一种板式节水型空冷器的制作方法

文档序号:25996565发布日期:2021-07-23 21:11阅读:64来源:国知局
一种板式节水型空冷器的制作方法

本发明涉及空冷器技术领域,特别涉及一种板式节水型空冷器。



背景技术:

空冷器即空气冷却器的简称,是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备,一般是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝。

目前空冷器技术为了提高换热效果,已从传统的干式空冷,发展到现在的湿膜式空冷,以消耗部分水资源来减少电耗和设备投资。目前所用的湿膜式空冷器的板式换热器存在缝隙,风机从下往上抽风,一方面,由于喷嘴呈扇形分布,位于两侧边上的喷嘴喷出的喷淋水溢出,造成水资源的浪费;另一方面,喷淋水随强制气流夹带到大气中,造成不必要的水消耗。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的湿膜式空冷器,喷淋水容易溢出,且喷淋水被带到大气中,造成水资源浪费的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种板式节水型空冷器,包括容纳组件、冷却组件和回收组件,所述冷却组件安装于所述容纳组件的内部,所述回收组件安装于所述容纳组件的内部,其中:

所述容纳组件包括第一箱体、第二箱体和储水件,所述第二箱体安装于所述第一箱体的上侧部,所述第二箱体与所述第一箱体相连通,所述储水件安装于所述第一箱体的内部下侧;

所述冷却组件包括支撑件、板式空冷器本体、水泵和喷淋件,所述支撑件安装于所述第一箱体的内部,所述支撑件处于所述储水件的上部,所述板式空冷器本体安装于所述支撑件的上部,所述水泵安装于所述第一箱体的侧部,所述水泵的进水端伸入所述储水件的内部,所述喷淋件安装于所述第一箱体的内部,所述喷淋件处于所述板式空冷器本体的上侧,所述水泵的出液端与所述喷淋件的进液端相连;

所述回收组件包括风机、出风口、碰撞除雾器、冷凝器和回液件,所述出风口安装于所述第二箱体的出气端,所述风机安装于所述第二箱体邻近所述出风口的内部,所述碰撞除雾器安装于所述第二箱体邻近所述第一箱体的内部,所述冷凝器安装于所述第二箱体的内部,所述冷凝器处于所述碰撞除雾器与所述风机之间,所述回液件的进液端安装于所述第二箱体的下部,所述回液件的出液端与所述储水件相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一箱体的侧部连接有进气管,所述进气管处于所述储水件与所述板式空冷器本体之间的部位,所述第一箱体的下部安装有脚座。

作为本发明的一种优选技术方案,所述储水件包括储水槽、补液管、排水管、液位计和温度计,所述储水槽安装于所述第一箱体的下部内侧,所述补液管安装于所述储水槽的上侧部,所述排水管安装于所述补液管的下侧部,所述液位计和所述温度计均安装于所述储水槽的侧部,所述第一箱体的侧部设置有与所述液位计和所述温度计配合的观察窗。

作为本发明的一种优选技术方案,所述补液管从所述第一箱体的内部伸出,所述排水管从所述第一箱体的内部伸出。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑件包括若干支撑块和若干支撑板,若干所述支撑块等距安装于所述第一箱体的内壁,若干所述支撑板分别安装于若干所述支撑块的上部,邻近的两个所述支撑板之间呈间隙配合,所述板式空冷器本体安装于若干所述支撑板的上部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑块的断面呈三角形设置,所述支撑板的中部设置有贯穿孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述板式空冷器本体的进液端连接有进液管,所述板式空冷器本体的出液端连接有排液管,所述进液管与所述排液管分别从所述第一箱体的两侧伸出。

作为本发明的一种优选技术方案,所述喷淋件包括第一母管、若干第一支管和若干喷头,所述第一母管安装于所述第一箱体的内部,所述第一母管的进液端与所述水泵的出液端相连,若干所述第一支管等距安装于所述第一母管的下侧,若干所述喷头分别安装于若干所述第一支管的下端,若干所述喷头的下部均与所述板式空冷器本体的上部相对。

