一种高温炉的加热器接线柱结构的制作方法

本发明属于浓度检测技术领域，特别涉及一种高温炉的加热器接线柱结构。

背景技术：

目前，气氛高温炉常供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途，高温气氛炉采用了刚玉耐火材料。但是在温度达到1800℃以上的高温炉上传统的刚玉耐火材料已经不能胜任日常连续性的生产，容易造成损坏，同时，气氛高温炉内所设有的加热器，其引出线温度高，接线端子温度高，加热线老化严重，使用寿命短，故障率高。

技术实现要素：

本发明提出一种高温炉的加热器接线柱结构，能够降低加热器引出线的温度。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高温炉的加热器接线柱结构，该加热器采用石墨材质制成，该接线柱包括固定柱、连接块和接长导柱；

固定柱和接长导柱之间通过连接块固定连接；

接长导柱设置于固定柱的左侧，引出线设于接长导柱左端的外侧，接长导柱呈中空设置，接长导柱内部设置有第一降温装置，用于对接长导柱进行初步降温，接长导柱外部设置有第二降温装置，用于对接长导柱进行进一步降温。

作为一种优选的实施方式，第一降温装置包括水管和固定部，水管的右端插入接长导柱设置，水管的左端伸出接长导柱设置，水管的左端为第一进水口，水管的上端为第一出水口，固定部套设于水管的左端外侧，固定部的顶部设置有开口，开口和第一出水口相连通。

作为一种优选的实施方式，固定部包括一体连接的第一固定连接部和第二固定连接部，其中第一固定连接部设置于第二固定连接部的左侧，所述出水口设置于第一固定连接部的顶端，所述第二固定连接部插设于接长导柱的左端内侧，第二固定连接部和接长导柱之间过盈配合，第一固定连接部的纵截面积大于第二固定连接部的纵截面积设置。

作为一种优选的实施方式，第二降温装置包括炉壁背包水套，炉壁背包水套套设于接长导柱的外侧，炉壁背包水套设置于引出线的右侧，炉壁背包水套的底端设置有第二进水口，炉壁背包水套的顶端设置有第二出水口。

作为一种优选的实施方式，接长导柱呈采用两侧双向端面密封设置。

作为一种优选的实施方式，加热器采用w型设置。

作为一种优选的实施方式，高温炉的炉膛采用石墨材质制成。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

1、本发明采用高强度等静压石墨材料制成加热器的同时，采用w型尺寸布置，可以在有限的空间增大石墨的用量，解决了现有技术中加热器功率在有限空间里设计余量小，在高温情况下加热器升温效率低的问题。

2、本发明采用石墨加工的组合炉膛，解决了在温度达到1800℃以上时，传统的刚玉耐火材料已经不能胜任日常连续式生产的问题。

3、本发明通过第一降温装置对接长导柱进行初步降温，该降温方法为由第一进水口注入冷水，冷水由第一出水口输出，从接长导柱内部对接长导柱进行降温，通过第二降温装置对接长导柱进行进一步降温，该降温方法为由第二进水口注入冷水，冷水由第二出水口输出，从接长导柱外部对接长导柱进行降温，提高了对接长导柱的降温程度和降温效率，即提高了对引出线的降温程度和降温效率，因此，本发明具有能够降低加热器引出线温度的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一降温装置的结构示意图；

图3为炉膛的第一结构示意图；

图4为炉膛的第二结构示意图；

图5为炉膛的第三结构示意图；

图6为加热器的第一结构示意图；

图7为加热器的第二结构示意图。

图中，1-上隔梁；2-石墨保温层；3-侧隔梁；4-底转；5-支砖；6-槽板；7-顶砖；8-进气管；9-壁砖；10-热电偶测温管；11-加热器；12-排气烟囱；13-固定柱；14-连接块；15-接长导柱；16-引出线；17-水管；18-第一进水口；19-第一出水口；20-第一固定连接部；21-第二固定连接部；22-炉壁背包水套；23-第二进水口；24-第二出水口；25-端面密封。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1至图7所示，一种高温炉的加热器接线柱结构，该加热器11采用石墨材质制成，该接线柱包括固定柱13、连接块14和接长导柱15；

固定柱13和接长导柱15之间通过连接块14固定连接；

接长导柱15设置于固定柱13的左侧，引出线16设于接长导柱15左端的外侧，接长导柱15呈中空设置，接长导柱15内部设置有第一降温装置，用于对接长导柱15进行初步降温，接长导柱15外部设置有第二降温装置，用于对接长导柱15进行进一步降温。

第一降温装置包括水管17和固定部，水管17的右端插入接长导柱15设置，水管17的左端伸出接长导柱15设置，水管17的左端为第一进水口18，水管17的上端为第一出水口19，固定部套设于水管17的左端外侧，固定部的顶部设置有开口，开口和第一出水口19相连通。

固定部包括一体连接的第一固定连接部20和第二固定连接部21，其中第一固定连接部20设置于第二固定连接部21的左侧，所述出水口设置于第一固定连接部20的顶端，所述第二固定连接部21插设于接长导柱15的左端内侧，第二固定连接部21和接长导柱15之间过盈配合，第一固定连接部20的纵截面积大于第二固定连接部21的纵截面积设置。

第二降温装置包括炉壁背包水套22，炉壁背包水套22套设于接长导柱15的外侧，炉壁背包水套22设置于引出线16的右侧，炉壁背包水套22的底端设置有第二进水口23，炉壁背包水套22的顶端设置有第二出水口24。

接长导柱15呈采用两侧双向端面密封设置。加热器11采用w型设置。高温炉的炉膛采用石墨材质制成。

本发明采用高强度等静压石墨材料制成加热器11的同时，采用w型尺寸布置，可以在有限的空间增大石墨的用量，解决了现有技术中加热器11功率在有限空间里设计余量小，在高温情况下加热器11升温效率低的问题。

本发明采用石墨加工的组合炉膛，解决了在温度达到1800℃以上时，传统的刚玉耐火材料已经不能胜任日常连续式生产的问题。

本发明通过第一降温装置对接长导柱15进行初步降温，该降温方法为由第一进水口18注入冷水，冷水由第一出水口19输出，从接长导柱15内部对接长导柱15进行降温，通过第二降温装置对接长导柱15进行进一步降温，该降温方法为由第二进水口23注入冷水，冷水由第二出水口24输出，从接长导柱15外部对接长导柱15进行降温，提高了对接长导柱15的降温程度和降温效率，即提高了对引出线16的降温程度和降温效率，因此，本发明具有能够降低加热器11引出线16温度的优点。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。