一种集成灶内扣式蒸烤机的制作方法

本发明涉及蒸烤箱领域，具体涉及一种集成灶内扣式蒸烤机。

背景技术：

蒸烤机是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，人们用蒸烤机可以蒸烤处不同的食物，给人们节省了大量的时间，所以蒸烤机深受人们的喜爱，目前的蒸烤机也已经被安装进了集成灶中，形成了一种蒸烤箱与集成灶一体的新型集成灶。

目前市面上的蒸烤机主要集成了电加热烘烤系统、以及蒸汽加热系统，实现蒸、烘、烤等多种烹饪模式。现有的蒸烤机在使用时还存在以下问题，蒸烤机在蒸汽加热时，需要不断的向蒸烤机内输送蒸汽，同时还需要排出一部分多余气体，这些气体通常直接通过集成灶的排气管路进行排放到外界空气中；但排出的蒸汽中会携带者油类物质，排放在管道中后难以清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种集成灶内扣式蒸烤机。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种集成灶内扣式蒸烤机，包括蒸烤箱以及设置在机箱顶部的集成灶，所述蒸烤箱内设有蒸烤腔，位于所述蒸烤腔两侧的蒸烤箱内设有容纳腔，其中一个容纳腔内设有蒸发箱，所述蒸发箱内设有蒸汽发生器；所述蒸烤腔的一侧壁上设有多个蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴通过管道与蒸发箱相连通；另一个容纳腔内设有蒸汽冷却机构，所述蒸汽冷却机构的进气端与蒸烤腔的另一侧相连通，所述蒸汽冷却机构的排气端与集成灶的排气管路相连通，所述冷却机构的排液端连接有分离过滤装置，所述分离过滤装置的出液端通过管道与蒸发箱相连通。

优选的，所述蒸汽冷却机构包括水箱，所述水箱内设有呈螺旋结构的冷却管，所述冷却管的一端贯穿水箱并与蒸烤腔内部相连通；所述冷却管的另一端连接有竖向的液气排放管，所述液气排放管的顶端贯穿水箱并与集成灶的排气管路相连通，位于水箱顶部外的液气排放管上设有第一单向阀；所述液气排放管的下端贯穿水箱并与分离过滤装置相连。

优选的，所述分离过滤装置为油水分离器。

优选的，所述蒸烤腔的顶部和底部均设有加热管，位于蒸烤腔底部的加热管上方设有隔板。

优选的，所述蒸烤腔的背面设有排气口，所述排气口通过管道与集成灶的排气管路相连通，所述蒸发箱的顶部设有第二单向阀。

优选的，所述蒸烤箱的正面设有箱盖，所述箱盖的底部铰接在蒸烤箱的外壁上，所述蒸烤腔的开口顶部铰接有导流板，所述导流板靠近蒸烤腔侧壁的两侧均铰接有第一连杆，所述第一连杆远离导流板的一端铰接有竖向的升降杆，所述升降杆的底端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离升降杆的一端铰接有驱动杆，所述驱动杆固定连接在箱盖的内侧壁上；所述升降杆上套设有一对导向套，所述导向套固定在蒸烤腔的内侧壁上；

所述导流板内设有内腔体，所述导流板的内侧壁上设有若干与内腔体相连通的吸气孔，所述内腔体通过管道与集成灶的排气管路相连。

优选的，所述集成灶的排气管路上设置有风机。

本发明的有益效果集中体现在：

1、本发明的蒸烤机与集成灶集成在一起，两者共用一个排气管路，提高了蒸烤机和集成灶的安装空间的利用率。

2、本发明的蒸烤机处于蒸汽加热时，对食物进行加热后的蒸汽通过管道进入到蒸汽冷却机构中，蒸汽冷却机构将蒸汽液化，液化后的混合液体再流入到过滤分离器中进行油水分离以及过滤，处理后的液体再补充到蒸发箱内进行产生蒸汽，多余的气体流入到集成灶的排气管路中进行排放；该过程避免了还有油渍的水蒸汽排入到管道内。

3、本发明的蒸烤机冷凝后的水流入到蒸发箱内，此时补充进来的水具有较高的温度，相当于对热量就行回收，循环再利用，提高了热量的利用率，降低了蒸汽发生器后期的功耗。

附图说明

图1是本发明蒸烤机正视图；

图2是本发明蒸烤机后视图；

图3是本发明蒸烤机俯视图；

图4是本发明蒸烤机内部结构示意图；

图5是本发明蒸烤机的箱盖结构示意图；

图6是图5所示结构中a部放大图；

图例说明：1、蒸烤箱；2、集成灶；3、蒸烤腔；4、容纳腔；5、蒸发箱；6、蒸汽发生器；7、蒸汽喷嘴；8、分离过滤装置；9、水箱；10、冷却管；11、液气排放管；12、第一单向阀；13、加热管；14、隔板；15、排气口；16、第二单向阀；17、箱盖；18、导流板；19、第一连杆；20、升降杆；21、第二连杆；22、驱动杆；23、导向套；24、内腔体；25、吸气孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种集成灶2内扣式蒸烤机，包括蒸烤箱1以及设置在机箱顶部的集成灶2，集成灶2和蒸烤机共用一个排气风道，而排气用的风机设置在集成灶2的上方排气管路上；所述蒸烤箱内设有蒸烤腔3，在本实施例中所述蒸烤腔3的顶部和底部均设有加热管13，加热管13呈盘形结构，直接固定在蒸烤腔3的顶壁和底壁上，位于蒸烤腔3底部的加热管13上方设有隔板14，隔板14的设置可防止食物掉落在加热管13上，而增加清理的难度；有了隔板14后，食物出现掉落时，直接掉落在隔板14上，便于对食物进行清理；同时蒸烤腔3的侧壁上设有若干层凸棱，每层有两个凸棱，每层的两个凸棱分别设置在蒸烤腔3的两个内侧壁上，凸棱上可放置蒸烤盘和蒸烤架。

