1.本实用新型属于危险废弃物资源化处理技术领域，具体涉及一种回转窑高温收尘装置。
背景技术：
2.目前，危险废物处理及资源化采取工艺技术从危险废物中回收有用的物质与能量，同时减少危险废物对环境污染的过程，危险废物处理及资源化既能减少原材料的消耗而降低成本，又能降低危险废物的排出量,减少对环境的危害，有明显的环境效益、经济效益和社会效益，危险废物处理及资源化通过回收、加工、循环利用、交换等方式,使之转化为可利用的二次原料和再生材料。
3.现有技术中，当气压降低到一定压力时，出口阀门不能及时关闭和打开，气压阀门会随之闭合，从而会将少量气体困在收集腔内，并且在收集袋收集不完整时，会将灰尘带进出口管道内造成一定的堵塞。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种回转窑高温收尘装置，以解决现有的出口阀门打开和关闭不及时和出口管道可能会出现堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑高温收尘装置，包括外壳，所述外壳的一侧下端安装有进料管，所述外壳的另一侧上端安装有出料管，所述外壳的内部安装有挡板，所述外壳的内部挡板的上方开设有排气腔，所述外壳的内部挡板的下方开设有收集腔，所述挡板的上方安装有u型管，所述u型管的一侧内壁安装有阀芯，所述阀芯的下方安装有连接块，所述连接块的一端安装有弹性卡簧。
6.优选的，所述u型管的内壁一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一端安装有弹簧，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一端连接有过滤网，所述过滤网的外壁上连接有拉杆，所述拉杆贯穿u型管与外壳。
7.优选的，所述外壳的顶端拉杆贯穿处安装有第二轴承，所述u型管的顶端拉杆贯穿处安装有第一轴承。
8.优选的，所述收集腔的内部安装有收集袋，所述外壳的底端安装有底座。
9.优选的，所述进料管上安装有第一密封圈，所述出料管上安装有第二密封圈。
10.优选的，所述第一密封圈的内部安装有螺丝，所述螺丝的一端安装有螺母。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型通过在挡板上设置了u型管和弹性卡簧，利用u型管与弹性卡簧，有利于阀芯能快速打开或者闭合，减少出现少量气体困在收集腔内的情况，从而有利于提高工作的效率，进而有利于整个收尘装置的收尘效果，提高生产效率。
12.(2)本实用新型通过在u型管内设置过滤网，利用过滤网的过滤的效果，减少u性管与出口管的堵塞情况，保证气体的流通性，有利于降低收尘装置出现故障的概率，保证了收
尘装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的u型管结构示意图；
15.图3为本实用新型的过滤网俯视图；
16.图中：1、底座；2、进料管；3、滑块；4、阀芯；5、滑槽；6、过滤网；7、弹簧；8、第一轴承；9、u型管；10、连接块；11、弹性卡簧；12、挡板；13、排气腔；14、第二轴承；15、拉杆；16、出料管；17、外壳；18、收集袋；19、收集腔；20、第一密封圈；21、螺丝；22、螺母；23、第二密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑高温收尘装置，包括外壳17，外壳17的一侧下端安装有进料管2，外壳17的另一侧上端安装有出料管16，外壳17的内部安装有挡板12，外壳17的内部挡板12的上方开设有排气腔13，外壳17的内部挡板12的下方开设有收集腔19，挡板12的上方安装有u型管9，u型管9的一侧内壁安装有阀芯4，阀芯4的下方安装有连接块10，连接块10的一端安装有弹性卡簧11，弹性卡簧11用于关闭阀芯，连接块10用于连接弹性卡簧11与u型管的内壁。
19.进一步的，u型管9的内壁一侧开设有滑槽5，滑槽5的内部一端安装有弹簧7，滑槽5的内部安装有滑块3，滑块3的一端连接有过滤网6，过滤网6的外壁上连接有拉杆15，拉杆15贯穿u型管9与外壳17，滑块3既用于滑动也用于阻挡灰尘进入滑槽5内部，弹簧7用于过滤网6的复位功能。
