一种用于氯化稀土的干燥装置的制作方法

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于氯化稀土的干燥装置。

背景技术：

氯化稀土一般用作电解混合稀土金属、稀土合金和提取单一稀土元素的原料，也可作石化催化剂、助催化剂和稀土抛光粉原料。随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

对稀土资源的过度开采，造成了资源的极大浪费和对环境造成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。有的稀土废料回收后，大部分还比较潮湿，目前人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进行风干，操作繁琐、干燥的效果比较差，同时需要等待的时间比较长，造成了人们费时费力的情况。

因此，特别需要设计一种自动干燥、干燥效果好且方便收集稀土的用于氯化稀土的干燥装置，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

技术实现要素：

为了克服人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进行风干，操作繁琐、干燥的效果比较差，同时需要等待的时间比较长，造成了人们费时费力的缺点，技术问题为：提供一种自动干燥、干燥效果好且方便收集稀土的用于氯化稀土的干燥装置。

技术方案是：一种用于氯化稀土的干燥装置，包括有：底座；第一支撑架，底座上对称设有第一支撑架；干燥塔，第一支撑架上部之间设有干燥塔；干燥组件，干燥塔上侧设有干燥组件；电机，干燥组件上侧设有电机；卸料组件，干燥塔下侧设有卸料组件。

进一步，干燥组件包括有：第二支撑架，干燥塔内部上侧设有第二支撑架；导环，第二支撑架内部中侧对称设有导环；加热管，导环之间设有加热管；传动杆，第二支撑架上侧中部转动式设有传动杆，第二支撑架顶部设有电机，电机的输出轴与传动杆连接；风扇，传动杆底部设有风扇。

进一步，卸料组件包括有：第三支撑架，干燥塔底部设有第三支撑架；第一挡板，第三支撑架上侧对称滑动式设有第一挡板；第一拉杆，第一挡板中部外侧均设有第一拉杆；支撑块，干燥塔下侧对称设有支撑块；第一弹簧，同侧支撑块与第一拉杆之间均连接有第一弹簧；收料框，第三支撑架下侧滑动式设有收料框。

进一步，还包括有进料组件，进料组件包括有：第四支撑架，干燥塔中部一侧对称设有第四支撑架；储料箱，第四支撑架上部一侧之间设有储料箱；进料管，储料箱上部一侧设有进料管；第二挡板，储料箱上部一侧滑动式设有第二挡板；连接块，第二挡板上对称设有连接块；第二弹簧，连接块与储料箱之间均连接有第二弹簧；第五支撑架，储料箱中部一侧对称设有第五支撑架；活动杆，第五支撑架之间转动式设有活动杆，活动杆上侧与第二挡板之间配合；气缸，储料箱下部一侧设有气缸；接触板，储料箱下部一侧滑动式设有接触板，接触板一侧与气缸的伸缩杆连接，接触板与活动杆下侧之间相互配合；单向出料管，储料箱底部中侧设有单向出料管，单向出料管下侧位于干燥塔内部。

进一步，还包括有挡风组件，挡风组件包括有：第三挡板，干燥塔中部两侧滑动式设有第三挡板；第三弹簧，第三挡板与干燥塔之间均连接有第三弹簧；第一导杆，干燥塔中部两侧设有第一导杆；第一活动架，第一导杆中部均滑动式设有第一活动架，第一活动架与第三挡板之间相互配合；第四弹簧，第一活动架与干燥塔之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第一导杆上；第二拉杆，第一活动架底部中侧均设有第二拉杆，第二拉杆分别与第一拉杆之间相互配合。

进一步，还包括有脚踏组件，脚踏组件包括有：第二导杆，底座与收料框底部中侧之间设有第二导杆；第二活动架，第二导杆中部滑动式设有第二活动架；第五弹簧，第二活动架与收料框之间连接有第五弹簧，第五弹簧套装在第二导杆上；第六支撑架，底座上一侧对称设有第六支撑架；踏板，第六支撑架上部之间转动式设有踏板，踏板一侧与第二活动架之间相互配合；第六弹簧，踏板另一侧与底座之间连接有第六弹簧。

进一步，还包括有过滤组件，过滤组件包括有：第七支撑架，干燥塔上部一侧设有第七支撑架；新风过滤器，第七支撑架上部设有新风过滤器；出风口，新风过滤器一侧设有出风口，出风口下侧位于干燥塔内部。

