一种可循环作业的管式换热器的制作方法

文档序号:25996576发布日期:2021-07-23 21:11阅读:79来源:国知局
一种可循环作业的管式换热器的制作方法

本发明涉及一种可循环作业的管式换热器。



背景技术:

管式换热器又称管壳式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

而传统的管式换热器热交换效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可循环作业的管式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可循环作业的管式换热器,包括:换热器外壳体、平行设置的多个毛细物料管和两个定位隔板;毛细物料管设置于换热器外壳体内;多个毛细物料管的两端分别固定至两个定位隔板;换热器外壳体的两端分别设有物料进口和物料出口;毛细物料管的两端分别连通物料进口和物料出口;

一种可循环作业的管式换热器,还包括:外隔套和内隔套;多个毛细物料管环绕内隔套;外隔套设置在多个毛细物料管的外周;外隔套和内隔套设置于换热器外壳体内;外隔套和内隔套的两端分别固定至两个定位隔板;外隔套和内隔套之间围成供换热流体穿过的内流体空间;外隔套和换热器外壳体的内壁之间围成供换热流体穿过的外流体空间;外隔套设有供换热流体进入到内流体空间的换热进流管和连通内流体空间和外流体空间的换热出口;换热进流管穿过换热器外壳体;换热器外壳体设有供换热流体排出至换热器外壳体的外部的换热出流管;

换热流体从换热进流管进入内流体空间经换热出口进入到外流体空间然后从换热出流管排出;换热进流管和换热出流管位于换热器外壳体远离换热出口的一端;外隔套形成有向内凸出的螺旋状内凸起;内隔套形成有向外凸出的螺旋状外凸起;螺旋状内凸起和螺旋状外凸起共同使内流体空间构成螺旋状的通道;多个毛细物料管排列成两个圆圈,分别定义为内圆圈和外圆圈;外圆圈设置于内圆圈的外周;螺旋状内凸起接触外圆圈的毛细物料管;螺旋状外凸起接触内圆圈的毛细物料管。

作为本发明进一步的方案:外隔套形成螺旋状内凸起的相背的一侧形成螺旋状凹槽。

作为本发明进一步的方案:换热器外壳体包括:外筒体和两个端盖;两个端盖设置于外筒体的两端;两个端盖分别形成物料进口和物料出口。

作为本发明进一步的方案:换热进流管穿过外筒体。

作为本发明进一步的方案:两个定位隔板分别固定至外筒体的两端。

作为本发明进一步的方案:端盖固定至外筒体或定位隔板。

作为本发明进一步的方案:一种可循环作业的管式换热器,还包括:电加热器;电加热器设置于内隔套的中部;电加热器和内隔套之间填充有用于传递热量的油;电加热器为长条状;电加热器的长度方向与内隔套的长度方向相同。

作为本发明进一步的方案:内隔套、外隔套和外筒体的中心线重合。

作为本发明进一步的方案:外圆圈的毛细物料管的数目大于内圆圈的毛细物料管的数目。

作为本发明进一步的方案:外圆圈和内圆圈的中心线与内隔套的中心线重合。

一种可循环作业的管式换热器,包括:换热器外壳体、平行设置的多个毛细物料管和两个定位隔板;毛细物料管设置于换热器外壳体内;多个毛细物料管的两端分别固定至两个定位隔板;换热器外壳体的两端分别设有物料进口和物料出口;毛细物料管的两端分别连通物料进口和物料出口;

一种可循环作业的管式换热器,还包括:外隔套、内隔套和电加热器;电加热器设置于内隔套内;电加热器和内隔套之间填充有用于传递热量的油;多个毛细物料管环绕内隔套;外隔套设置在多个毛细物料管的外周;

外隔套和内隔套设置于换热器外壳体内;外隔套和内隔套的两端分别固定至两个定位隔板;外隔套和内隔套之间围成供换热流体穿过的内流体空间;外隔套和换热器外壳体的内壁之间围成供换热流体穿过的外流体空间;外隔套设有供换热流体进入到内流体空间的换热进流管和连通内流体空间和外流体空间的换热出口;换热进流管穿过换热器外壳体;换热器外壳体设有供换热流体排出至换热器外壳体的外部的换热出流管;换热流体从换热进流管进入内流体空间经换热出口进入到外流体空间然后从换热出流管排出;换热进流管和换热出流管位于换热器外壳体远离换热出口的一端。

作为本发明进一步的方案:外隔套形成有向内凸出的螺旋状内凸起;内隔套形成有向外凸出的螺旋状外凸起;螺旋状内凸起和螺旋状外凸起共同使内流体空间构成螺旋状的通道。

作为本发明进一步的方案:换热器外壳体包括:外筒体和两个端盖;两个端盖设置于外筒体的两端;两个端盖分别形成物料进口和物料出口;外筒体的外表面为圆柱面。

作为本发明进一步的方案:内隔套和外隔套的中心线共线。

作为本发明进一步的方案:外筒体的中心线与外隔套的中心线共线。

作为本发明进一步的方案:换热进流管穿过外筒体。

作为本发明进一步的方案:外圆圈的毛细物料管的数目大于内圆圈的毛细物料管的数目。

作为本发明进一步的方案:外圆圈的直径大于内圆圈的直径;外圆圈的毛细物料管环绕内隔套均匀排布。

作为本发明进一步的方案:内圆圈的毛细物料管环绕内隔套均匀排布。

作为本发明进一步的方案:外圆圈和内圆圈的中心线与内隔套的中心线重合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:换热效率高。

