一种全方位凹形加热智能电磁炉的制作方法

本发明涉及电磁炉技术领域，具体涉及一种全方位凹形加热智能电磁炉。

背景技术：

电磁炉起源于德国在1957年第一台家庭用电磁炉诞生，1972年美国大量开始生产家用电磁炉，1980年初电磁炉开始在欧洲和日本流行，1990年初电磁炉技术导入我国市场，1999年以后我国才开始大量生产及使用家用电磁炉；电磁炉的原理是，先将50赫兹的交流电变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40千赫兹的高频交流电源直接加到电磁炉的线圈盘中产生大功率的电磁场，再利用电磁场使铁锅底部因为产生了无数的微小涡电流而进行加热，也是电磁炉直接利用电磁辐射对铁质锅具加热工作的，所以它的热效率最高，也是最节能的一种加热方式；

目前市场上的各种电磁炉都是平面的，其致命缺点有两个，一个是电磁辐射，由于电磁炉的工作频率是20khz~40khz，这个频段的电磁波非常适合对铁磁性的锅具进行加热。但这个频段属于低频电磁波段，2001年世界卫生组织明确公布长期暴露在低频磁场和低频噪音下的人群，患白血病、恶性肿瘤、胎儿畸形、耳鸣等疾病的概率是普通人群的数倍。2001年世界卫生组织下属的国际癌症研究机构将低频磁场定为可疑致癌物。

由于平面电磁炉边缘泄漏的电磁波强度比较大，很容易给人造成一定的伤害；另一个是加热盘只是在底部，只能在一个区域内加热，造成加热不均匀，下热上凉现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全方位凹形加热智能电磁炉，包括：

全方位凹形加热智能电磁炉壳体，全方位凹形加热智能电磁炉壳体上通过热源阻隔箱体设置有微晶玻璃陶瓷面板；所述微晶玻璃陶瓷面板上侧设置有外部防辐射304不锈钢壳体，外部防辐射304不锈钢壳体内侧设置有304不锈钢壳体的腔体，304不锈钢壳体的腔体内放置有石英棉保温层浆体外壳，石英棉保温层浆体外壳内侧壁设置有石英棉保温层，石英棉保温层内设置有石英棉保温层腔体内壁，外部防辐射304不锈钢壳体通过外部防辐射304不锈钢壳体底盘与微晶玻璃陶瓷面板相连；

还包括304不锈钢内壁防辐射层、铁质磁性凹形锅体、石英纤维外层的铜线，304不锈钢内壁防辐射层固定在铁质磁性凹形锅体内壁上，铁质磁性凹形锅体放置于所述石英棉保温层腔体内壁中，所述铁质磁性凹形锅体的外侧壁上开设有铁质磁性凹形锅体的凹凸形边缘，所述石英纤维外层的铜线缠绕在铁质磁性凹形锅体的凹凸形边缘上。

更进一步地，所述全方位凹形加热智能电磁炉壳体底侧设置有全方位凹形加热智能电磁炉壳体底角，全方位凹形加热智能电磁炉壳体外侧设置有全方位凹形加热智能电磁炉控制面板；所述全方位凹形加热智能电磁炉壳体内设置有智能电磁加热电路主板，所述石英纤维外层的铜线连接有铁质磁性凹形锅体石英纤维外层的铜线与智能电磁加热电路主板连接线，铁质磁性凹形锅体石英纤维外层的铜线与智能电磁加热电路主板连接线电连接有智能电磁加热电路主板与铁质磁性凹形锅体铜线圈连接线，所述铁质磁性凹形锅体铜线圈连接线与智能电磁加热电路主板电连接。

更进一步地，所述智能电磁加热电路主板下侧设置有智能电磁加热电路主板散热箱。

更进一步地，所述全方位凹形加热智能电磁炉控制面板上设置有lcd显示屏和控制面板操作区域，所述智能电磁加热电路主板通过智能电磁加热电路主板与操作面板和lcd显示器连接线电连接有电磁加热控制电路板，且所述电磁加热控制电路板与所述全方位凹形加热智能电磁炉控制面板电连接。

