半流体的脱干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种流体脱干装置，具体的说是一种含水半流体的脱干装置。


背景技术：

2.在生产、生活中很多半流体需要进行脱干处理，以满足使用或处理上的需要。具体的说是将含水半流体中的水脱出，使半流体干化、固化。
3.目前的脱干主要是靠加热蒸发，利用水份蒸发实现水、固分离，进而实际脱干的目的。由于加热蒸发的能耗大、效率低，不能很好的满足实际应用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种利用真空降低蒸发沸点进而实现低能耗、高效的脱干的半流体的脱干装置。
5.为实现上述目的，本实新型所采用的技术方案是：
6.一种半流体的脱干装置，包括真空仓、搅拌组件、加热组件，真空仓上设有进料口、出料口，进料口、出料口处均安装有真空保压料阀；搅拌组件与真空仓连接配合，搅拌组件用于对真空仓内的物料进行搅拌；加热组件与真空仓连接配合，用于对真空仓进行加热；真空仓还通过管道与外部的真空发生装置相连，引出蒸气的同时降低真空仓内的气压。
7.进一步的说，真容仓为三段式，三根真空管至上而上平行，中间真空管一端上真空管的一端与相连通，另一端与下真空管的一端相连通，形成一类s形组合体。
8.进一步的说，一个搅拌组件安装在上真空管与中间真空管的连接处，一个搅拌组件安装在下真空管与中间真空管的连接处。
9.进一步的说，加热组件呈管状，套设在真空仓外，与真空仓的外壁面配合形成一热流夹层，利用该热流夹层与外部的热源相接，实现对真空仓的加热。
10.进一步的说，真空保压料阀包括壳体、阀芯件，壳体设有一个柱形腔体；阀芯件通过位于柱形腔体内并与之配合；阀芯件通过转轴安装在柱形腔体内，且阀芯件的外沿与柱形腔体的内壁面接触接触；并可沿该转轴旋转；壳体上部上开设有与柱形腔体相连通的进料口；壳体下部上开设有与进料口要对应并与柱形腔体相连通的出料口；阀芯件包括顶板、底板、连接顶板与底板上中轴杆、设置在顶板与底板间的多块分隔板；多块隔板将顶板与底板间等分分隔成多块独立的扇形料仓。
11.本实用新型实施时，含水的半流体从进料口送入真空仓，由于真空仓内的气压低，使物料所夹含的液体在100 度甚至更低温度以下即可沸腾高效蒸发，节能降耗同时，确保及减少因高温导致的物料性质腐败等品质变异影响设备运行及寿命。
12.本实用新型结构设计合理，利用真空保压进料、出料的设计，利用真空脱水结构，在极低能耗即可物料的脱水干化，很好的满足了半流体脱干处理的需要，有着极大的应用价值有市场潜力。
附图说明
13.附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
14.图1是本实用新型的组件连接结构示意图。
15.图2是本实用新型中的真空保压料阀的结构示意图。
16.图中各标号分别是：（1）真空仓、（2）（3）搅拌组件、（4）加热组件、（5）（6）真空保压料阀、（7）热流夹层。
具体实施方式
17.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
18.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.如图1、2所示，包括真空仓1、搅拌组件2、3、加热组件4，真空仓1上设有进料口、出料口，进料口、出料口处均安装有真空保压料阀5、6；搅拌组件2、3与真空仓1连接配合，搅拌组件2、3用于对真空仓1内的物料进行搅拌；加热组件4与真空仓1连接配合，用于对真空仓1进行加热；真空仓1还通过管道与外部的真空发生装置相连，引出蒸气的同时降低真空仓内的气压。
23.真容仓1为三段式，三根真空管至上而上平行，中间真空管一端上真空管的一端与相连通，另一端与下真空管的一端相连通，形成一类s形组合体。
24.一个搅拌组件2安装在上真空管与中间真空管的连接处，一个搅拌组件3安装在下真空管与中间真空管的连接处。
25.加热组件4呈管状，套设在真空仓1外，与真空仓1的外壁面配合形成一热流夹层7，利用该热流夹层7与外部的热源相接，实现对真空仓1的加热。
26.真空保压料阀5包括壳体、阀芯件，壳体设有一个柱形腔体；阀芯件通过位于柱形腔体内并与之配合；阀芯件通过转轴安装在柱形腔体内，且阀芯件的外沿与柱形腔体的内壁面接触接触；并可沿该转轴旋转；壳体上部上开设有与柱形腔体相连通的进料口；壳体下部上开设有与进料口要对应并与柱形腔体相连通的出料口；阀芯件包括顶板、底板、连接顶板与底板上中轴杆、设置在顶板与底板间的多块分隔板；多块隔板将顶板与底板间等分分隔成多块独立的扇形料仓。
27.以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且
也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。


技术特征：
1.半流体的脱干装置，其特征在于：包括真空仓、搅拌组件、加热组件，真空仓上设有进料口、出料口，进料口、出料口处均安装有真空保压料阀；搅拌组件与真空仓连接配合，搅拌组件用于对真空仓内的物料进行搅拌；加热组件与真空仓连接配合，用于对真空仓进行加热；真空仓还通过管道与外部的真空发生装置相连，引出蒸气的同时降低真空仓内的气压。2.如权利要求1中所述的半流体的脱干装置，其特征在于：真容仓为三段式，三根真空管至上而上平行，中间真空管一端上真空管的一端与相连通，另一端与下真空管的一端相连通，形成一类s形组合体；一个搅拌组件安装在上真空管与中间真空管的连接处，一个搅拌组件安装在下真空管与中间真空管的连接处；加热组件呈管状，套设在真空仓外，与真空仓的外壁面配合形成一热流夹层，利用该热流夹层与外部的热源相接，实现对真空仓的加热。3.如权利要求1中所述的半流体的脱干装置，其特征在于：真空保压料阀包括壳体、阀芯件，壳体设有一个柱形腔体；阀芯件通过位于柱形腔体内并与之配合；阀芯件通过转轴安装在柱形腔体内，且阀芯件的外沿与柱形腔体的内壁面接触接触；并可沿该转轴旋转；壳体上部上开设有与柱形腔体相连通的进料口；壳体下部上开设有与进料口要对应并与柱形腔体相连通的出料口；阀芯件包括顶板、底板、连接顶板与底板上中轴杆、设置在顶板与底板间的多块分隔板；多块隔板将顶板与底板间等分分隔成多块独立的扇形料仓。

技术总结
本实用新型公开了一种半流体的脱干装置，包括真空仓、搅拌组件、加热组件，真空仓上设有进料口、出料口，进料口、出料口处均安装有真空保压料阀；搅拌组件与真空仓连接配合，搅拌组件用于对真空仓内的物料进行搅拌；加热组件与真空仓连接配合，用于对真空仓进行加热；真空仓还通过管道与外部的真空发生装置相连，引出蒸气的同时降低真空仓内的气压。本实用新型结构设计合理，利用真空保压进料、出料的设计，利用真空脱水结构，在极低能耗即可物料的脱水干化，很好的满足了半流体脱干处理的需要，有着极大的应用价值有市场潜力。极大的应用价值有市场潜力。极大的应用价值有市场潜力。


技术研发人员：王江喜
受保护的技术使用者：王江喜
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21