壁、内壁上通常会附着有碎屑、杂质、污垢等，需要进行清洗，清洗完成后，需要进行干燥。针对电加热管管体外壁的干燥，直接进行吹干或烘干即可；而电加热管管体本身较细，针对电加热管管体内壁的干燥，操作起来就很困难。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种电加热管管体干燥装置，能够针对电加热管管体的内壁进行快速干燥，且能够满足不同管径的电加热管管体干燥的需要。

本发明的技术方案如下：

一种电加热管管体干燥装置，包括有支架，其特征在于：所述的支架上转动安装有托盘，所述托盘的盘面上分别具有沿其径向分布的多个凸柱组，每个凸柱组均包括有多个凸柱，所述托盘的盘面上分别设有沿其径向分布的多个l形挡块，每个l形挡块的水平部分别设有与所述的多个凸柱组对应配合的多个通孔；所述支架的两侧分别对应设有左立柱和右立柱，所述左立柱与右立柱的上端之间固定连接有横梁，所述的横梁上安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置并连接有上、下端均封闭的竖管，所述竖管管壁的四周自上而下依次设有多个喷气孔，竖管的上部连接有与其内部相通的输气管。

所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述的支架上通过轴承转动安装有呈竖向设置的转轴，所述的托盘固定连接在所述转轴的顶端。

所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述支架的底部固定安装有与所述的转轴传动连接的电机。

所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述多个l形挡块的竖直部的内侧分别设有弧形凹槽。

所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：每个l形挡块的竖直部的长度分别大于每个立管长度的三分之一，小于每个立管长度的二分之一。

所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述的输气管外接气源，输气管中安装有增压泵。

所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述的输气管采用软管。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，托盘旋转时带动管体旋转，连接有输气管的竖管在气缸驱动下进入管体内部，并可上下移动，喷出的空气或热空气对管体的内壁进行吹干或烘干，能够针对管体的内壁进行快速干燥，且由多个l形挡块所围成的对管体进行定位的区域能够按照实际使用需要进行调节，满足了不同管径的电加热管管体干燥的需要。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为图1中a部分结构放大示意图。

图3为本发明中托盘和l形挡块的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-3，一种电加热管管体干燥装置，包括有支架1，支架1上转动安装有托盘2，托盘2的盘面上分别具有沿其径向分布的多个凸柱组3，每个凸柱组均包括有多个凸柱，托盘2的盘面上分别设有沿其径向分布的多个l形挡块4，每个l形挡块的水平部分别设有与多个凸柱组3对应配合的多个通孔5；支架1的两侧分别对应设有左立柱和右立柱6，左立柱与右立柱6的上端之间固定连接有横梁7，横梁7上安装有气缸8，气缸8的活塞杆向下设置并连接有上、下端均封闭的竖管9，竖管9管壁的四周自上而下依次设有多个喷气孔10，竖管9的上部连接有与其内部相通的输气管11。

本发明中，支架1上通过轴承转动安装有呈竖向设置的转轴12，托盘2固定连接在转轴12的顶端。

支架1的底部固定安装有与转轴12传动连接的电机13。

多个l形挡块4的竖直部的内侧分别设有弧形凹槽14，能够与管体15的外圆面相匹配。

每个l形挡块的竖直部的长度分别大于每个立管长度的三分之一，小于每个立管长度的二分之一，能够保证对对管体15进行定位时，管体15不会发生倾倒。

输气管11外接气源，输气管11中安装有增压泵。

输气管11采用软管。

以下结合附图对本发明作进一步的说明：

进行烘干工作之前，分别调节多个l形挡块4在托盘2上的位置，即可调节由多个l形挡块4所围成的对管体15进行定位的区域，然后将管体15分别对应放置到托盘2上，多个l形挡块4分别顶靠在管体15外壁的四周。在实际使用过程中，可通过同步确定分别卡装到多个l形挡块4水平部的多个通孔5中的多个凸柱组3的凸柱数量，来同步调节多个l形挡块4相对于托盘2的中心的位置，从而来调节由多个l形挡块4所围成的对管体15进行定位的区域的大小，能够满足不同管径的电加热管管体干燥的需要。即当多个凸柱组3的多个凸柱全部对应卡装到到多个l形挡块4水平部的多个通孔5中时，此时多个l形挡块4距离托盘2的中心最近，由多个l形挡块4所围成的对管体15进行定位的区域最小；当多个凸柱组3中只有一个凸柱对应卡装到到多个l形挡块4水平部的一个通孔中时，此时多个l形挡块4距离托盘2的中心最远，由多个l形挡块4所围成的对管体15进行定位的区域最大，以此类推。

开始进行干燥，首先电机13工作，驱动转轴12旋转，带动托盘2旋转，从而带动管体15旋转，然后气缸8的活塞杆伸出，带动竖管9下移并进入管体15的内部；然后开启输气管11中的增压泵，带有一定压力的空气(热空气)经输气管11进入竖管9的内部，然后经多个喷气孔10喷射到管体15的内壁上，对管体15的内壁进行吹干(烘干)。在干燥作业过程中，气缸8的活塞杆周期性的进行伸缩，带动竖管9在管体15的内部周期性的上下移动，针对管体15的内壁进行快速干燥。

需要说明的是，输气管11采用软管，并具有一定的长度，能够满足竖管9在气缸8的驱动下进行上下移动的需要。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方案进行描述，并非对本发明的保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种电加热管管体干燥装置，包括有支架，其特征在于：所述的支架上转动安装有托盘，所述托盘的盘面上分别具有沿其径向分布的多个凸柱组，每个凸柱组均包括有多个凸柱，所述托盘的盘面上分别设有沿其径向分布的多个l形挡块，每个l形挡块的水平部分别设有与所述的多个凸柱组对应配合的多个通孔；所述支架的两侧分别对应设有左立柱和右立柱，所述左立柱与右立柱的上端之间固定连接有横梁，所述的横梁上安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置并连接有上、下端均封闭的竖管，所述竖管管壁的四周自上而下依次设有多个喷气孔，竖管的上部连接有与其内部相通的输气管。

2.根据权利要求1所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述的支架上通过轴承转动安装有呈竖向设置的转轴，所述的托盘固定连接在所述转轴的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述支架的底部固定安装有与所述的转轴传动连接的电机。

4.根据权利要求1所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述多个l形挡块的竖直部的内侧分别设有弧形凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：每个l形挡块的竖直部的长度分别大于每个立管长度的三分之一，小于每个立管长度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述的输气管外接气源，输气管中安装有增压泵。

7.根据权利要求6所述的一种电加热管管体干燥装置，其特征在于：所述的输气管采用软管。

技术总结
本发明公开了一种电加热管管体干燥装置，包括有支架，支架上转动安装有托盘，托盘的盘面上分别具有沿其径向分布的多个凸柱组，每个凸柱组均包括有多个凸柱，托盘的盘面上分别设有沿其径向分布的多个L形挡块，每个L形挡块的水平部分别设有与多个凸柱组对应配合的多个通孔；支架的两侧分别对应设有左立柱和右立柱，左立柱与右立柱的上端之间固定连接有横梁，横梁上安装有气缸，气缸的活塞杆向下设置并连接有上、下端均封闭的竖管，竖管管壁的四周自上而下依次设有多个喷气孔，竖管的上部连接有与其内部相通的输气管。本发明结构简单，能够针对电加热管管体的内壁进行快速干燥，且能够满足不同管径的电加热管管体干燥的需要。

技术研发人员：朱家亮;李有平
受保护的技术使用者：安徽安泽电工股份有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021.07.23