一种管壳式热交换器海生物清除装置的制作方法

本发明涉及电力、石化等行业热交换器的清洁维修技术领域，特别是涉及一种管壳式热交换器海生物清除装置。

背景技术：

沿海电力和石化工厂普遍采用海水作为冷却介质，采用管壳式热交换器作为冷却设备，采用钛管或不锈钢管作为传热管。海水通过管壳式热交换器时，受海水环境、管束流速和海生物抑制药剂等因素影响，容易在管束内部吸附生长海生物造成管束堵塞，进而导致热交换器换热能力下降，影响安全生产，电厂和石化工厂需要及时清除以恢复热交换器性能。

造成管束堵塞的海生物主要为海蛎子、管虫、海藻等潮间生物，在管束内生长后具有高密度、高硬度、极强附着力的特点，使用高压水力清洗工具但很难将其从管束内清除下来，使用普通的机械式管道疏通机又容易刮伤管壁造成设备损伤。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的管壳式热交换器海生物清除装置清除效率低，容易造成设备损伤的问题，提供一种管壳式热交换器海生物清除装置，该装置由水力和机械相结合，能够高效清除管壳式热交换器管束内滋生的海生物，并且在使用过程中不会造成管束损伤。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管壳式热交换器海生物清除装置，包括快速接头、金属橡胶软管、气水分配阀组件、可拆卸疏通连接杆组件和冲洗喷头，所述现场生活水系统和现场压缩空气系统均通过快速接头和金属橡胶软管与气水分配阀组件连接，所述气水分配阀组件通过快速接头和金属橡胶软管与可拆卸疏通连接杆组件连接，所述可拆卸疏通连接杆组件与冲洗喷头连接。

工作原理：现场生活水系统和现场压缩空气系统均通过快速接头和金属橡胶软管与气水分配阀组件连接，气水分配阀组件将生活水和压缩空气相混合形成高压气水，利用高压气水的反作用力将冲洗喷头始终悬浮于管壳式热交换器传热管管道的中心，并通过冲洗喷头撞击海生物产生的机械剪切力和水流冲击力相互叠加作用，实现管壳式热交换器传热管管束内海生物的安全高效清除。

进一步地，所述气水分配阀组件包括气水分配阀主体、压力表、高压气水出水口、压缩空气入口、生活水入口、高压气水混合管和安装支架，所述气水分配阀主体上端左右两侧分别对称安装1个压力表，所述气水分配阀主体前端左右两侧分别对称安装1个高压气水出水口，所述气水分配阀主体左端上下两侧和右端左右上下两侧均分别对称安装1个压缩空气入口和1个生活水入口，所述气水分配阀主体通过四个固定螺母连接固定于安装支架上，每个所述压缩空气入口通过快速接头和金属橡胶软管与1个压缩空气系统连接，每个所述生活水入口通过快速接头和金属橡胶软管与1个现场生活水系统连接，每个所述压缩空气入口、生活水入口和高压气水出水口均与1个高压气水混合管连通，每个所述高压气水出水口通过快速接头和金属橡胶软管与1个可拆卸疏通连接杆组件连接。

进一步地，所述可拆卸疏通连接杆组件包括可拆卸连接杆组件和可拆卸带手柄疏通杆，所述可拆卸连接杆组件一端与冲洗喷头螺纹连接，所述可拆卸连接杆组件另一端与可拆卸带手柄疏通杆连接。

进一步地，所述可拆卸连接杆组件包括高强度聚氨酯衬套、第一外螺纹接头、第一高压气水通道、内螺纹接头和密封圈，所述第一高压气水通道一端设置有第一外螺纹接头，所述第一高压气水通道另一端设置有内螺纹接头，所述第一高压气水通道外表面套有高强度聚氨酯衬套，所述第一外螺纹接头(13)上设有密封圈槽(25)，所述密封圈槽上安装有密封圈(24)。

