一种间隔密封式冷却器的制作方法

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种间隔密封式冷却器。

背景技术：

目前，传统的板片式的换热装置是进行双侧密封的，即，板片相互平行且依次叠层设置，板片与板片之间没有间隙，待换热介质在板片间流动，而作为冷源或热源的空气或水只能从换热装置的侧边流过，无法到达板片的正面，因此介质无法直接利用冷源或热源，只能间接利用，从而导致换热效果不佳。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种间隔密封式冷却器，以解决现有技术中的换热装置中的介质无法直接利用冷源或热源进行换热的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种间隔密封式冷却器，其包括若干个依次设置的板片组，相邻两个所述板片组之间具有间隙；所述板片组包括两个相对设置的板片，所述板片组中的两个板片之间设置有密封条，两个所述板片通过所述密封条形成密闭流道。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述板片组的两个所述板片中，任一所述板片朝向另一板片的一侧均设置有第一环形凹槽，两个所述第一环形凹槽相对设置，所述密封条同时位于两个所述第一凹槽中。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述密封条的横截面呈矩形，且所述密封条的横截面的长边的长度大于所述环形凹槽的深度的两倍。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述板片组上设置有介质进口和介质出口，相邻两个所述板片组之间的介质进口对应连通，相邻两个所述板片组之间的介质出口对应连通。

所述间隔密封式冷却器，其中，相邻两个所述板片组之间设置有若干个密封环，两个所述板片组之间的介质进口、以及两个所述板片组之间的介质出口均通过对应的密封环连通。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述板片组上沿所述介质进口和所述介质出口的周向边缘均设置有第二环形凹槽，所述密封环的两端分别位于相邻两个板片组对应的两个第二环形凹槽中。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述间隔密封式冷却器还包括压紧组件，所述压紧组件用于压紧若干个所述板片组。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述压紧组件包括相对设置的前压紧板和后压紧板，若干个所述板片组依次设置在所述前压紧板和所述后压紧板之间。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述压紧组件还包括若干个连接杆，所述连接杆的一端连接所述前压紧板，另一端连接所述后压紧板。

所述间隔密封式冷却器，其中，所述前压紧板上设置有介质流入口和介质流出口，所述介质流入口与所述介质流出口均与所述密闭流道连通。

有益效果：本发明中所述板片组的两个板片之间通过所述密封条进行密封，以形成供介质流动的密闭流道，而两个所述板片组之间具有间隙，从而依次排列的板片形成间隔密封的形式，对介质进行冷却的空气和水可以从所述间隙之间流过，空气和水能够充分并直接地与所述板片的表面接触，实现了对冷源或热源的直接利用，极大提高了换热效果。

附图说明

图1为本发明提供的所述间隔密封式冷却器的结构分解示意图；

图2为本发明提供的所述间隔密封式冷却器的示意图；

图3为本发明提供的所述板片的第一视图；

图4为本发明提供的所述板片的第二视图；

附图中的标记为：10：板片组，11：板片，20：间隙，30：密封条，40：密闭流道，50：第一环形凹槽，60：介质进口，70：介质出口，80：密封环，90第二凹槽，100：螺纹孔，110：压紧组件，111：前压紧板，112：后压紧板，113：连接杆，120：介质流入口，130：介质流出口。

具体实施方式

本发明提供一种间隔密封式冷却器，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图，通过对实施例的描述，对发明内容作进一步说明。

本实施例提供了一种间隔密封式冷却器，如图1－2所示，所述间隔密封式冷却器包括若干个依次设置的板片组10，所述板片组10包括两个相对设置的板片11，所述板片组10中的两个板片11之间设置有密封条30，所述密封条30呈环状，夹设于两个所述板片11之间，从而两个所述板片11通过所述密封条30形成密闭流道40，所述密闭流道40中流动的是待冷却的介质；较佳地，所述密封条30沿所述板片11的周向边缘布置，从而增大所述密闭流道40的面积，以保证同时能通过较多的冷却介质，以保证冷却效率。相邻的两个所述板片组10之间具有间隙20，从而形成一种间隔密封的形式，即，所述板片组10中的两个板片11通过所述密封条30进行密封，而相邻的所述板片组10之间则具有间隙20，空气和水能够从所述间隙20中通过，从而加大了空气和水与所述板片11的接触面积，进一步提高了换热效果。

本发明中所述板片组10的两个板片11之间通过所述密封条30进行密封，以形成供介质流动的密闭流道40，而两个所述板片组10之间具有间隙20，从而依次排列的板片11形成间隔密封的形式，对介质进行冷却的空气和水可以从所述间隙20之间流过，空气和水能够充分并直接地与所述板片11的表面接触，从而极大提高了换热效果。

