一种环冷机密封水槽排水循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种环冷密封水槽排水循环装置，属于冶金烧结技术领域。
技术背景
2.由于工业生产需要及设备运行要求，特别是涉及冶金烧结行业，环冷机水槽式密封方式凭借结构简单、密封效果好等优势，得到了广泛应用。但原有环冷机密封水槽，经常会因为排水管布置不合理、水循环系统不通畅、矿料淤堵、清淤困难等问题，导致设备磨损加剧、使用寿命降低、维修成本增加。从而大大降低了环冷机的运行效率，影响了生产的高效稳定，造成经济效益大量损失。
3.环冷密封排水循环装置的研发，能够很好的解决上述问题。该装置从环冷排水循环形式上进行改变，能够实现水槽内淤料自动冲洗排出并进行沉淀、淤料不停机清理、降低设备磨损、延长设备使用寿命等多种功能。


技术实现要素：

4.本专利涉及一种环冷密封水槽排水循环装置，其特征在于采用一种新型的结构形式，采用均布式布置。内外密封水槽底部集污斗下方设置排水管，排水管下部为截止阀，截止阀下部为集水斗，集水斗下部为焊接钢管将内外水槽排水管引至排水沟，焊接钢管上部开圆心角120
°
槽，排水沟汇至沉淀池，沉淀池中间设有隔墙，将沉淀池分为沉淀区、清水区，上方设置溢流口，清水区内设有增压泵。内外水槽离底部约1/3处设置冲洗环管，内外冲洗环管均匀布置于环冷水槽上，每根冲洗环管设有截止阀，冲洗环管上设有增压泵。
5.主要结构及功能描述如下：
6.1)水槽内淤料自动冲洗排出并进行沉淀：环冷内外每根冲洗管上方设有截止阀，冲洗时，冲洗管上方截止阀开启，高压水注入环冷水槽内，将水槽底部淤料冲洗，落入集污斗内，开启排水管截止阀，污水通过集水斗、焊接钢管、排水沟流入沉淀池，沉淀后清水经溢流口流至清水区，经增压泵再次进入水槽，实现自动清淤功能。
7.2)淤料不停机清理：结构上，排水管的垂直设计，使含有淤料的污水顺利排出，焊接钢管开槽式设计，可以观察排水情况并疏通管内淤料，污水排入沉淀池沉淀后，可通过工程车辆对沉淀池进行清挖，实现不停机清理淤料的目的。原有环冷水槽清理淤料，需环冷机停机，排空水槽内水后，人工进行清理，清理效率低，难度大。
8.3)降低设备磨损：冲洗环管设计，环管设于水槽中下部1/3处，管口朝下，管内通高压水，高压水通过冲洗管将水槽底部淤料冲至集污槽内，水槽底部无淤料或仅有极少量淤料，降低了环冷机密封钢板因底部矿料淤积而造成的磨损问题。
附图说明
9.图1为本实用新型装置俯视图。
10.图2为下水槽排水管立面图。
11.图3为c-c剖视图。
12.图4为内外冲洗环管布置图。
13.附图标记：1-下水槽排水管；2-排水沟；3-水槽补水管；4-沉淀池沉淀区；5-沉淀区清水区；6-冲洗环管给水管；7-截止阀；8-集水斗；9-焊接水管；10-外冲洗环管；11-内冲洗环管；12-环管支管；13-增压泵。
具体实施方式
14.环冷水槽内淤料通过冲洗环管支管12冲入集污斗内，开启排水管2下部截止阀7，污水通过排水管2、截止阀7、集水斗8、焊接钢管9、排水沟2至沉淀池沉淀区4，清水经过沉淀池溢流口流至沉淀池清水池5，清水经过增压泵13增压后再次进入冲洗环管给水管6内，进行下一步循环。


技术特征：
1.一种环冷机密封水槽排水循环装置，包括下水槽排水管、截止阀、水槽补水管、集水斗、焊接水管、溢流管、内外冲洗环管、排水沟、沉淀池和增压泵，其特征在于：采用均布式布置，环冷机内外侧沿环冷机半径方向各设置一根排水管。2.根据权利要求1所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：排水管固定于环冷密封水槽底部，并设置截止阀。3.根据权利要求1所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：水槽上方设置水槽补水管，水槽补水管与工艺水管网连接。4.根据权利要求1所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：截止阀下部设置集水斗，集水斗固定于下部焊接钢管上。5.根据权利要求1所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：环冷内外侧设置冲洗环管，冲洗环管布于环冷一周，冲洗环管设有增压泵。6.根据权利要求1所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：焊接钢管尾部置于排水沟上部。7.根据权利要求1所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：排水沟呈环形布置于环冷机外侧，排水沟末端设置沉淀池。8.根据权利要求3所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：所述焊接水管上部开槽，开槽圆心角120
°
。9.根据权利要求5所述的一种环冷机密封水槽排水循环装置，其特征在于：沉淀池中间设置隔墙，隔墙上方设置溢流口，并设置抽水泵。

技术总结
本实用新型公开一种环冷机密封水槽排水循环装置，主要为了避免传统环冷水槽排水管布置不合理、水循环系统不通畅、矿料淤堵、清淤困难等问题而进行的设计。环冷密封水槽排水循环装置包括下水槽排水管、截止阀、集水斗、焊接水管、溢流管、内外冲洗环管、排水沟、沉淀池和增压泵等，实现了水槽内淤料自动冲洗排出并进行沉淀、淤料不停机清理、降低设备磨损、延长设备使用寿命等多种功能。使用寿命等多种功能。使用寿命等多种功能。


技术研发人员：赵祥栋 华旭军 宋佳强 吴洪勋 吕爱忠 李雷 于连涛 王福坤
受保护的技术使用者：山东省冶金设计院股份有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2022/4/21