一种空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机的制作方法

本发明涉及胶囊生产设备技术领域，具体为一种空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机。

背景技术：

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成，主要用于盛装固体及液体药物，如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口，因空心胶囊具有含水量过少容易碎裂、过多容易软化变形的特性，空心胶囊成型后需要对其进行干燥，胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，在空心胶囊生产的过程中，需要使用专用的空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机对空心胶囊进行干燥，但是现有的空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机不能使空心胶囊与滚筒内部充分接触，干燥效率低，同时现有的空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机通常在滚筒式的干燥箱内置搅拌杆以搅拌滚筒内的空心胶囊，由于空心胶囊其本身较为柔软易变形，搅拌杆会对空心胶囊挤压而使其变形，无法正常使用，达不到现有技术的要求，因此我们提出了一种空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，包括底板，所述底板的表面固定连接有外箱，所述外箱的侧面固定连接有安装台，所述安装台的表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至外箱的内腔且固定连接有滚筒，所述滚筒的侧面开设有散热孔，所述滚筒的内壁固定安装有气压传感器，所述滚筒的一端固定安装有加热片，所述滚筒的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端延伸至滚筒的内腔且固定连接有推板，所述推板的侧面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有转筒，所述转筒的外侧面开设有导气孔，所述转筒的内壁固定连接有若干个导料板，所述导料板的顶部固定连接有若干个卡料组件，所述外箱的一端铰接有密封盖，所述密封盖的一端延伸至滚筒的内腔，所述密封盖的内腔开设有制热室，所述密封盖的侧面开设有出气孔，所述密封盖的侧面固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有导流扇叶，所述密封盖的另一侧面固定连接有进气罩，所述密封盖的另一侧面固定安装有拉手，所述制热室的内腔固定安装有发热管，所述制热室的内腔固定安装有风扇，所述风扇的一端延伸至进气罩的内腔，所述外箱的表面固定连接有吸附箱，所述吸附箱的一侧固定连接有第一抽气管，所述第一抽气管的一端延伸至外箱的内腔，所述第一抽气管的中部固定安装有逆止阀，所述吸附箱的另一端固定连接有第二抽气管，所述第二抽气管的一端延伸至进气罩的内腔。

可选的，所述底板的表面固定安装有真空泵，所述真空泵的一端固定连接有第三抽气管，所述第三抽气管的一端延伸至外箱的内腔。

可选的，所述底板的表面开设有漏孔，所述底板的底面固定连接有卡槽，所述卡槽的内侧活动安装有盛料盒。

可选的，所述外箱的表面固定安装有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至吸附箱的内腔。

可选的，所述吸附箱的顶部铰接有盖板，所述吸附箱的内腔设置有活性炭，所述吸附箱的内腔设置有吸水棉。

可选的，所述外箱的内部卡接有支撑滚珠，所述支撑滚珠的一端延伸至外箱的内腔且与滚筒的侧面相贴合。

可选的，所述外箱的顶部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块与第三抽气管固定套接，所述外箱的表面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块与第二抽气管固定套接。

可选的，所述外箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与第一伺服电机、加热片、电动伸缩杆、第二伺服电机、真空泵、电磁阀、气压传感器、发热管和风扇电性连接。

可选的，若干个所述卡料组件交错设置，所述卡料组件由两块相对设置的弹性卡板组成。

本发明提供了一种空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，具备以下有益效果：

1、该空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，通过第一伺服电机、滚筒、第二伺服电机、转筒、导料板和卡料组件的配合使用，启动第一伺服电机和第二伺服电机带动滚筒和转筒相向转动，转筒转动的过程中，空心胶囊会在其自身重力的作用下，沿着导料板上安装的卡料组件侧面滑落，部分空心胶囊会卡合在卡料组件上，部分空心胶囊会再次落回转筒的底部，从而实现一部分空心胶囊在导料板上，另一部分的空心胶囊在转筒的底部，使得原本大量堆积在一起的空心胶囊相互分离，从而更有效地提高空心胶囊与热气的接触面积，提高了该空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机的干燥效率。

2、该空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，通过第一抽气管、吸附箱、第二抽气管、进气罩、吸水棉、制热室、出气孔、发热管、风扇、转轴和导流扇叶的配合使用，当对转筒内腔的空心胶囊进行烘干时，启动风扇把外箱内腔的热气经由第一抽气管、吸附箱、吸水棉、第二抽气管吸进制热室的内腔，同时把制热室内腔的热气从出气孔吹向导流扇叶，热气冲击到导流扇叶的背面驱动导流扇叶转动，导流扇叶的转动方向与转筒的转动方向相反，使得热气定向地吹到转筒的内腔，从而对转筒内腔中的空心胶囊进行干燥，实现了对转筒内腔的空气胶囊进行风干的功能，避免了传统的空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机只能用温度把空心胶囊上的水汽烘干，干燥效率低的问题，提高了该空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机的干燥效率。