20.更进一步的，外壳17的顶端拉杆15贯穿处安装有第二轴承14，u型管9的顶端拉杆15贯穿处安装有第一轴承8，拉杆1用于拉动过滤网6向上移动。
21.具体的，收集腔19的内部安装有收集袋18，外壳17的底端安装有底座1，收集袋18用于处理烟气，底座1用于支撑收尘装置。
22.值得说明的是，进料管2上安装有第一密封圈20，出料管16上安装有第二密封圈23，第一密封圈20用于保证进料管2的密封，第二密封圈23用于保证出料管16的密封。
23.进一步的，第一密封圈20的内部安装有螺丝21，螺丝21的一端安装有螺母22，螺丝21与螺母22用于固定第一密封圈20和第二密封圈23。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，在收集腔19存在气压的状态下，使得阀芯4被吹开，气体从u型管9中排出实现气体流通，并使得排气腔13内的气体从出料管16排出至回转窑窑尾风机中，在收集腔19内的气压小事后，在弹性卡簧11的作用下，使得阀芯4闭合，从而实现u型管9关闭，进而隔绝收集腔19与排气腔13之间的空气流动。
25.在工作结束后，拉动拉杆15，使得过滤网6向上移动，再松开拉杆15，使得过滤网6在弹簧7的作用下向下弹动，从而将过滤网6上的灰尘弹落，完成过滤网6的清理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种回转窑高温收尘装置，包括外壳（17），其特征在于：所述外壳（17）的一侧下端安装有进料管（2），所述外壳（17）的另一侧上端安装有出料管（16），所述外壳（17）的内部安装有挡板（12），所述外壳（17）的内部挡板（12）的上方开设有排气腔（13），所述外壳（17）的内部挡板（12）的下方开设有收集腔（19），所述挡板（12）的上方安装有u型管（9），所述u型管（9）的一侧内壁安装有阀芯（4），所述阀芯（4）的下方安装有连接块（10），所述连接块（10）的一端安装有弹性卡簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种回转窑高温收尘装置，其特征在于：所述u型管（9）的内壁一侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部一端安装有弹簧（7），所述滑槽（5）的内部安装有滑块（3），所述滑块（3）的一端连接有过滤网（6），所述过滤网（6）的外壁上连接有拉杆（15），所述拉杆（15）贯穿u型管（9）与外壳（17）。3.根据权利要求2所述的一种回转窑高温收尘装置，其特征在于：所述外壳（17）的顶端拉杆（15）贯穿处安装有第二轴承（14），所述u型管（9）的顶端拉杆（15）贯穿处安装有第一轴承（8）。4.根据权利要求1所述的一种回转窑高温收尘装置，其特征在于：所述收集腔（19）的内部安装有收集袋（18），所述外壳（17）的底端安装有底座（1）。5.根据权利要求1所述的一种回转窑高温收尘装置，其特征在于：所述进料管（2）上安装有第一密封圈（20），所述出料管（16）上安装有第二密封圈（23）。6.根据权利要求5所述的一种回转窑高温收尘装置，其特征在于：所述第一密封圈（20）的内部安装有螺丝（21），所述螺丝（21）的一端安装有螺母（22）。
技术总结
本实用新型属于危险废弃物资源化处理技术领域，公开了一种回转窑高温收尘装置，包括外壳，所述外壳的一侧下端安装有进料管，所述外壳的另一侧上端安装有出料管，所述外壳的内部安装有挡板，所述外壳的内部挡板的上方开设有排气腔，所述外壳的内部挡板的下方开设有收集腔，所述挡板的上方安装有U型管，所述U型管的一侧内壁安装有阀芯，所述阀芯的下方安装有连接块，所述连接块的一端安装有弹性卡簧；本实用新型通过在挡板上设置了U型管和弹性卡簧，利用U型管与弹性卡簧，有利于阀芯能快速打开或者闭合，减少出现少量气体困在收集腔内的情况，从而有利于提高工作的效率，进而有利于整个收尘装置的收尘效果，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：施兵 巢平 陈佰峰
受保护的技术使用者：江苏开拓者环保材料有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/24