一种可弯折新型均热板结构的制作方法

1.本发明涉及真空均温板技术领域，具体为一种可弯折新型均热板结构。


背景技术：

2.真空腔均热板，技术从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别，热管为一维线性热传导，而真空腔均热板中的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高，但传统的真空均温板使用效果不好，热源和散热区不在同一平面，无法满足热源端和散热端需要相对移动的散热机构，为此，我们提出一种可弯折新型均热板结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可弯折新型均热板结构，具备使用效果好的优点，解决了传统的真空均温板使用效果不好，热源和散热区不在同一平面，无法满足热源端和散热端需要相对移动的散热机构的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可弯折新型均热板结构，包括左侧vc均温板，所述左侧vc均温板的右侧固定安装有左侧连接块，所述左侧连接块的右侧固定安装有左侧旋转接头，所述左侧旋转接头的内腔活动连接有左侧滚筒，所述左侧滚筒的右侧固定安装有右侧滚筒，所述右侧滚筒的表面活动连接有右侧旋转接头，所述右侧旋转接头的右侧固定安装有右侧连接块，所述右侧连接块的右侧固定安装有右侧vc均温板，所述左侧vc均温板和右侧vc均温板的内腔均开设有第一空腔，所述左侧连接块和右侧连接块的内腔均开设有第四空腔，所述右侧旋转接头和左侧旋转接头的内腔均开设有第二空腔，所述左侧滚筒和右侧滚筒的内腔均开设有第三空腔。
5.优选的，所述右侧旋转接头和左侧旋转接头均为半圆形结构，且右侧旋转接头和左侧旋转接头的表面均涂抹有耐磨涂层。
6.优选的，所述左侧vc均温板和右侧vc均温板均为矩形结构，且左侧vc均温板和右侧vc均温板的表面均涂抹有防腐蚀涂层。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明左侧vc均温板和右侧vc均温板分别与左侧连接块和右侧连接块焊接，左侧连接块和右侧连接块分别与左侧旋转接头和右侧旋转接头焊接，左侧旋转接头和右侧旋转接头分别与左侧滚筒和右侧滚筒活动连接，且做有密封处理，可用来调节左侧vc均温板与右侧vc均温板的角度，满足不同的市场需求，第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔保证各个部件内部的连通，解决了传统的真空均温板使用效果不好，热源和散热区不在同一平面，无法满足热源端和散热端需要相对移动的散热机构的问题。
附图说明
8.图1为本发明结构示意图；图2为本发明爆炸结构示意图。
9.图中：1、左侧vc均温板；2、右侧vc均温板；3、左侧连接块；4、左侧滚筒；5、右侧滚筒；6、右侧旋转接头；7、右侧连接块；8、左侧旋转接头；9、第一空腔；10、第二空腔；11、第三空腔；12、第四空腔。
具体实施方式
10.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
12.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
13.本发明的左侧vc均温板1、右侧vc均温板2、左侧连接块3、左侧滚筒4、右侧滚筒5、右侧旋转接头6、右侧连接块7、左侧旋转接头8、第一空腔9、第二空腔10、第三空腔11和第四空腔12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