3、该空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，通过电动伸缩杆、推板、转轴、导流扇叶、卡槽和盛料盒的配合使用，当对转筒内腔的空心胶囊干燥后，利用电动伸缩杆延伸的输出轴带动转筒向密封盖所在方向移动，使导流扇叶置于转筒的内腔且与导料板的一端相接触，利用转动的导流扇叶拍打导料板使得卡料组件上的空心胶囊掉落，然后打开密封盖，再次延伸电动伸缩杆的输出轴带动转筒的开口端移动到漏孔的上方，从而把空心胶囊转移到盛料盒的内腔中，实现了对转筒内腔的空心胶囊进行取出的功能，提高了该空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机的便捷性。

附图说明

图1为本发明正面的剖视示意图；

图2为本发明正面的结构示意图；

图3为本发明侧面的剖视示意图；

图4为本发明吸附箱的剖视示意图；

图5为本发明密封盖的剖视示意图；

图6为本发明导料板的结构示意图；

图7为本发明结构图1中的放大示意图。

图中：1、底板；2、外箱；3、密封盖；4、安装台；5、第一伺服电机；6、滚筒；7、加热片；8、电动伸缩杆；9、第二伺服电机；10、推板；11、转筒；12、支撑滚珠；13、真空泵；14、漏孔；15、卡槽；16、盛料盒；17、吸附箱；18、进气管；19、电磁阀；20、逆止阀；21、第一抽气管；22、进气罩；23、第二抽气管；24、第三抽气管；25、第一支撑块；26、第二支撑块；27、控制面板；28、拉手；29、盖板；30、活性炭；31、吸水棉；32、制热室；33、出气孔；34、气压传感器；35、发热管；36、风扇；37、导料板；38、卡料组件；39、转轴；40、导流扇叶；41、导气孔；42、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，包括底板1，底板1的表面固定连接有外箱2，外箱2的侧面固定连接有安装台4，安装台4的表面固定安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴延伸至外箱2的内腔且固定连接有滚筒6，滚筒6为导热材料，滚筒6的侧面开设有散热孔42，滚筒6的内壁固定安装有气压传感器34，滚筒6的一端固定安装有加热片7，滚筒6的一端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端延伸至滚筒6的内腔且固定连接有推板10，推板10的侧面固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴固定连接有转筒11，转筒11的外侧面开设有导气孔41，导气孔41与滚筒6上的散热孔42交错设置，第二伺服电机9带动转筒11相对于滚筒6转动时，导气孔41间歇地与散热孔42连通，便于热气进入转筒11的内腔，转筒11的内壁固定连接有若干个导料板37，导料板37为柔性材质，导料板37的自由端与转筒11的轴线所在位置相对，相邻导料板37之间形成用于容纳空心胶囊的容纳空间，导料板37的顶部固定连接有若干个卡料组件38，外箱2的一端铰接有密封盖3，密封盖3的一端延伸至滚筒6的内腔，密封盖3的内腔开设有制热室32，密封盖3的侧面开设有出气孔33，密封盖3的侧面固定连接有转轴39，转轴39的一端转动连接有导流扇叶40，密封盖3的另一侧面固定连接有进气罩22，密封盖3的另一侧面固定安装有拉手28，制热室32的内腔固定安装有发热管35，制热室32的内腔固定安装有风扇36，利用风扇36把发热管35产生的热气吹向导流扇叶40，热气冲击到导流扇叶40的背面驱动导流扇叶40转动，导流扇叶40的转动方向与转筒11的转动方向相反，使得热气定向地吹到转筒11的内腔，从而对转筒11内腔中的空心胶囊进行干燥，当空心胶囊干燥后，控制导料板37的一端与导流扇叶40相接触，利用转动的导流扇叶40拍打导料板37使得卡料组件38上的空心胶囊掉落在转筒11内腔的底部，便于对干燥后的空心胶囊进行取出，风扇36的一端延伸至进气罩22的内腔，外箱2的表面固定连接有吸附箱17，吸附箱17的一侧固定连接有第一抽气管21，第一抽气管21的一端延伸至外箱2的内腔，第一抽气管21的中部固定安装有逆止阀20，吸附箱17的另一端固定连接有第二抽气管23，第二抽气管23的一端延伸至进气罩22的内腔。

其中，底板1的表面固定安装有真空泵13，真空泵13的一端固定连接有第三抽气管24，第三抽气管24的一端延伸至外箱2的内腔，利用真空泵13把外箱2的内腔抽成真空状态，便于对滚筒6内腔的空心胶囊进行真空干燥。

其中，底板1的表面开设有漏孔14，底板1的底面固定连接有卡槽15，卡槽15的内侧活动安装有盛料盒16，盛料盒16可以在卡槽15的内侧进行安装和拆卸，利用盛料盒16对干燥后的空心胶囊进行盛放回收。