如图4所示，所述板片组10的两个所述板片11中，任一所述板片11朝向另一板片11的一侧均设置有第一环形凹槽50，两个所述第一环形凹槽50相对设置，且所述密封条30同时位于两个所述第一凹槽中，即，通过将所述密封条30压紧在两侧的所述第一环形凹槽50中，以保证所述密封流道的密封性。一具体实施例，所述密封条30的横截面呈矩形，所述第一环形凹槽50的形状与所述密封条30的形状相适配，所述密封条30为具有弹性的柔性材料，如胶条，且密封条30横截面的长边的长度大于所述环形凹槽的深度的两倍，从而保证两个所述板片11之间有足够的间隙20形成所述密闭流道40，也使所述密封条30有一定的弹性伸缩空间，不会使得在冷却时由于结冰而产生裂缝。当然，应当说明的是，所述密封条30的横截面的形状也可以是圆形、椭圆等，本实施例中并不以此为限，只需所述密封条30与所述第一环形凹槽50相适配即可。

如图3所示，所述板片组10上设置有介质进口60和介质出口70，所述介质进口60用于待冷却介质流入所述密闭流道40中，所述介质出口70用于所述待冷却介质从所述密闭流道40中流出；相邻两个所述板片组10之间的介质进口60对应连通，相邻两个所述板片组10之间的介质出口70对应连通，具体地，相邻两个所述板片组10之间设置有若干个密封环80，两个所述板片组10之间的介质进口60、以及两个所述板片组10之间的介质出口70均通过对应的密封环80连通，即，所述密封环80夹于相邻两个所述板片组10之间的间隙20中，且在相对立的两个所述介质进口60处、以及相对立的两个所述介质出口70处均设置所述密封环80，所述密封环80不仅能够使相邻的两个密闭流道40能够连通，而且设置在相邻的两个所述板片组10中，也能够形成支撑作用，使相邻两个所述板片组10背隔开，从而形成所述间隙20。

所述板片组10上沿所述介质进口60和所述介质出口70的周向边缘均设置有第二环形凹槽90，具体地，所述第二环形凹槽90设置在所述板片11背向所述所述密闭流道40的一侧，且所述第二环形凹槽90沿所述介质进口60或所述介质出口70的周向设置；所述密封环80的两端分别位于相邻两个板片组10对应的两个第二环形凹槽90中，以保证在相邻两个所述板片组10将所述密封环80夹紧后，所述密封环80的密封性较好；通过将所述密封环80的端部边缘设置在所述第二环形凹槽90内，也能够防止所述密封环80在所述间隙20中移动。

所述密封式冷却器还包括压紧组件110，所述压紧组件110用于压紧若干个所述板片组10，使每个所述板片组10中的密封条30能够良好密封，同时也使相邻两个所述板片组10间的密封环80能够压紧抵靠于所述板片11上。

所述压紧组件110包括相对设置的前压紧板111和后压紧板112，若干个所述板片组10依次设置在所述前压紧板111和所述后压紧板112之间。所述压紧组件110还包括若干个连接杆113，所述连接杆113的一端连接所述前压紧板111，另一端连接所述后压紧板112；所述前压紧板111和所述后压紧板112均平行于所述板片组10，所述连接杆113垂直于所述板片组10，所述连接杆113与所述前压紧板111和所述后压紧板112可拆卸连接，例如，在所述前压紧板111和所述后压紧板112上设置螺纹孔100，所述连接杆113与所述前压紧板111以及所述后压紧板112螺纹连接。

所述前压紧板111上设置有介质流入口120和介质流出口130所述介质流入口120与所述介质流出口130均与所述密闭流道40连通；具体地，所述前压紧板111与最靠近的所述板片组10之间也设置有所述密封环80，所述介质流入口120通过所述密封环80与板片组10上的所述介质进口60连通，所述介质流出口130通过所述密封环80与板片组10上的所述介质出口70连通。

综上所述，本发明公开了一种间隔密封式冷却器，其包括若干个依次设置的板片组，相邻两个所述板片组之间具有间隙；所述板片组包括两个相对设置的板片，所述板片组中的两个板片之间设置有密封条，两个所述板片通过所述密封条形成密闭流道。本发明中所述板片组的两个板片之间通过所述密封条进行密封，以形成供介质流动的密闭流道，而两个所述板片组之间具有间隙，从而依次排列的板片形成间隔密封的形式，对介质进行冷却的空气和水可以从所述间隙之间流过，空气和水能够充分并直接地与所述板片的表面接触，从而极大提高了换热效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。