进一步，第三支撑架与干燥塔通过螺栓连接。

本发明的有益效果为：

1、在干燥组件的作用下，人们将氯化稀土放置在干燥塔内，启动电机和加热管，电机的输出轴会带动传动杆和风扇转动，风扇会向下出风，然后加热管会进行加热，风扇吹出的风会通过加热管将干燥塔内的氯化稀土进行热处理工作，使得氯化稀土进行干燥工作。

2、在挡风组件的作用下，当第一拉杆向外侧移动与第二拉杆接触时，会带动第二拉杆向外侧移动，第二拉杆会带动第一活动架向外侧移动，当第一活动架向外侧移动与第三挡板脱离时，会带动第三挡板向内侧移动，第三挡板从而将风扇的风挡住，使得人们收集氯化稀土时，氯化稀土不会到处飞溅，提高了人们的工作效率。

3、在脚踏组件的作用下，人们向下踩动踏板前侧，由于杠杆原理的作用下，踏板后侧会向上移动，当踏板后侧与第二活动架接触时，会带动第二活动架向上移动，第二活动架向上移动与第一拉杆接触时，从而带动第一拉杆向外侧移动，使得人们的操作更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分的立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分的立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分的立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分的立体结构示意图。

图9为本发明的第八部分的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_第一支撑架，3_干燥塔，4_干燥组件，401_第二支撑架，402_导环，403_加热管，404_传动杆，405_风扇，5_电机，6_卸料组件，601_第三支撑架，602_第一挡板，603_第一拉杆，604_支撑块，605_第一弹簧，606_收料框，7_进料组件，701_第四支撑架，702_储料箱，703_进料管，704_第二挡板，705_连接块，706_第二弹簧，707_第五支撑架，708_活动杆，709_气缸，710_接触板，711_单向出料管，8_挡风组件，801_第三挡板，802_第三弹簧，803_第一导杆，804_第一活动架，805_第四弹簧，806_第二拉杆，9_脚踏组件，901_第二导杆，902_第五弹簧，903_第二活动架，904_第六支撑架，905_踏板，906_第六弹簧，10_过滤组件，1001_第七支撑架，1002_新风过滤器，1003_出风口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种用于氯化稀土的干燥装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、第一支撑架2、干燥塔3、干燥组件4、电机5和卸料组件6，底座1上前后对称设有第一支撑架2，第一支撑架2上部之间设有干燥塔3，干燥塔3上侧设有干燥组件4，干燥组件4上侧设有电机5，干燥塔3下侧设有卸料组件6。

干燥组件4包括有第二支撑架401、导环402、加热管403、传动杆404和风扇405，干燥塔3内部上侧设有第二支撑架401，第二支撑架401内部中侧左右对称设有导环402，导环402之间设有加热管403，第二支撑架401上侧中部转动式设有传动杆404，第二支撑架401顶部设有电机5，电机5的输出轴与传动杆404连接，传动杆404底部设有风扇405。

卸料组件6包括有第三支撑架601、第一挡板602、第一拉杆603、支撑块604、第一弹簧605和收料框606，干燥塔3底部设有第三支撑架601，第三支撑架601上侧左右对称滑动式设有第一挡板602，第一挡板602中部外侧均设有第一拉杆603，干燥塔3下侧左右对称设有支撑块604，同侧支撑块604与第一拉杆603之间均连接有第一弹簧605，第三支撑架601下侧滑动式设有收料框606。

人们将氯化稀土放置在干燥塔3内，第一挡板602会将氯化稀土挡住，然后人们启动电机5和加热管403，电机5的输出轴会带动传动杆404转动，传动杆404会带动风扇405转动，风扇405会向下出风，然后加热管403会进行加热，风扇405吹出的风会通过加热管403将干燥塔3内的氯化稀土进行热处理工作，使得氯化稀土进行干燥工作，当干燥工作结束后，人们向外侧移动第一拉杆603，第一弹簧605被拉伸，第一拉杆603会带动第一挡板602向外侧移动，当第一挡板602与氯化稀土脱离时，由于重力的作用下，氯化稀土会向下掉落至收料框606内，随后松开第一拉杆603，第一弹簧605回弹并带动第一拉杆603和第一挡板602复位，人们将收料框606向前侧拉动将氯化稀土进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8和图9所示，还包括有进料组件7，进料组件7包括有第四支撑架701、储料箱702、进料管703、第二挡板704、连接块705、第二弹簧706、第五支撑架707、活动杆708、气缸709、接触板710和单向出料管711，干燥塔3中部左侧对称设有第四支撑架701，第四支撑架701上部右侧之间设有储料箱702，储料箱702上部左侧设有进料管703，储料箱702上部右侧滑动式设有第二挡板704，第二挡板704上对称设有连接块705，连接块705与储料箱702之间均连接有第二弹簧706，储料箱702中部右侧对称设有第五支撑架707，第五支撑架707之间转动式设有活动杆708，活动杆708上侧与第二挡板704之间配合，储料箱702下部前侧设有气缸709，储料箱702下部右侧滑动式设有接触板710，接触板710前侧与气缸709的伸缩杆连接，接触板710与活动杆708下侧之间相互配合，储料箱702底部中侧设有单向出料管711，单向出料管711下侧位于干燥塔3内部。

