一种回转窑窑头正压气密密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑窑头密封装置技术领域，具体为一种回转窑窑头正压气密密封装置。


背景技术：

2.回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的. 回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。
3.现有的回转窑窑头存在的漏料漏风问题会导致窑头罩内的飞沙料和烟尘会大量冒出，窑头附近很脏，影响环境，同时会影响托轮的使用寿命，为此，我们提出一种回转窑窑头正压气密密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回转窑窑头正压气密密封装置，具备能够阻挡飞沙料和烟尘，避免飞沙料和烟尘冒出影响环境和托轮的使用寿命，同时能够持续降低窑头筒体的温度，保持筒体不易变形的优点，解决了现有的回转窑窑头存在的漏料漏风问题会导致窑头罩内的飞沙料和烟尘会大量冒出，窑头附近很脏，影响环境，同时会影响托轮的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑窑头正压气密密封装置，包括风箱、筒体、正向鱼鳞片和反向鱼鳞片，所述筒体外表面套接有连接套，所述连接套一侧安装有风箱，所述风箱内表面靠近连接套的一侧安装有风嘴，所述筒体外表面靠近风箱的一侧套接有锥体法兰，所述锥体法兰外表面安装有耐热鱼鳞片，所述筒体内部靠近风箱的一侧安装有反向鱼鳞片，所述筒体内部背离风箱的一侧安装有正向鱼鳞片，所述筒体外表面背离风箱的一侧套接有冷风套，所述冷风套靠近风箱的一侧安装有喇叭口。
6.优选的，所述锥体法兰共设有两，且两个所述锥体法兰等量套接于筒体外表面靠近风箱的一侧和冷风套外表面背离风箱的一侧，两个所述锥体法兰外表面均安装有耐热鱼鳞片。
7.优选的，所述筒体外表面靠近风箱的一侧套接有摩擦套，所述风箱背离连接套的一侧设有冷风输入口。
8.优选的，所述冷风套内表面背离风箱的一侧安装有挡火圈。
9.优选的，所述筒体外表面背离风箱的一侧通过活动弹簧板安装有导流槽。
10.优选的，所述连接套底端安装有出料斗，所述出料斗底端安装有出料管，且出料管内部安装有闸板阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置风箱、正向鱼鳞片和反向鱼鳞片，达到了能够阻挡飞沙料和烟尘，并收集飞沙料，避免飞沙料和烟尘冒出影响环境和托轮的使用寿命的效果，飞沙料
从正向鱼鳞片和冷风套之间的缝隙跑出，进入到正、反向鱼鳞片和连接套形成的密闭空间内，风箱里鼓出的冷风形成一个微正压，对跑出的少量的飞沙形成压制，这些飞沙也在重力的作用下，被出料斗收集。
13.2、本实用新型通过设置风箱，达到了能够持续降低窑头筒体的温度，保持筒体不易变形的效果，风箱里鼓出的冷风沿着冷风套上的导流槽能吹到窑口护铁附近，能持续地降低窑筒体前端的温度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型连接套内部主视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图。
17.图中：1、连接套；2、出料斗；3、闸板阀；4、出料管；5、风箱；6、筒体；7、冷风输入口；8、挡火圈；9、正向鱼鳞片；10、冷风套；11、导流槽；12、活动弹簧板；13、喇叭口；14、反向鱼鳞片；15、耐热鱼鳞片；16、风嘴；17、摩擦套；18、锥体法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种回转窑窑头正压气密密封装置技术方案：一种回转窑窑头正压气密密封装置，包括风箱5、筒体6、正向鱼鳞片9和反向鱼鳞片14，筒体6外表面套接有连接套1，连接套1一侧安装有风箱5，风箱5内表面靠近连接套1的一侧安装有风嘴16，筒体6外表面靠近风箱5的一侧套接有锥体法兰18，锥体法兰18外表面安装有耐热鱼鳞片 15，锥体法兰18共设有两，且两个锥体法兰18等量套接于筒体6外表面靠近风箱5的一侧和冷风套10外表面背离风箱5的一侧，两个锥体法兰18外表面均安装有耐热鱼鳞片15，两个耐热鱼鳞片15起到密封的作用，筒体6内部靠近风箱5的一侧安装有反向鱼鳞片14，筒体6内部背离风箱5的一侧安装有正向鱼鳞片9。
20.筒体6外表面背离风箱5的一侧套接有冷风套10，冷风套10内表面背离风箱5的一侧安装有挡火圈8，挡火圈8的设置避免筒体6内部的火力进入到连接套1形成的腔室内部，冷风套10靠近风箱5的一侧安装有喇叭口13，连接套1底端安装有出料斗2，出料斗2的设置便于收集飞沙料，出料斗2底端安装有出料管4，且出料管4内部安装有闸板阀3。
