一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种燃烧组件，具体是一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
3.由于燃烧器对锅炉与燃烧器连接要求高，而现有燃烧组件一般存在体积大、重量重的问题，从而导致安装上面不方便。因此，本领域技术人员提供了一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，包括底座，所述底座上端环状开设若干个滑动槽，滑动槽上端设有燃烧组件；
7.所述燃烧组件包括燃烧组件分件、卡合槽、卡合块、滑动块和复位弹簧，燃烧组件分件下端后侧固定安装滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，滑动块前端固定安装复位弹簧，且复位弹簧另一端固定连接滑动槽内靠外一侧壁面。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上端固定安装燃烧器，且燃烧器固定安装在底座上端中部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧组件分件为燃烧组件的等分扇形几何体，且燃烧组件与滑动槽滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧组件分件左端中部开设有卡合槽，燃烧组件分件右端中部固定安装卡合块，且卡合块与卡合槽滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动槽下端开设有活动槽，滑动块下端固定安装固定杆，且固定杆与活动槽滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内中部设有内齿环，且内齿环与底座活动连接，滑动槽下端靠外一侧设有活动齿轮，活动齿轮与内齿环齿纹啮合，内齿环上端设
有固定安装固定轴，且固定轴上缠绕钢线，钢线另一端与固定杆固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，将燃烧组件以滑动块在滑动槽上进行滑动使用为路径，复位弹簧收缩，将各个燃烧组件分件远离燃烧器，从而便于将燃烧器从底座上端脱离拆卸下来，便于后期的维护。
15.2、本实用新型使用时，转动内齿环，使内齿环与活动齿轮齿纹啮合，从而固定轴上的钢线收紧，拖动固定杆在活动槽内滑动，进而利用滑动块在滑动槽内滑动，将燃烧组件分件分离，简化拆卸步骤，便于拆卸组装使用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例1中燃烧组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例1中底座的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、燃烧器；3、滑动槽；4、燃烧组件；41、燃烧组件分件；42、卡合槽；43、卡合块；44、滑动块；45、复位弹簧；5、活动槽；6、固定杆；7、活动齿轮；8、固定轴；9、内齿环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，包括底座1，所述底座1上端固定安装燃烧器2，且燃烧器2固定安装在底座1上端中部，底座1上端环状开设若干个滑动槽3，滑动槽3上端设有燃烧组件4，且燃烧组件4与滑动槽3滑动连接；
24.所述燃烧组件4包括燃烧组件分件41、卡合槽42、卡合块43、滑动块44和复位弹簧45，燃烧组件分件41为燃烧组件4的等分扇形几何体，燃烧组件分件41左端中部开设有卡合槽42，燃烧组件分件41右端中部固定安装卡合块43，且卡合块43与卡合槽42滑动连接，燃烧组件分件41下端后侧固定安装滑动块44，且滑动块44与滑动槽3滑动连接，滑动块44前端固定安装复位弹簧45，且复位弹簧45另一端固定连接滑动槽3内靠外一侧壁面。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型使用时，将燃烧组件4以滑动块44在滑动槽3上进行滑动使用为路径，复位弹簧45收缩，将各个燃烧组件分件41远离燃烧器2，从而便于将燃烧器2从底座1上端脱离拆卸下来，便于后期的维护。
27.实施例2
28.请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述滑动槽3下端开设有活动槽5，滑动块44下
端固定安装固定杆6，且固定杆6与活动槽5滑动连接，底座1内中部设有内齿环9，且内齿环9与底座1活动连接，滑动槽3下端靠外一侧设有活动齿轮7，活动齿轮7与内齿环9齿纹啮合，内齿环9上端设有固定安装固定轴8，且固定轴8上缠绕钢线，钢线另一端与固定杆6固定连接；
29.使用时，转动内齿环9，使内齿环9与活动齿轮7齿纹啮合，从而固定轴8上的钢线收紧，拖动固定杆6在活动槽5内滑动，进而利用滑动块44在滑动槽3内滑动，将燃烧组件分件41分离，简化拆卸步骤，便于拆卸组装使用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，包括，其特征在于，底座(1)，所述底座(1)上端环状开设若干个滑动槽(3)，滑动槽(3)上端设有燃烧组件(4)；所述燃烧组件(4)包括燃烧组件分件(41)、卡合槽(42)、卡合块(43)、滑动块(44)和复位弹簧(45)，燃烧组件分件(41)下端后侧固定安装滑动块(44)，且滑动块(44)与滑动槽(3)滑动连接，滑动块(44)前端固定安装复位弹簧(45)，且复位弹簧(45)另一端固定连接滑动槽(3)内靠外一侧壁面。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装燃烧器(2)，且燃烧器(2)固定安装在底座(1)上端中部。3.根据权利要求1所述的一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，其特征在于，所述燃烧组件分件(41)为燃烧组件(4)的等分扇形几何体，且燃烧组件(4)与滑动槽(3)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，其特征在于，所述燃烧组件分件(41)左端中部开设有卡合槽(42)，燃烧组件分件(41)右端中部固定安装卡合块(43)，且卡合块(43)与卡合槽(42)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，其特征在于，所述滑动槽(3)下端开设有活动槽(5)，滑动块(44)下端固定安装固定杆(6)，且固定杆(6)与活动槽(5)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，其特征在于，所述底座(1)内中部设有内齿环(9)，且内齿环(9)与底座(1)活动连接，滑动槽(3)下端靠外一侧设有活动齿轮(7)，活动齿轮(7)与内齿环(9)齿纹啮合，内齿环(9)上端设有固定安装固定轴(8)，且固定轴(8)上缠绕钢线，钢线另一端与固定杆(6)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于压铸工艺合金溶液保温的分体式燃烧组件，包括底座，所述底座上端固定安装燃烧器，且燃烧器固定安装在底座上端中部，底座上端环状开设若干个滑动槽，滑动槽上端设有燃烧组件，且燃烧组件与滑动槽滑动连接。本实用新型使用时，转动内齿环，使内齿环与活动齿轮齿纹啮合，从而固定轴上的钢线收紧，拖动固定杆在活动槽内滑动，进而利用滑动块在滑动槽内滑动，将燃烧组件分件分离，简化拆卸步骤，便于拆卸组装使用。便于拆卸组装使用。便于拆卸组装使用。


技术研发人员：程海涛 陈洪成 程耀文 黄浩钊 邓益茂 陈民锭
受保护的技术使用者：肇庆鸿立设备有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/30