人们通过进料管703向储料箱702内进行进料，初始状态下，第二弹簧706处于拉伸状态，氯化稀土会被接触板710挡住，人们启动气缸709，气缸709会带动接触板710进行移动，当接触板710移动至与氯化稀土脱离时，氯化稀土会由于重力的作用下通过单向出料管711向干燥塔3内进料，同时接触板710会带动活动杆708正向翻转，由于第二弹簧706的复位作用，活动杆708会带动第二挡板704进行移动，第二挡板704从而将进料管703出来的氯化稀土挡住，使得此装置能够自动进料，切每次下料的数量一致，使得人们的操作更加方便，当接触板710反向移动时，会带动活动杆708正向翻转，活动杆708会带动第二挡板704反向移动，第二弹簧706被拉伸，使得氯化稀土继续被接触板710挡住。

还包括有挡风组件8，挡风组件8包括有第三挡板801、第三弹簧802、第一导杆803、第一活动架804、第四弹簧805和第二拉杆806，干燥塔3中部前后两侧滑动式设有第三挡板801，第三挡板801与干燥塔3之间均连接有第三弹簧802，干燥塔3中部左右两侧设有第一导杆803，第一导杆803中部均滑动式设有第一活动架804，第一活动架804与第三挡板801之间相互配合，第一活动架804与干燥塔3之间均连接有第四弹簧805，第四弹簧805分别套装在第一导杆803上，第一活动架804底部中侧均设有第二拉杆806，第二拉杆806分别与第一拉杆603之间相互配合。

初始状态下第一活动架804与第三挡板801接触，第三弹簧802处于拉伸状态，当第一拉杆603向外侧移动与第二拉杆806接触时，会带动第二拉杆806向外侧移动，第二拉杆806会带动第一活动架804向外侧移动，第四弹簧805被拉伸，当第一活动架804向外侧移动与第三挡板801脱离时，由于第三弹簧802的复位作用下，会带动第三挡板801向内侧移动，第三挡板801从而将风扇405的风挡住，使得人们收集氯化稀土时，氯化稀土不会到处飞溅，提高了人们的工作效率，当第一拉杆603向内侧移动与第二拉杆806脱离时，由于第四弹簧805的复位作用下，会带动第一活动架804和第二拉杆806向内侧移动，当第一活动架804再次与第三挡板801接触时，会带动第三挡板801向外侧移动，第三弹簧802被拉伸。

还包括有脚踏组件9，脚踏组件9包括有第二导杆901、第五弹簧902、第二活动架903、第六支撑架904、踏板905和第六弹簧906，底座1与收料框606底部中侧之间设有第二导杆901，第二导杆901中部滑动式设有第二活动架903，第二活动架903与收料框606之间连接有第五弹簧902，第五弹簧902套装在第二导杆901上，底座1上左前侧对称设有第六支撑架904，第六支撑架904上部之间转动式设有踏板905，踏板905后侧与第二活动架903之间相互配合，踏板905前侧与底座1之间连接有第六弹簧906。

人们向下踩动踏板905前侧，第六弹簧906被压缩，踏板905后侧会向上移动，当踏板905后侧与第二活动架903接触时，会带动第二活动架903向上移动，第五弹簧902被压缩，第二活动架903向上移动与第一拉杆603接触时，从而带动第一拉杆603向外侧移动，使得人们的操作更加方便，当人们松开踏板905时，由于第六弹簧906的复位作用下，踏板905后侧会向下移动，当第二活动架903与踏板905脱离时，由于第五弹簧902的复位作用下，会带动第二活动架903向下移动从而与第一拉杆603脱离。

还包括有过滤组件10，过滤组件10包括有第七支撑架1001、新风过滤器1002和出风口1003，干燥塔3上部右侧设有第七支撑架1001，第七支撑架1001上部设有新风过滤器1002，新风过滤器1002左侧设有出风口1003，出风口1003下侧位于干燥塔3内部。

人们启动新风过滤器1002，干燥塔3内部氯化稀土的杂质等有害物质会通过出风口1003进行排出，使得干燥氯化稀土的效果更好。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。