更进一步地，所述热源阻隔箱体上开设有若干热源阻隔箱体固定孔，微晶玻璃陶瓷面板上开设有若干微晶玻璃陶瓷面板固定孔，微晶玻璃陶瓷面板通过螺丝与热源阻隔箱体相连。

更进一步地，所述微晶玻璃陶瓷面板上开设有电磁加热电路主板输出线孔和铁质磁性凹形锅体底部固定孔。

本发明的有益效果是铁质磁性凹形锅体为发热体，铁质磁性凹形锅体四壁及底部设有多凹凸槽体，将线圈绕至槽体内，可对铁质磁性凹形锅体进行全方位加热，铁质磁吸凹形锅体的内外层都采用了防辐射磁场阻隔层，在铁质磁性凹形锅体腔体采用了304不锈钢压制在铁质磁性凹形锅体的表面、阻断了低频磁场通过铁质磁性凹形锅体内壁辐射，在铁质磁性凹形锅体外部也采用了304不锈钢压制在保温层的外部，阻断了磁场的外辐射。

附图说明

图1为本发明的分解示意图；

图2为本发明的加热原理及智能控制示意图；

图3为本发明的微晶玻璃陶瓷面板与热源隔断盒连接示意图；

图4为本发明操作面板示意图；

图5为本发明工作时大勺受热示意图。

图中：大勺腔体1、大勺锅体2、大勺把3、304不锈钢内壁防辐射层4、铁质磁性凹形锅体5、石英纤维外层的铜线6、铁质磁性凹形锅体的凹凸形边缘7、铁质磁性凹形锅体底部8、石英棉保温层腔体内壁9、石英棉保温层10、石英棉保温层浆体外壳11、304不锈钢壳体的腔体12、外部防辐射304不锈钢壳体13、外部防辐射304不锈钢壳体底盘14、铁质磁性凹形锅体石英纤维外层的铜线与智能电磁加热电路主板连接线15、智能电磁加热电路主板与操作面板和lcd显示器连接线16、电磁加热控制电路板17、微晶玻璃陶瓷面板18、热源阻隔箱体19、智能电磁加热电路主板与铁质磁性凹形锅体铜线圈连接线20、全方位凹形加热智能电磁炉壳体21、智能电磁加热电路主板22、智能电磁加热电路主板散热箱23、全方位凹形加热智能电磁炉壳体底角24、全方位凹形加热智能电磁炉控制面板25、lcd显示屏26、控制面板操作区域27、微晶玻璃陶瓷面板固定孔28、电磁加热电路主板输出线孔29、铁质磁性凹形锅体底部固定孔30、热源阻隔箱体固定孔31、智能电磁加热电路主板输出a线32、智能电磁加热电路主板输出b线33、市电插头与电源线34、大勺受热区域35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种全方位凹形加热智能电磁炉，包括：

全方位凹形加热智能电磁炉壳体21，全方位凹形加热智能电磁炉壳体21上通过热源阻隔箱体19设置有微晶玻璃陶瓷面板18；所述微晶玻璃陶瓷面板18上侧设置有外部防辐射304不锈钢壳体13，外部防辐射304不锈钢壳体13内侧设置有304不锈钢壳体的腔体12，304不锈钢壳体的腔体12内放置有石英棉保温层浆体外壳11，石英棉保温层浆体外壳11内侧壁设置有石英棉保温层10，石英棉保温层10内设置有石英棉保温层腔体内壁9，外部防辐射304不锈钢壳体13通过外部防辐射304不锈钢壳体底盘14与微晶玻璃陶瓷面板18相连；

还包括304不锈钢内壁防辐射层4、铁质磁性凹形锅体5、石英纤维外层的铜线6，304不锈钢内壁防辐射层4固定在铁质磁性凹形锅体5内壁上，铁质磁性凹形锅体5放置于所述石英棉保温层腔体内壁9中，所述铁质磁性凹形锅体5的外侧壁上开设有铁质磁性凹形锅体的凹凸形边缘7，所述石英纤维外层的铜线6缠绕在铁质磁性凹形锅体的凹凸形边缘7上。

所述全方位凹形加热智能电磁炉壳体21底侧设置有全方位凹形加热智能电磁炉壳体底角24，用于支撑全方位凹形加热智能电磁炉壳体及炉具，全方位凹形加热智能电磁炉壳体21外侧设置有全方位凹形加热智能电磁炉控制面板25；所述全方位凹形加热智能电磁炉壳体21内设置有智能电磁加热电路主板22，所述石英纤维外层的铜线6连接有铁质磁性凹形锅体石英纤维外层的铜线与智能电磁加热电路主板连接线15，铁质磁性凹形锅体石英纤维外层的铜线与智能电磁加热电路主板连接线15电连接有智能电磁加热电路主板与铁质磁性凹形锅体铜线圈连接线20，所述铁质磁性凹形锅体铜线圈连接线20与智能电磁加热电路主板22电连接。

