一种全焊接板式换热器传热波纹板结构的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种全焊接板式换热器传热波纹板结构。


背景技术：

2.板式换热器在工业生产中有广泛应用，特别是在化工制药、饮料、酿酒等企业中都要用到它，其工作原理是波纹板贴合后进行钎焊后形成细微通道，两种不同温度通入各自通道进行热交换，所以热交换的效率取决于通道数量及回流畅通，波纹板是板式换热器中重要的组成部件，其具有流体流通导向以及换热功能。
3.然而，现有的大多数换热器波纹板通常采用低流速情况下进行换热，使得换热效果较差，为此我们提出一种全焊接板式换热器传热波纹板结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，包括前固定板，所述前固定板的内部固定套接有固定杆，所述固定杆的外部固定套接有后固定板，所述前固定板的内侧铺设有隔热层，所述隔热层的内侧铺设有防腐层，所述固定杆的外部活动套接有板片，所述板片的两端开设有卡槽，且板片的正面开设有角孔。
6.作为一种优选的实施方式，所述隔热层的材质为挤塑聚苯材料。
7.作为一种优选的实施方式，所述防腐层侧材质为聚氨基甲酸酯漆材料。
8.作为一种优选的实施方式，所述板片的正面设置有缓冲区、传热区和分流区。
9.作为一种优选的实施方式，所述卡槽的内部固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有压力弹簧。
10.作为一种优选的实施方式，所述卡板的数量为两个，且两个卡板通过固定螺栓活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该全焊接板式换热器传热波纹板结构，通过设置缓存区、传热区和分流区，能够在换热源进入换热器后，利用缓冲区对换热源进行缓冲，接着通过传热区对低流速的换热源进行换热从而有效的提高了波纹板的换热效果；
13.该全焊接板式换热器传热波纹板结构，通过设置卡槽、卡板和压力弹簧，能够将板片活动卡接在固定杆的内部，使得波纹板在需要更换时，能够通过按压压力弹簧进行拆卸，从而有效的提高了波纹板的实用性；
14.该全焊接板式换热器传热波纹板结构，通过设置防腐层和隔热层，能够在波纹板使用时，利用防腐层和隔热层对固定板进行保护，防止换热器长期使用而发生腐蚀的问题，从而有效的提高了波纹板的使用安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面局部剖视图；
16.图2为本实用新型结构中板片的侧面示意图；
17.图3为本实用新型结构中图2的a处放大示意图。
18.图中：1、前固定板；2、固定杆；3、后固定板；4、隔热层；5、防腐层； 6、板片；7、卡槽；8、角孔；9、缓冲区；10、传热区；11、分流区；12、卡板；13、压力弹簧。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，包括前固定板1，前固定板1的内部固定套接有固定杆2，固定杆2的外部固定套接有后固定板3，前固定板1的内侧铺设有隔热层4，隔热层4的内侧铺设有防腐层5，固定杆2的外部活动套接有板片6，板片6的两端开设有卡槽 7，且板片6的正面开设有角孔8。
22.其中，隔热层4的材质为挤塑聚苯材料；在换热器长期使用后容易因高温而导致前固定板1发生腐蚀的问题，同时由于挤塑聚苯材料导热系数较低，同时表面为挤塑押出，紧密的蜂窝结构就更为有效地阻止了热传导，具有高热阻、低线性膨胀率的特性，从而有效的提高了前固定板1的隔热效果。
23.其中，防腐层5侧材质为聚氨基甲酸酯漆材料；由于漆膜强韧，光泽丰满，同时也具有附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性等特点，避免了换热器长期使用导致前固定板1内壁发生腐蚀的问题，从而有效的提高了前固定板1的使用寿命。
24.其中，板片6的正面设置有缓冲区9、传热区10和分流区11；能够在换热源进入换热器后，利用缓冲区9对换热源进行缓冲，接着通过传热区10对低流速的换热源进行换热，然后利用分流区11将换热源分散使得换热源与波纹板的接触面积增大，从而有效的提高了波纹板的换热效果。
25.其中，卡槽7的内部固定连接有卡板12，卡板12的顶部固定连接有压力弹簧13；能够在波纹板使用时，将板片6活动卡接在固定杆2的内部，使得波纹板在需要更换时，能够通过按压压力弹簧13使得两个卡板12向外移动，使得波纹板便于拆卸和更换，从而有效的提高了波纹板的实用性。
26.其中，卡板12的数量为两个，且两个卡板12通过固定螺栓活动连接；能够在波纹板使用时，将板片6活动卡接在固定杆2的内部，使得波纹板在需要更换时，能够通过按压压力弹簧13使得两个卡板12向外移动，使得波纹板便于拆卸和更换，从而有效的提高了波纹板的实用性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先能够在波纹板使用时，将板片6 活动卡接在固定杆2的内部，使得波纹板在需要更换时，能够通过按压压力弹簧13使得两个卡板12向外移动，使得波纹板便于拆卸和更换，从而有效的提高了波纹板的实用性，接着能够在换热源进入换热器后，利用缓冲区9 对换热源进行缓冲，接着通过传热区10对低流速的换热
源进行换热，然后利用分流区11将换热源分散使得换热源与波纹板的接触面积增大，从而有效的提高了波纹板的换热效果，然后在换热器长期使用后容易因高温而导致前固定板1发生腐蚀的问题，同时由于挤塑聚苯材料导热系数较低，同时表面为挤塑押出，紧密的蜂窝结构就更为有效地阻止了热传导，具有高热阻、低线性膨胀率的特性，从而有效的提高了前固定板1的隔热效果，并且由于漆膜强韧，光泽丰满，同时也具有附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性等特点，避免了换热器长期使用导致前固定板1内壁发生腐蚀的问题，从而有效的提高了前固定板1的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，包括前固定板(1)，其特征在于：所述前固定板(1)的内部固定套接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的外部固定套接有后固定板(3)，所述前固定板(1)的内侧铺设有隔热层(4)，所述隔热层(4)的内侧铺设有防腐层(5)，所述固定杆(2)的外部活动套接有板片(6)，所述板片(6)的两端开设有卡槽(7)，且板片(6)的正面开设有角孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，其特征在于：所述隔热层(4)的材质为挤塑聚苯材料。3.根据权利要求1所述的一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，其特征在于：所述防腐层(5)侧材质为聚氨基甲酸酯漆材料。4.根据权利要求1所述的一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，其特征在于：所述板片(6)的正面设置有缓冲区(9)、传热区(10)和分流区(11)。5.根据权利要求1所述的一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，其特征在于：所述卡槽(7)的内部固定连接有卡板(12)，所述卡板(12)的顶部固定连接有压力弹簧(13)。6.根据权利要求5所述的一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，其特征在于：所述卡板(12)的数量为两个，且两个卡板(12)通过固定螺栓活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种全焊接板式换热器传热波纹板结构，属于换热器领域，包括前固定板，所述前固定板的内部固定套接有固定杆，所述固定杆的外部固定套接有后固定板，所述前固定板的内侧铺设有隔热层，所述隔热层的内侧铺设有防腐层，所述固定杆的外部活动套接有扳片，所述板片的两端开设有卡槽，且扳平的正面开设有角孔；通过设置缓存区、传热区和分流区，能够在换热源进入换热器后，利用缓冲区对换热源进行缓冲，接着通过传热区对低流速的换热源进行换热从而有效的提高了波纹板的换热效果。进行换热从而有效的提高了波纹板的换热效果。进行换热从而有效的提高了波纹板的换热效果。


技术研发人员：吴越 喻博涵
受保护的技术使用者：奥腾能源科技发展（苏州）有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/24