作为本发明的一种优选技术方案,所述回液件包括两个集液箱、第二母管和两个第二支管,两个所述集液箱分别安装于第二箱体的下部,两个所述集液箱分别与所述碰撞除雾器和所述冷凝器邻近,两个所述第二支管分别安装于两个所述集液箱的下部,所述第二母管连接于两个所述第二支管的出液端,所述第二母管的出液端与所述储水槽相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述集液箱的断面呈梯形设置,所述集液箱的内壁设置为光滑面。

(三)有益效果

1.本发明提供的板式节水型空冷器,其容纳组件包括第一箱体、第二箱体和储水件,通过第一箱体和第二箱体的配合,提供冷却和回收的空间,并通过储水件对水进行存储,提供装置所需的用水,并方便后续对水的回收;

2.本发明提供的板式节水型空冷器,其冷却组件包括支撑件、板式空冷器本体、水泵和喷淋件,通过支撑件实现对板式空冷器本体稳定的支撑,利用板式空冷器本体实现降温,并通过水泵将储水件中的水引入喷淋件,利用喷淋件对板式空冷器本体进一步的降温,整体达到良好的冷却效果,且喷淋的水重新进入储水件,实现水的循环利用,节约水资源;

3.本发明提供的板式节水型空冷器,其回收组件包括风机、出风口、碰撞除雾器、冷凝器和回液件,通过风机进行抽吸,使得板式空冷器本体中的排气和喷淋产生的水雾流动,并在碰撞除雾器和冷凝器的配合下,对流动的气体和水雾中的水进行收集,使得水雾凝结成水滴,然后通过回液件将收集的水重新导入储水件,更进一步的实现水的回收利用,降低水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的主视示意图;

图2是本发明的主视剖视示意图;

图3是本发明的储水槽部分结构示意图;

图4是本发明的板式空冷器本体部分结构示意图;

图5是本发明的支撑板部分结构俯视示意图;

图6是本发明的集液箱部分结构示意图。

图中:100、容纳组件;110、第一箱体;111、进气管;112、脚座;113、观察窗;120、第二箱体;130、储水件;131、储水槽;132、补液管;133、排水管;134、液位计;135、温度计;200、冷却组件;210、支撑件;211、支撑块;212、支撑板;213、贯穿孔;220、板式空冷器本体;221、进液管;222、排液管;230、水泵;240、喷淋件;241、第一母管;242、第一支管;243、喷头;300、回收组件;310、风机;320、出风口;330、碰撞除雾器;340、冷凝器;350、回液件;351、集液箱;352、第二母管;353、第二支管。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

如图1至图6所示,一种板式节水型空冷器,包括容纳组件100、冷却组件200和回收组件300,冷却组件200安装于容纳组件100的内部,回收组件300安装于容纳组件100的内部,其中:

容纳组件100包括第一箱体110、第二箱体120和储水件130,第二箱体120安装于第一箱体110的上侧部,第二箱体120与第一箱体110相连通,储水件130安装于第一箱体110的内部下侧;

冷却组件200包括支撑件210、板式空冷器本体220、水泵230和喷淋件240,支撑件210安装于第一箱体110的内部,支撑件210处于储水件130的上部,板式空冷器本体220安装于支撑件210的上部,水泵230安装于第一箱体110的侧部,水泵230的进水端伸入储水件130的内部,喷淋件240安装于第一箱体110的内部,喷淋件240处于板式空冷器本体220的上侧,水泵230的出液端与喷淋件240的进液端相连;

回收组件300包括风机310、出风口320、碰撞除雾器330、冷凝器340和回液件350,出风口320安装于第二箱体120的出气端,风机310安装于第二箱体120邻近出风口320的内部,碰撞除雾器330安装于第二箱体120邻近第一箱体110的内部,冷凝器340安装于第二箱体120的内部,冷凝器340处于碰撞除雾器330与风机310之间,回液件350的进液端安装于第二箱体120的下部,回液件350的出液端与储水件130相连。

具体地,第一箱体110的侧部连接有进气管111,进气管111处于储水件130与板式空冷器本体220之间的部位,第一箱体110的下部安装有脚座112,通过进气管111方便冷却空气的进入,通过脚座112达到对第一箱体110良好的支撑。