21.请参阅图2和图3，本实用新型提供一种回转窑窑头正压气密密封装置技术方案：一种回转窑窑头正压气密密封装置，包括风箱5、筒体6、正向鱼鳞片9和反向鱼鳞片14，筒体6外表面套接有连接套1，连接套1一侧安装有风箱5，风箱5背离连接套1的一侧设有冷风输入口7，风箱5内表面靠近连接套1的一侧安装有风嘴16，筒体6外表面靠近风箱5的一侧套接有锥体法兰18，锥体法兰18外表面安装有耐热鱼鳞片15，筒体6外表面靠近风箱5 的一侧套接有摩擦套17，筒体6内部靠近风箱5的一侧安装有反向鱼鳞片14，正向鱼鳞片9和反向鱼鳞片14设置便于和连接套1形成密闭空间，筒体6内部背离风箱5的一侧安装有正向鱼鳞片9，
筒体6外表面背离风箱5的一侧套接有冷风套10，冷风套10靠近风箱5的一侧安装有喇叭口13，筒体6外表面背离风箱5的一侧通过活动弹簧板12安装有导流槽11，导流槽11的设置能够使风箱5里鼓出的冷风导流槽11能吹到窑口护铁附近，能持续地降低窑筒体6前端的温度，筒体6不容易变形。
22.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，飞沙料从正向鱼鳞片9 和冷风套10之间的缝隙跑出，进入到正向鱼鳞片9、反向鱼鳞片14和连接套 1形成的密闭空间内，风箱5里鼓出的冷风形成一个微正压，对跑出的少量的飞沙形成压制，这些飞沙也在重力的作用下，被出料斗2收集，至此本实用新型工作流程完成。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种回转窑窑头正压气密密封装置，包括风箱(5)、筒体(6)、正向鱼鳞片(9)和反向鱼鳞片(14)，其特征在于：所述筒体(6)外表面套接有连接套(1)，所述连接套(1)一侧安装有风箱(5)，所述风箱(5)内表面靠近连接套(1)的一侧安装有风嘴(16)，所述筒体(6)外表面靠近风箱(5)的一侧套接有锥体法兰(18)，所述锥体法兰(18)外表面安装有耐热鱼鳞片(15)，所述筒体(6)内部靠近风箱(5)的一侧安装有反向鱼鳞片(14)，所述筒体(6)内部背离风箱(5)的一侧安装有正向鱼鳞片(9)，所述筒体(6)外表面背离风箱(5)的一侧套接有冷风套(10)，所述冷风套(10)靠近风箱(5)的一侧安装有喇叭口(13)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头正压气密密封装置，其特征在于：所述锥体法兰(18)共设有两，且两个所述锥体法兰(18)等量套接于筒体(6)外表面靠近风箱(5)的一侧和冷风套(10)外表面背离风箱(5)的一侧，两个所述锥体法兰(18)外表面均安装有耐热鱼鳞片(15)。3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头正压气密密封装置，其特征在于：所述筒体(6)外表面靠近风箱(5)的一侧套接有摩擦套(17)，所述风箱(5)背离连接套(1)的一侧设有冷风输入口(7)。4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头正压气密密封装置，其特征在于：所述冷风套(10)内表面背离风箱(5)的一侧安装有挡火圈(8)。5.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头正压气密密封装置，其特征在于：所述筒体(6)外表面背离风箱(5)的一侧通过活动弹簧板(12)安装有导流槽(11)。6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头正压气密密封装置，其特征在于：所述连接套(1)底端安装有出料斗(2)，所述出料斗(2)底端安装有出料管(4)，且出料管(4)内部安装有闸板阀(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种回转窑窑头正压气密密封装置，包括风箱、筒体、正向鱼鳞片和反向鱼鳞片，所述筒体外表面套接有连接套，所述连接套一侧安装有风箱，所述风箱内表面靠近连接套的一侧安装有风嘴，所述筒体外表面靠近风箱的一侧套接有锥体法兰，所述锥体法兰外表面安装有耐热鱼鳞片，所述筒体内部靠近风箱的一侧安装有反向鱼鳞片，所述筒体内部背离风箱的一侧安装有正向鱼鳞片，所述筒体外表面背离风箱的一侧套接有冷风套，所述冷风套靠近风箱的一侧安装有喇叭口。本实用新型能够阻挡飞沙料和烟尘，避免飞沙料和烟尘冒出影响环境和托轮的使用寿命，同时能够持续降低窑头筒体的温度，保持筒体不易变形。保持筒体不易变形。保持筒体不易变形。


技术研发人员：冯军劳 张建文 刘颖
受保护的技术使用者：贵州麟山水泥有限责任公司
技术研发日：2021.03.06
技术公布日：2021/12/24