进一步地，所述冲洗喷头为铲型冲洗喷头或枪型冲洗喷头。

进一步地，所述铲型冲洗喷头为铲型环冲冲洗喷头，包括第二高压气水通道、第一反冲喷嘴、第一方形凸台和第二外螺纹接头，所述第二高压气水通道连接第一反冲喷嘴，所述第二高压气水通道外表面设有与内螺纹接头匹配的第二外螺纹接头，所述第二外螺纹接头上设有用于连接紧固的的第一方形凸台。铲型环冲冲洗喷头适用于强吸附力硬质贝壳类生物的管壳式热交换器传热管道的清除。

进一步地，所述铲型冲洗喷头为铲型正冲冲洗喷头，包括第三高压气水通道、第二方形凸台和第三外螺纹接头，所述第三高压气水通道外表面设有与内螺纹接头匹配的第三外螺纹接头，所述第三外螺纹接头上设有用于连接紧固的第二方形凸台。铲型正冲冲洗喷头适用于普通吸附贝壳类生物的管壳式热交换器传热管道的清除。

进一步地，所述枪型冲洗喷头为枪型尖头冲洗喷头，包括第四高压气水通道、第二反冲喷嘴、第三方形凸台和第四外螺纹接头，所述第四高压气水通道连接第二反冲喷嘴，所述第四高压气水通道外表面设有与内螺纹接头匹配的第四外螺纹接头，所述第四外螺纹接头上设有用于连接紧固的第三方形凸台。枪型尖头冲洗喷头适用于泥沙板结堵死的管壳式热交换器传热管道的清除。

进一步地，所述枪型冲洗喷头为枪型平头冲洗喷头，包括第五高压气水通道、第三反冲喷嘴、第四方形凸台和第五外螺纹接头，所述第五高压气水通道连接第三反冲喷嘴，所述第五高压气水通道外表面设有与内螺纹接头匹配的第五外螺纹接头，所述第五外螺纹接头上设有用于连接紧固的第三方形凸台。枪型平头冲洗喷头适用于普通泥沙堵塞的管壳式热交换器传热管道的清除。

进一步地，所述管壳式热交换器海生物清除装置还包括止回阀和手动隔离阀，每个所述压缩空气入口依次连接1个止回阀、1个快速接头、1个金属橡胶软管、1个快速接头和现场压缩空气系统；每个所述生活水入口依次连接1个止回阀、1个快速接头、1个金属橡胶软管、1个快速接头和现场生活水系统；每个所述高压气水出水口依次连接1个手动隔离阀、1个止回阀、1个快速接头、1个金属橡胶软管、1个快速接头和可拆卸带手柄疏通杆。

进一步地，所述现场压缩空气系统的压力为0.6-1.0mpa。

进一步地，所述现场生活水系统的压力为0.6-0.8mpa。

进一步地，所述管壳式热交换器海生物清除装置集成在手推小车上。

本发明的有益技术效果：

本发明的管壳式热交换器海生物清除装置，由水力和机械相结合，能够便捷运输到待清除管壳式热交换器附近，利用电站已有的压缩空气和水源，在2-3人的投入下即可实现管壳式热交换器管束内海生物的高效快捷清除，并且不会造成管壳式热交换器管束的损伤。

本发明的管壳式热交换器海生物清除装置，具有普遍的管径和实施空间适应性，安装方便，运输灵活，能够满足不同现场环境、不同型号设备的检修要求。

经过样机的应用实践表明，本发明的管壳式热交换器海生物清除装置，具有该装置使用安全高效，方便快捷，较传统的水力冲洗设备可大幅提高了管壳式热交换器海生物清除效率，具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的管壳式热交换器海生物清除装置结构示意图；