具体地,储水件130包括储水槽131、补液管132、排水管133、液位计134和温度计135,储水槽131安装于第一箱体110的下部内侧,补液管132安装于储水槽131的上侧部,排水管133安装于补液管132的下侧部,液位计134和温度计135均安装于储水槽131的侧部,第一箱体110的侧部设置有与液位计134和温度计135配合的观察窗113,具体使用时,通过储水槽131储存用水,并对回收的水进行储存,通过补液管132便于在水量不足时,提供补水的通道,通过排水管133便于在维修时,将储水槽131内部的水排出,通过液位计134检测液位,提供警示,提醒工作人员及时补水,通过温度计135检测储水槽131中的水温,便于后期的预警。

具体地,补液管132从第一箱体110的内部伸出,排水管133从第一箱体110的内部伸出,方便补液管132和排水管133的补水和排水。

具体地,支撑件210包括若干支撑块211和若干支撑板212,若干支撑块211等距安装于第一箱体110的内壁,若干支撑板212分别安装于若干支撑块211的上部,邻近的两个支撑板212之间呈间隙配合,板式空冷器本体220安装于若干支撑板212的上部,具体使用时,通过支撑块211和支撑板212的配合,达到对板式空冷器本体220的有效支撑,且间隙配合的支撑板212,方便喷淋水排入储水槽131中。

具体地,为了达到更加稳定的支撑效果,支撑块211的断面呈三角形设置,为了更加方便喷淋水流入储水槽131中,支撑板212的中部设置有贯穿孔213。

具体地,板式空冷器本体220的进液端连接有进液管221,板式空冷器本体220的出液端连接有排液管222,进液管221与排液管222分别从第一箱体110的两侧伸出,具体使用时,通过进液管221方便待冷却物料的进入,通过排液管222冷却后物料的排出。

具体地,喷淋件240包括第一母管241、若干第一支管242和若干喷头243,第一母管241安装于第一箱体110的内部,第一母管241的进液端与水泵230的出液端相连,若干第一支管242等距安装于第一母管241的下侧,若干喷头243分别安装于若干第一支管242的下端,若干喷头243的下部均与板式空冷器本体220的上部相对,具体使用时,通过水泵230将储水槽131引入第一母管241的内部,然后水进入第一支管242,并通过喷头243喷出,进而方便将水从喷头243处喷出,便于对板式空冷器本体220冷却。

具体地,回液件350包括两个集液箱351、第二母管352和两个第二支管353,两个集液箱351分别安装于第二箱体120的下部,两个集液箱351分别与碰撞除雾器330和冷凝器340邻近,两个第二支管353分别安装于两个集液箱351的下部,第二母管352连接于两个第二支管353的出液端,第二母管352的出液端与储水槽131相连,具体使用时,碰撞除雾器330和冷凝器340处理产生的水滴,进入到集液箱351的内部,然后通过第二母管352重新回流至储水槽131中,达到对水的利用。

具体地,为了方便冷凝后水的回收和重新回流,集液箱351的断面呈梯形设置,集液箱351的内壁设置为光滑面。

综上所述,本发明通过第一箱体110和第二箱体120的配合,提供冷却和回收的空间,并通过储水件130对水进行存储,提供装置所需的用水,并方便后续对水的回收;通过支撑件210实现对板式空冷器本体220稳定的支撑,利用板式空冷器本体220实现降温,并通过水泵230将储水件130中的水引入喷淋件240,利用喷淋件240对板式空冷器本体220进一步的降温,整体达到良好的冷却效果,且喷淋的水重新进入储水件,实现水的循环利用,节约水资源;通过风机310进行抽吸,使得板式空冷器本体220中的排气和喷淋产生的水雾流动,并在碰撞除雾器330和冷凝器340的配合下,对流动的气体和水雾中的水进行收集,使得水雾凝结成水滴,然后通过回液件350将收集的水重新导入储水件130,更进一步的实现水的回收利用,降低水资源的浪费。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1