并且位于所述蒸烤腔3两侧的蒸烤箱内设有容纳腔4，其中一个容纳腔4内设有蒸发箱5，也就是图5右侧的容纳腔4，所述蒸发箱5内设有蒸汽发生器6；所述蒸烤腔3的一侧壁上设有多个蒸汽喷嘴7，所述蒸汽喷嘴7通过管道与蒸发箱5相连通；蒸发箱5内存放有水，水通过蒸汽发生器6产高温蒸汽；再通过蒸汽喷嘴7喷入到蒸烤腔3内对食物进行蒸汽加热；由于蒸烤腔3内在蒸食物时，需要不断通入蒸汽，而温度降低的一部蒸汽需要排出，为了避免蒸汽中携带的油渍排入到管道内，以及提高蒸汽热能的利用率，因此在另一个容纳腔4内设有蒸汽冷却机构，也就是图5左侧的容纳腔4，所述蒸汽冷却机构的进气端与蒸烤腔3的另一侧相连通，所述蒸汽冷却机构的排气端与集成灶2的排气管路相连通，所述冷却机构的排液端连接有分离过滤装置8，所述分离过滤装置8的出液端通过管道与蒸发箱5相连通，在本实施例中分离过滤装置8采用市面上常用的油水分离器即可，油水分离器的具体结构未在本实施例中过于赘述。

进一步的，所述蒸汽冷却机构包括水箱9，所述水箱9内设有呈螺旋结构的冷却管10，冷却管10的螺旋形结构优选采用上大下小的结构，上部较大具有较长的热交换形成，能快速将水蒸汽液化，所述冷却管10的一端贯穿水箱9并与蒸烤腔3内部相连通；所述冷却管10的另一端连接有竖向的液气排放管11，冷却管10内的液体直接流入到液气排放管11内，液体从液气排放管11底部排走，气体可从液气排放管11顶部排走，所述液气排放管11的顶端贯穿水箱9并与集成灶2的排气管路相连通，位于水箱9顶部外的液气排放管11上设有第一单向阀12，在本实施例中，水蒸汽进入到冷却管10内后，水蒸汽由气态转换为液态，第一单向阀12的设置，此时冷却管10内的气压降低，能够主动吸取蒸烤腔3内的水蒸汽，带走温度降低的那部分水蒸汽，同时补充新的水蒸汽，使食物受热更加均匀，加热的效率更高；所述液气排放管11的下端贯穿水箱9并与分离过滤装置8相连。

进一步的，所述蒸烤腔3的背面设有排气口15，所述排气口15通过管道与集成灶2的排气管路相连通，所述蒸发箱5的顶部设有第二单向阀16，排气口15主要用于蒸烤腔3内的散热，风道内的风机启动，排气口15打开，将蒸烤腔3内的热量带走，冷空气从第二单向阀16中进入到蒸发箱5内，冷空气再由蒸发箱5的管道通入到蒸烤腔3内，实现内部降温。

进一步的，所述蒸烤箱的正面设有箱盖17，所述箱盖17的底部铰接在蒸烤箱的外壁上；而在蒸烤机蒸食物的过程中，食物的蒸好后，再打开箱盖17时，蒸烤腔3内的水蒸汽会从开口处溢出，溢出的高温水蒸汽会存在烫伤用户的风险，为了避免水蒸汽从开口处溢出，因此在所述蒸烤腔3的开口顶部铰接有导流板18，所述导流板18靠近蒸烤腔3侧壁的两侧均铰接有第一连杆19，所述第一连杆19远离导流板18的一端铰接有竖向的升降杆20，所述升降杆20的底端铰接有第二连杆21，所述第二连杆21远离升降杆20的一端铰接有驱动杆22，所述驱动杆22固定连接在箱盖17的内侧壁上；所述升降杆20上套设有一对导向套23，所述导向套23固定在蒸烤腔3的内侧壁上；

所述导流板18内设有内腔体24，所述导流板18的内侧壁上设有若干与内腔体24相连通的吸气孔25，所述内腔体24通过管道与集成灶2的排气管路相连。

在使用时，打开箱盖17时，如图5、6所示，箱盖17顺时针转动，带动驱动杆22顺时针转动，在第二连杆21的推动下，使升降杆20向上移动，升降杆20和第一连杆19的配合能够顶起导流板18，导流板18逆时针转动呈倾斜状；因此当箱盖17打开时，溢出的水蒸汽通过导流板18进行阻挡，再经过吸气孔25吸走，能有效避免水蒸汽溢出到蒸烤机外，使用的安全系数高。

需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。