图2为气水分配阀组件正视图；

图3为气水分配阀组件侧视图；

图4为气水分配阀组件俯视图；

图5为可拆卸连接杆组件结构示意图；

图6为铲型环冲冲洗喷头结构示意图；

图7为铲型正冲冲洗喷头结构示意图；

图8为枪型尖头冲洗喷头结构示意图；

图9为枪型平头冲洗喷头结构示意图；

图10为可拆卸连接杆组件和冲洗喷头使用状态示意图；

图11为手推小车左视图；

图12为手推小车主视图；

图13为清洗前管壳式热交换器状态示意图；

图14为本发明的管壳式热交换器海生物清除装置清洗后管壳式热交换器状态示意图。

图中：

1-1、第一现场生活水系统；1-2、第二现场生活水系统；

2-1、第一现场压缩空气系统；2-2、第二现场压缩空气系统；

3-1、第一金属橡胶软管；3-2、第二金属橡胶软管；3-3、第三金属橡胶软管；3-4、第四金属橡胶软管；3-5、第五金属橡胶软管；3-6、第六金属橡胶软管；

4-1、第一快速接头；4-2、第二快速接头；4-3、第三快速接头；4-4、第四快速接头；4-5、第五快速接头；4-6、第六快速接头；4-7、第七快速接头；4-8、第八快速接头；4-9、第九快速接头；4-10、第十快速接头；4-11、第十一快速接头；4-12、第十二快速接头；

5-1、第一止回阀；5-2、第二止回阀；5-3、第三止回阀；5-4、第四止回阀；5-5、第五止回阀；5-6、第六止回阀；

6-1、第一手动隔离阀；6-2、第二手动隔离阀；

7、气水分配阀组件；

8-1、第一可拆卸带手柄疏通杆；8-2、第二可拆卸带手柄疏通杆；

9-1、第一可拆卸连接杆组件；9-2、第二可拆卸连接杆组件；

10、铲型冲洗喷头；10-1、铲型环冲冲洗喷头；10-2、铲型正冲冲洗喷头；11、枪型冲洗喷头；11-1、枪型尖头冲洗喷头；11-2、枪型平头冲洗喷头；12、衬套；13、第一外螺纹接头；14、第二外螺纹接头；15、第三外螺纹接头；16、第四外螺纹接头；17、第五外螺纹接头；18、第一高压气水通道；19、第二高压气水通道；20、第三高压气水通道；21、第四高压气水通道；22、第五高压气水通道；23、内螺纹接头；24、密封圈；25、密封圈槽；26、第一方形凸台；27、第二方形凸台；28、第三方形凸台；29、第四方形凸台；30、第一反冲喷嘴；31、第二反冲喷嘴；32、第三反冲喷嘴、33、管壳式热交换器传热管管壁；34、喷水孔；

35-1、第一压力表；35-2、第一压力表；

36-1、第一高压气水出水口；36-2、第二高压气水出水口；

37-1、第一生活水入口；37-2、第二生活水入口；

38-1、第一压缩空气入口；38-2、第二压缩空气入口；

39-1、第一高压气水混合管；39-2、第二高压气水混合管；

40、安装支架；

41-1、第一固定螺母；41-2、第二固定螺母；41-3、第三固定螺母；41-4、第四固定螺母；

42、脚轮；43、连接组件存放柜；44、连接组件存放架；45、气水分配阀组件安装柜；46、盖板；47、金属橡胶软管存放柜；48、金属橡胶软管挂钩；49、推车把手；50、冲洗喷头存放柜。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“前端”、“后端”、“左端”、“右端”、“上方”、“下方”、“外侧”、“内侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”、“第十一”、“第十二”等仅是为了区分在不同位置的相同设备或元件，而不是指示或暗示所指的设备或元件在结构上有所不同。

参见图1，一种管壳式热交换器海生物清除装置，包括第一金属橡胶软管3-1、第二金属橡胶软管3-2、第三金属橡胶软管3-3、第四金属橡胶软管3-4、第五金属橡胶软管3-5、第六金属橡胶软管3-6、第一快速接头4-1、第二快速接头4-2、第三快速接头4-3、第四快速接头4-4、第五快速接头4-5、第六快速接头4-6、第七快速接头4-7、第八快速接头4-8、第九快速接头4-9、第十快速接头4-10、第十一快速接头4-11、第十二快速接头4-12、第一止回阀5-1、第二止回阀5-2、第三止回阀5-3、第四止回阀5-4、第五止回阀5-5、第六止回阀5-6、第一手动隔离阀6-1、第二手动隔离阀6-2、气水分配阀组件7、第一可拆卸疏通连接杆组件、第二可拆卸疏通连接杆组件、第一冲洗喷头和第二冲洗喷头，所述第一冲洗喷头为铲型冲洗喷头10，所述第二冲洗喷头为枪型冲洗喷头11，所述第一可拆卸疏通连接杆组件包括第一可拆卸连接杆组件9-1和第一可拆卸带手柄疏通杆8-1，所述第二可拆卸疏通连接杆组件包括第二可拆卸连接杆组件9-2和第二可拆卸带手柄疏通杆8-2；