其中，外箱2的表面固定安装有电磁阀19，电磁阀19的一端固定连接有进气管18，进气管18的一端延伸至吸附箱17的内腔，利用电磁阀19对进入到外箱2内腔的空气进行控制，从而使得外箱2的内腔在真空与常压状态下相互转换。

其中，吸附箱17的顶部铰接有盖板29，吸附箱17的内腔设置有活性炭30，吸附箱17的内腔设置有吸水棉31，利用活性炭30对经由第一抽气管21、吸附箱17、第二抽气管23中流通的热气中的水分进行吸收，同时对从进气管18进入到外箱2内腔的空气中的水分进行吸收，同时利用活性炭30对从进气管18进入到外箱2内腔的空气中的异味以及杂物进行过滤。

其中，外箱2的内部卡接有支撑滚珠12，支撑滚珠12的一端延伸至外箱2的内腔且与滚筒6的侧面相贴合，利用支撑滚珠12对滚筒6进行支撑，便于滚筒6在外箱2的内腔中进行旋转。

其中，外箱2的顶部固定连接有第一支撑块25，第一支撑块25与第三抽气管24固定套接，外箱2的表面固定连接有第二支撑块26，第二支撑块26与第二抽气管23固定套接，第二支撑块26与第二抽气管23固定套接，利用第一支撑块25和第二支撑块26对第三抽气管24和第二抽气管23进行支撑和固定。

其中，外箱2的正面固定安装有控制面板27，控制面板27分别与第一伺服电机5、加热片7、电动伸缩杆8、第二伺服电机9、真空泵13、电磁阀19、气压传感器34、发热管35和风扇36电性连接，利用控制面板27对所有的电气件进行自动控制。

其中，若干个卡料组件38交错设置，卡料组件38由两块相对设置的弹性卡板组成，两块弹性卡板之间形成用于卡合空心胶囊的卡料通道，卡料通道形成有进料端和卡料端，空心胶囊的外径小于进料端的端口并大于卡料端的端口，当空心胶囊卡合于卡料通道时，空心胶囊上有一部分外露于卡料通道外部。

综上，该空心胶囊滚筒式真空脉动干燥机，使用时，首先打开密封盖3把未经干燥的空心胶囊放进转筒11的内腔，然后关闭密封盖3，启动第一伺服电机5带动滚筒6进行旋转，同时启动第二伺服电机9带动转筒11与滚筒6的相反方向进行旋转，转筒11转动的过程中，空心胶囊会在其自身重力的作用下，沿着导料板37上安装的卡料组件38侧面滑落，部分空心胶囊会卡合在卡料组件38上，部分空心胶囊会再次落回转筒11的底部，从而实现一部分空心胶囊在导料板37上，另一部分的空心胶囊在转筒11的底部，使得原本大量堆积在一起的空心胶囊相互分离，然后对加热片7进行通电，利用加热片7对滚筒6进行加热，利用滚筒6表面的热量对外箱2内腔的空气进行加热，利用热气对空心胶囊进行干燥，然后启动发热管35和风扇36，利用风扇36把外箱2内腔的热气经由第一抽气管21、吸附箱17、吸水棉31、第二抽气管23吸进制热室32的内腔，制热室32内腔的热气从出气孔33吹向导流扇叶40，热气冲击到导流扇叶40的背面驱动导流扇叶40转动，导流扇叶40的转动方向与转筒11的转动方向相反，使得热气定向地吹到转筒11的内腔，从而对转筒11内腔中的空心胶囊进行干燥，然后启动真空泵13，利用真空泵13把外箱2内腔的空气进行抽出，当气压传感器34检测到外箱2内腔的气压达到某一设定值时，控制面板27控制真空泵13关闭，当外箱2内腔的空心胶囊在真空环境下干燥某一设定时间后，控制面板27控制电磁阀19开启，通过风扇36的吸力把空气从进气管18抽进吸附箱17的内腔，经由活性炭30和吸水棉31的净化过滤后从第二抽气管23进入到外箱2的内腔，当气压传感器34检测到外箱2内腔的气压达到另一个设定值时，控制面板27控制电磁阀19关闭，当外箱2内腔的空心胶囊在常压环境下干燥某一设定时间后，再次启动真空泵13把外箱2内腔的空气进行抽出，如此反复多次，当转筒11内腔的空心胶囊干燥后，关闭第一伺服电机5，控制第二伺服电机9带动转筒11反向旋转，同时控制电动伸缩杆8延伸的输出轴带动转筒11向密封盖3所在方向移动，使导流扇叶40置于转筒11的内腔且与导料板37的一端相接触，利用转动的导流扇叶40拍打导料板37使得卡料组件38上的空心胶囊掉落到转筒11内腔的底部，最后打开密封盖3，再次延伸电动伸缩杆8的输出轴带动转筒11的开口端移动到漏孔14的上方，把空心胶囊从转筒11的内腔转移到盛料盒16的内腔中，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。