14.请参阅图1-2，一种可弯折新型均热板结构，包括左侧vc均温板1，左侧vc均温板1的右侧固定安装有左侧连接块3，左侧连接块3的右侧固定安装有左侧旋转接头8，左侧旋转接头8的内腔活动连接有左侧滚筒4，左侧滚筒4的右侧固定安装有右侧滚筒5，右侧滚筒5的表面活动连接有右侧旋转接头6，右侧旋转接头6和左侧旋转接头8均为半圆形结构，且右侧旋转接头6和左侧旋转接头8的表面均涂抹有耐磨涂层，右侧旋转接头6的右侧固定安装有右侧连接块7，右侧连接块7的右侧固定安装有右侧vc均温板2，左侧vc均温板1和右侧vc均温板2均为矩形结构，且左侧vc均温板1和右侧vc均温板2的表面均涂抹有防腐蚀涂层，左侧vc均温板1和右侧vc均温板2的内腔均开设有第一空腔9，左侧连接块3和右侧连接块7的内腔均开设有第四空腔12，右侧旋转接头6和左侧旋转接头8的内腔均开设有第二空腔10，左侧滚筒4和右侧滚筒5的内腔均开设有第三空腔11，左侧vc均温板1和右侧vc均温板2分别与左侧连接块3和右侧连接块7焊接，左侧连接块3和右侧连接块7分别与左侧旋转接头8和右侧旋转接头6焊接，左侧旋转接头8和右侧旋转接头6分别与左侧滚筒4和右侧滚筒5活动连接，且做有密封处理，可用来调节左侧vc均温板1与右侧vc均温板2的角度，满足不同的市场需求，第一空腔9、第二空腔10、第三空腔11和第四空腔12保证各个部件内部的连通，解决了传统的真空均温板使用效果不好，热源和散热区不在同一平面，无法满足热源端和散热端需要相对移动的散热机构的问题。
15.使用时，左侧vc均温板1和右侧vc均温板2分别与左侧连接块3和右侧连接块7焊接，左侧连接块3和右侧连接块7分别与左侧旋转接头8和右侧旋转接头6焊接，左侧旋转接头8和右侧旋转接头6分别与左侧滚筒4和右侧滚筒5活动连接，且做有密封处理，可用来调节左侧vc均温板1与右侧vc均温板2的角度，满足不同的市场需求，第一空腔9、第二空腔10、第三空腔11和第四空腔12保证各个部件内部的连通，解决了传统的真空均温板使用效果不好，热源和散热区不在同一平面，无法满足热源端和散热端需要相对移动的散热机构的问题。
16.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可弯折新型均热板结构，包括左侧vc均温板（1），其特征在于：所述左侧vc均温板（1）的右侧固定安装有左侧连接块（3），所述左侧连接块（3）的右侧固定安装有左侧旋转接头（8），所述左侧旋转接头（8）的内腔活动连接有左侧滚筒（4），所述左侧滚筒（4）的右侧固定安装有右侧滚筒（5），所述右侧滚筒（5）的表面活动连接有右侧旋转接头（6），所述右侧旋转接头（6）的右侧固定安装有右侧连接块（7），所述右侧连接块（7）的右侧固定安装有右侧vc均温板（2），所述左侧vc均温板（1）和右侧vc均温板（2）的内腔均开设有第一空腔（9），所述左侧连接块（3）和右侧连接块（7）的内腔均开设有第四空腔（12），所述右侧旋转接头（6）和左侧旋转接头（8）的内腔均开设有第二空腔（10），所述左侧滚筒（4）和右侧滚筒（5）的内腔均开设有第三空腔（11）。2.根据权利要求1所述的一种可弯折新型均热板结构，其特征在于：所述右侧旋转接头（6）和左侧旋转接头（8）均为半圆形结构，且右侧旋转接头（6）和左侧旋转接头（8）的表面均涂抹有耐磨涂层。3.根据权利要求1所述的一种可弯折新型均热板结构，其特征在于：所述左侧vc均温板（1）和右侧vc均温板（2）均为矩形结构，且左侧vc均温板（1）和右侧vc均温板（2）的表面均涂抹有防腐蚀涂层。

技术总结
本发明公开了一种可弯折新型均热板结构，包括左侧VC均温板，所述左侧VC均温板的右侧固定安装有左侧连接块，左侧连接块的右侧固定安装有左侧旋转接头。本发明左侧VC均温板和右侧VC均温板分别与左侧连接块和右侧连接块焊接，左侧连接块和右侧连接块分别与左侧旋转接头和右侧旋转接头焊接，左侧旋转接头和右侧旋转接头分别与左侧滚筒和右侧滚筒活动连接，且做有密封处理，可用来调节左侧VC均温板与右侧VC均温板的角度，满足不同的市场需求，第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔保证各个部件内部的连通，解决了传统的真空均温板使用效果不好，热源和散热区不在同一平面，无法满足热源端和散热端需要相对移动的散热机构的问题。端和散热端需要相对移动的散热机构的问题。端和散热端需要相对移动的散热机构的问题。


技术研发人员：李建海
受保护的技术使用者：昆山莹帆精密五金有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2022/9/27