所述气水分配阀组件7一端口依次连接第一止回阀5-1、第一快速接头4-1、第一金属橡胶软管3-1、第二快速接头4-2和第一现场生活水系统1-1；

所述气水分配阀组件7一端口依次连接第二止回阀5-2、第三快速接头4-3、第二金属橡胶软管3-2、第四快速接头4-4和第一现场压缩空气系统2-1；

所述气水分配阀组件7一端口依次连接第三止回阀5-3、第五快速接头4-5、第三金属橡胶软管3-3、第六快速接头4-6和第二现场生活水系统1-2；

所述气水分配阀组件7一端口依次连接第四止回阀5-4、第七快速接头4-7、第四金属橡胶软管3-4、第八快速接头4-8和第二现场压缩空气系统2-2；

所述气水分配阀组件7一端口依次连接第一手动隔离阀6-1、第五止回阀5-5、第九快速接头4-9、第五金属橡胶软管3-5、第十快速接头4-10、第一可拆卸带手柄疏通杆8-1、第一可拆卸连接杆组件9-1和铲型冲洗喷头10；

所述气水分配阀组件7一端口依次连接第二手动隔离阀6-2、第六止回阀5-6、第十一快速接头4-11、第六金属橡胶软管3-6、第十二快速接头4-12、第二可拆卸带手柄疏通杆8-2、第二可拆卸连接杆组件9-2和枪型冲洗喷头11。

参见图2-4，所述气水分配阀组件7包括气水分配阀主体、第一压力表35-1、第二压力表35-2、第一高压气水出水口36-1、第二高压气水出水口36-2、第一压缩空气入口38-1、第二压缩空气入口38-2、第一生活水入口37-1、第二生活水入口37-2、第一高压气水混合管39-1、第二高压气水混合管39-2和安装支架40；

所述气水分配阀主体上端左右两侧分别对称安装第一压力表35-1和第二压力表35-2，所述气水分配阀主体前端左右两侧分别对称安装第一高压气水出水口36-1和第二高压气水出水口36-2，所述气水分配阀主体左端上下两侧分别对称安装第一压缩空气入口38-1和第二生活水入口37-1，所述气水分配阀主体右端上下两侧均分别对称安装第一压缩空气入口38-2和第二生活水入口37-2，所述气水分配阀主体通过第一固定螺母41-1、第二固定螺母41-2、第三固定螺母41-3和第四固定螺母41-4连接固定于安装支架40上；

第一生活水入口37-1依次连接第一止回阀5-1、第一快速接头4-1、第一金属橡胶软管3-1、第二快速接头4-2和第一现场生活水系统1-1；

第一压缩空气入口38-1依次连接第二止回阀5-2、第三快速接头4-3、第二金属橡胶软管3-2、第四快速接头4-4和第一现场压缩空气系统2-1；

第二生活水入口37-2依次连接第三止回阀5-3、第五快速接头4-5、第三金属橡胶软管3-3、第六快速接头4-6和第二现场生活水系统1-2；

第二压缩空气入口38-2依次连接第四止回阀5-4、第七快速接头4-7、第四金属橡胶软管3-4、第八快速接头4-8和第二现场压缩空气系统2-2；

第一压缩空气入口38-1、第一生活水入口37-1和第一高压气水出水口36-1均与第一高压气水混合管39-1连通；

第二压缩空气入口38-2、第二生活水入口37-2和第二高压气水出水口36-2均与第二高压气水混合管39-2连通；

第一高压气水出水口36-1依次连接第一手动隔离阀6-1、第五止回阀5-5、第九快速接头4-9、第五金属橡胶软管3-5、第十快速接头4-10、第一可拆卸带手柄疏通杆8-1、第一可拆卸连接杆组件9-1和铲型冲洗喷头10；

第二高压气水出水口36-1依次连接第二手动隔离阀6-2、第六止回阀5-6、第十一快速接头4-11、第六金属橡胶软管3-6、第十二快速接头4-12、第二可拆卸带手柄疏通杆8-2、第二可拆卸连接杆组件9-2和枪型冲洗喷头11。