在本发明的一个实施例中，304不锈钢内壁防辐射层4固定在铁质磁性凹形锅体5内壁上，石英纤维外层的铜线6围绕着铁质磁性凹形锅体的凹凸形边缘7进行缠绕，缠绕后的引线经过外部防辐射304不锈钢壳体底盘14、微晶玻璃陶瓷面板18和热源阻隔箱体19进入全方位凹形加热智能电磁炉壳体21内与智能电磁加热电路主板22相连接；石英纤维外层的铜线6围绕着铁质磁性凹形锅体的凹凸形边缘7缠绕后用石英棉保温层10、石英棉保温层浆体外壳11包裹，再固定在304不锈钢壳体的腔体12、外部防辐射304不锈钢壳体13、外部防辐射304不锈钢壳体底盘14上，通过螺丝再固定到微晶玻璃陶瓷面板18、热源阻隔箱体19、全方位凹形加热智能电磁炉壳体21上，形成一套连接紧密的凹形炉灶；

此外，与本发明相配套使用的有锅体，锅体包括有大勺腔体、大勺锅体2、大勺把3，大勺锅体是直接防止在铁质磁性凹形锅体5内的。

所述智能电磁加热电路主板22下侧设置有智能电磁加热电路主板散热箱23，智能电磁加热电路主板散热箱23用于对智能电磁加热电路主板22进行散热，保证内部热量能够尽快散发，不会过热。

请参阅图4，所述全方位凹形加热智能电磁炉控制面板25上设置有lcd显示屏26和控制面板操作区域27，所述智能电磁加热电路主板22通过智能电磁加热电路主板与操作面板和lcd显示器连接线16电连接有电磁加热控制电路板17，且所述电磁加热控制电路板17与所述全方位凹形加热智能电磁炉控制面板25电连接,，控制面板操作区域27是全方位加热智能电磁炉的显示和操作面板，可以进行热量加减及定时、炒菜模式等功能的设定。

请参阅图3，所述热源阻隔箱体19上开设有若干热源阻隔箱体固定孔31，微晶玻璃陶瓷面板18上开设有若干微晶玻璃陶瓷面板固定孔28，微晶玻璃陶瓷面板18通过螺丝与热源阻隔箱体19相连。

其中微晶玻璃陶瓷面板固定孔28有四个，热源阻隔箱体固定孔31设置有四个，两者相互对应连接。

所述微晶玻璃陶瓷面板18上开设有电磁加热电路主板输出线孔29和铁质磁性凹形锅体底部固定孔30。

请参阅图2，图为本发明加热原理及智能控制示意图，铁质磁性凹形锅体5与铁质磁性凹形锅体底部8中缠绕的石英纤维外层的铜线6属于并联连接方式，智能电磁加热电路主板输出a线32、智能电磁加热电路主板输出b线33共同连接到智能电磁加热电路主板22输出端；智能电磁加热电路主板22其控制部分与智能电磁加热电路主板与操作面板和lcd显示器连接线16、电磁加热控制电路板17及全方位凹形加热智能电磁炉控制面板25相连接。

通过智能电磁加热电路主板与操作面板和lcd显示器连接线16、电磁加热控制电路板17、全方位凹形加热智能电磁炉控制面板25、lcd显示屏26、控制面板操作区域27、市电插头与电源线34进行智能调整控制，其在铁质磁性凹形锅体上产生的均匀热量并且其内外壁由304不锈钢壳体包围着，不会产生磁场泄漏现象，其铁质磁性凹形锅体产生的热量由于用石英棉保温层10、石英棉保温层浆体外壳11包裹也不会出现向外漫射，在炒菜的时候，大勺锅体2可以任意提起或落下，不会造成磁场辐射现象。

请参阅图5，电磁炉在工作时，热量由铁质磁性凹形锅体5四周及底部发出，图5中标号35为大勺受热区域，其受热均匀性更佳。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。