螺旋状内凸起和螺旋状外凸起共同使内流体空间构成螺旋状的通道,增加了接触时间从而提升热交换效率。

设置外隔套从而在外隔套和换热器外壳体的内壁之间形成外流体空间。外流体空间起到保温隔热的效果。利用换热后的流体的实现内流体空间的隔热,相比不设置外隔套减少了热量散发。

电加热器起到辅助加热的效果。

螺旋状内凸起和螺旋状外凸起都与毛细物料管接触起到辅助支撑作用,对于长度较长的毛细物料管起到的加强作用。

附图说明

图1是一种可循环作业的管式换热器的内部结构的示意图;

图2是图1中一种可循环作业的管式换热器的外隔套的示意图;

图3是图1中一种可循环作业的管式换热器的a-a处的剖视图。

可循环作业的管式换热器100,换热器外壳体10,物料进口11,物料出口12,换热出流管13,外筒体14,端盖15,毛细物料管20,定位隔板30,外隔套40,换热进流管41,换热出口42,螺旋状内凸起43,螺旋状凹槽44,内隔套50,螺旋状外凸起51,内流体空间60,外流体空间70,电加热器80。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3,本发明实施例中,一种可循环作业的管式换热器100,包括:换热器外壳体10、多个毛细物料管20和两个定位隔板30。多个毛细物料管20平行设置。毛细物料管20设置于换热器外壳体10内。多个毛细物料管20的两端分别固定至两个定位隔板30。换热器外壳体10的两端分别设有物料进口11和物料出口12。毛细物料管20的两端分别连通物料进口11和物料出口12。

一种可循环作业的管式换热器100,还包括:外隔套40和内隔套50。多个毛细物料管20环绕内隔套50。外隔套40设置在多个毛细物料管20的外周。外隔套40和内隔套50设置于换热器外壳体10内。外隔套40和内隔套50的两端分别固定至两个定位隔板30。外隔套40和内隔套50之间围成内流体空间60。内流体空间60供换热流体穿过。外隔套40和换热器外壳体10的内壁之间围成外流体空间70。外流体空间70供换热流体穿过。外隔套40设有换热进流管41和换热出口42。换热进流管41供换热流体进入到内流体空间60。换热出口42连通内流体空间60和外流体空间70。换热进流管41穿过换热器外壳体10。换热器外壳体10设有换热出流管13。换热出流管13供换热流体排出至换热器外壳体10的外部。

换热流体从换热进流管41进入内流体空间60经换热出口42进入到外流体空间70然后从换热出流管13排出。换热进流管41和换热出流管13位于换热器外壳体10远离换热出口42的一端。外隔套40形成有螺旋状内凸起43。螺旋状内凸起43向内凸出。内隔套50形成有螺旋状外凸起51。螺旋状外凸起51向外凸出的。螺旋状内凸起43和螺旋状外凸起51共同使内流体空间60构成螺旋状的通道。多个毛细物料管20排列成两个圆圈,分别定义为内圆圈和外圆圈。外圆圈设置于内圆圈的外周。螺旋状内凸起43接触外圆圈的毛细物料管20。螺旋状外凸起51接触内圆圈的毛细物料管20。

具体而言,螺旋状内凸起43和螺旋状外凸起51共同使内流体空间60构成螺旋状的通道,从而增大了接触时间,提升了热交换效率。

螺旋状内凸起43和螺旋状外凸起51都与毛细物料管20接触,螺旋状内凸起43和螺旋状外凸起51共同实现对毛细物料管20的辅助定位。

具体而言,换热流体在外流体空间70内流动,利用余热实现隔热效果减少热量散发。

作为一种可选的实施方式,可以采用螺纹胀型的方式加工外隔套40和内隔套50的螺纹状结构。也可以采用冲压的方式加工成若干个圆弧板后焊接为一个整体。

作为一种具体的实施方式,外隔套40形成螺旋状内凸起43的相背的一侧形成螺旋状凹槽44。

作为一种具体的实施方式,换热器外壳体10包括:外筒体14和两个端盖15。外筒体14的外表面为圆柱面。两个端盖15设置于外筒体14的两端。两个端盖15分别形成物料进口11和物料出口12。换热进流管41穿过外筒体14。两个定位隔板30分别固定至外筒体14的两端。端盖15固定至外筒体14或定位隔板30。

作为一种具体的实施方式,一种可循环作业的管式换热器100,还包括:电加热器80。电加热器80设置于内隔套50内。具体而言,电加热器80设置于内隔套50的中部。电加热器80和内隔套50之间填充有油。油用于传递热量。电加热器80为长条状。电加热器80的长度方向与内隔套50的长度方向相同。电加热器80的导线可以穿过定位隔板30伸出至换热器外壳体10的外部。具体而言,电加热器80对毛细物料管20起到了辅助加热。

作为一种具体的实施方式,内隔套50和外隔套40的中心线共线。外筒体14的中心线与外隔套40的中心线共线。具体而言,内隔套50、外隔套40和外筒体14的中心线重合。

作为一种具体的实施方式,外圆圈的毛细物料管20的数目大于内圆圈的毛细物料管20的数目。外圆圈的直径大于内圆圈的直径。外圆圈的毛细物料管20环绕内隔套50均匀排布。内圆圈的毛细物料管20环绕内隔套50均匀排布。外圆圈和内圆圈的中心线与内隔套50的中心线重合。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1