所述第一可拆卸连接杆组件9-1与第一冲洗喷头螺纹连接，所述第二可拆卸连接杆组件9-2与第二冲洗喷头螺纹连接。参见图5，所述第一可拆卸连接杆组件9-1和第二可拆卸连接杆组件9-2均包括高强度聚氨酯衬套12、第一外螺纹接头13、第一高压气水通道18、内螺纹接头23和密封圈24，所述第一高压气水通道18一端设置有第一外螺纹接头13，所述第一高压气水通道18另一端设置有内螺纹接头23，所述第一高压气水通道18外表面套有高强度聚氨酯衬套12，所述第一外螺纹接头13上设有密封圈槽25。

所述铲型冲洗喷头10包括铲型环冲冲洗喷头10-1或铲型正冲冲洗喷头10-2，所述枪型冲洗喷头11包括枪型尖头冲洗喷头11-1或枪型平头冲洗喷头11-2。

参见图6，所述铲型环冲冲洗喷头10-1包括第二高压气水通道19、第一反冲喷嘴30、第一方形凸台26和第二外螺纹接头14，所述第二高压气水通道19连接第一反冲喷嘴30，所述第二高压气水通道19外表面设有与内螺纹接头23匹配的第二外螺纹接头14，所述第二外螺纹接头14上设有用于连接紧固的第一方形凸台26。铲型环冲冲洗喷头适用于强吸附力硬质贝壳类生物的管壳式热交换器传热管道的清除。

参见图7，所述铲型正冲冲洗喷头10-2包括第三高压气水通道20、第二方形凸台27和第三外螺纹接头15，所述第三高压气水通道20外表面设有与内螺纹接头23匹配的第三外螺纹接头15，所述第三外螺纹接头15上设有用于连接紧固的第二方形凸台27。铲型正冲冲洗喷头适用于普通吸附贝壳类生物的管壳式热交换器传热管道的清除。

参见图8，所述枪型尖头冲洗喷头11-1包括第四高压气水通道21、第二反冲喷嘴31、第三方形凸台28和第四外螺纹接头16，所述第四高压气水通道21连接第二反冲喷嘴31，所述第四高压气水通道21外表面设有与内螺纹接头23匹配的第四外螺纹接头16，所述第四外螺纹接头16上设有用于连接紧固的第三方形凸台28。枪型尖头冲洗喷头适用于泥沙板结堵死的管壳式热交换器传热管道的清除。

参见图9，所述枪型平头冲洗喷头11-2包括第五高压气水通道22、第三反冲喷嘴32、第四方形凸台29和第五外螺纹接头17，所述第五高压气水通道22连接第三反冲喷嘴32，所述第五高压气水通道22外表面设有与内螺纹接头23匹配的第五外螺纹接头17，所述第五外螺纹接头17上设有用于连接紧固的第三方形凸台28。枪型平头冲洗喷头适用于普通泥沙堵塞的管壳式热交换器传热管道的清除。

所述第一现场生活水系统1-1和第一现场生活水系统1-2的压力均为0.6-0.8mpa。

所述第一现场压缩空气系统2-1和第二现场压缩空气系统2-2的压力均为0.6-1.0mpa。

所述管壳式热交换器海生物清除装置集成在一台手推小车上，可灵活运输到现场。

参见图11-12，所述手推小车包括车厢和脚轮42，所述车厢底部设置脚轮42；所述车厢的左端右上侧设置连接组件存放柜43；所述连接组件存放柜43里设置连接组件存放架44，用于存放可拆卸疏通连接杆组件及其零件；

所述车厢的左端左上侧设置冲洗喷头存放柜50，用于存放冲洗喷头；所述车厢的左端下侧设置气水分配阀组件安装柜45，用于安装气水分配阀组件7；

所述车厢的前端上侧设置盖板46；所述车厢的前端右下侧设置金属橡胶软管存放柜47，用于存放金属橡胶软管3；所述金属橡胶软管存放柜47的柜门上设置金属橡胶软管挂钩48，用于悬挂金属橡胶软管3；所述车厢的前端上侧设置推车把手49。当选择第一可拆卸疏通连接杆组件进行管壳式热交换器海生物清除时，包括如下步骤：

1、将待疏通的管壳式热交换器人孔或端盖打开；

2、第一生活水入口37-1依次连接第一止回阀5-1、第一快速接头4-1、第一金属橡胶软管3-1、第二快速接头4-2和第一现场生活水系统1-1；第一压缩空气入口38-1依次连接第二止回阀5-2、第三快速接头4-3、第二金属橡胶软管3-2、第四快速接头4-4和第一现场压缩空气系统2-1；

3、第一高压气水出水口36-1依次连接关闭状态的第一手动隔离阀6-1、第五止回阀5-5、第九快速接头4-9、第五金属橡胶软管3-5、第十快速接头4-10、第一可拆卸带手柄疏通杆8-1、第一可拆卸连接杆组件9-1和铲型冲洗喷头10；

4、将铲型冲洗喷头10插入第一根待疏通管束；

5、开启第一手动隔离阀6-1；

6、双手逐渐加力来回抽插，直至管束疏通；

7、关闭第一手动隔离阀6-1，抽出第一可拆卸连接杆组件9-1和铲型冲洗喷头10；

8、依次将铲型冲洗喷头10插入其他待疏通管束，完成整个热交换器管束疏通。

当选择第二可拆卸疏通连接杆组件进行管壳式热交换器海生物清除时，包括如下步骤：

1、将待疏通的管壳式热交换器人孔或端盖打开；

2、第二生活水入口37-2依次连接第三止回阀5-3、第五快速接头4-5、第三金属橡胶软管3-3、第六快速接头4-6和第二现场生活水系统1-2；第二压缩空气入口38-2依次连接第四止回阀5-4、第七快速接头4-7、第四金属橡胶软管3-4、第八快速接头4-8和第二现场压缩空气系统2-2；

3、第二高压气水出水口36-1依次连接第二手动隔离阀6-2、第六止回阀5-6、第十一快速接头4-11、第六金属橡胶软管3-6、第十二快速接头4-12、第二可拆卸带手柄疏通杆8-2、第二可拆卸连接杆组件9-2和枪型冲洗喷头11；

4、将枪型冲洗喷头11插入第一根待疏通管束；

5、开启第二手动隔离阀6-2；

6、双手逐渐加力来回抽插，直至管束疏通；

7、关闭第二手动隔离阀6-2，抽出第一可拆卸连接杆组件9-2和枪型冲洗喷头11；

8、依次将枪型冲洗喷头11插入其他待疏通管束，完成整个热交换器管束疏通。冲洗喷头的选择：开始时使用枪型平头冲洗喷头，疏通大部分普通泥沙堵塞管道；再使用铲型正冲冲洗喷头，疏通普通吸附贝壳类生物的管道；枪型平头冲洗喷头和铲型正冲冲洗喷头两种喷头无法疏通的管道，则根据回水状态判断堵塞类型，回水浑浊含较多泥沙的使用枪型尖头冲洗喷头进行疏通，否则使用铲型环冲冲洗喷头进行疏通。

冲洗喷头的使用：工作时冲洗喷头受水力的反作用悬浮于传热管的中心，工作人员双手作用于可拆卸疏水杆，通过冲洗喷头对硬质海生物产生横向剪切力，使海生物脱离管壁，并迅速被高压水流冲走，实现管壳式热交换器传热管管束的疏通。

在国内一个核电厂大修中使用本发明的管壳式热交换器海生物清除装置，大修开始时采用传统的水力冲洗工具，疏通一根管子平均要耗时15-20分钟，且无法彻底清除海蛎子等高硬度强吸附力的贝壳类生物。使用本发明的管壳式热交换器海生物清除装置后，平均疏通一根管束仅需耗时20-30秒，且海生物清除彻底，管壁光滑，疏通结束后传热管ut监测结果无一损伤，极大提高了工作效率和安全性。

国内其它沿海电站和石化行业的管壳式热交换器设计、设备结构都大体相同，只有管径、热交换器水室空间存在尺寸差异，因此本发明的管壳式热交换器海生物清除装置配置了不同直径的喷头和多节连接杆，可以普遍适用不同的换热器型号。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。