蒸汽凝结水热量回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业余热回收设备技术领域，具体地说是一种蒸汽凝结水热量回收系统。


背景技术：

2.医药工业洁净厂房在使用市政蒸汽后，蒸汽凝结水由于热能不稳定，温度、流量波动性较大，不易回收，所以通常放弃这部分热能不予回收。由于厂区蒸汽凝结水排放温度较高，瞬时流量波动较大，为缓解高温带来的危害，通常需要设置降温池，并通入自来水降温至40℃以下排放至市政排水管网，这样即浪费了蒸汽凝结水的热量，又增加了用水量和排污量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是提供一种蒸汽凝结水热量回收系统，以解决现有蒸汽凝结水不易回收和用水浪费的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种蒸汽凝结水热量回收系统，包括有：
5.凝结水箱，在所述凝结水箱上设置有收集凝结水的凝结水入口，用于盛放凝结水，并将凝结水内的热量通过水源热泵机组进行回收；以及
6.水源热泵机组，所述水源热泵机组通过机组进水管和机组出水管与所述凝结水箱相连接，在所述机组进水管上设置有循环水泵，在所述水源热泵机组上设置有热源出水管和热源回流管，在所述热源回流管或所述热源出水管上设置有循环水泵，用于将凝结水箱内的凝结水的进行热量回收，并把回收的热量通过热源出水管进行二次利用。
7.进一步地，本实用新型可以按如下技术方案实现：
8.还包括有冷却塔，所述冷却塔通过冷却进水管和冷却出水管与所述凝结水箱相连接，在所述冷却进水管上设置有循环水泵，用于凝结水箱内水温过高时对凝结水箱内的凝结水进行降温。
9.在所述凝结水箱内设置有温度传感器和液位传感器。
10.在所述凝结水箱上设置有溢流口，所述溢流口通过管道与所述市政排水管网连接；在所述凝结水箱底部设置有排水管，在所述排水管上设置有阀门。
11.在所述水源热泵机组的热源出水管和热源回流管之间设置有压差传感器和电动压差旁通阀，所述压差传感器与所述电动压差旁通阀电连接，所述压差传感器用于控制所述电动压差旁通阀的启闭，以恒定热源出水管和热源回流管之间的压差。
12.所述凝结水箱为保温水箱。
13.本实用新型通过设置与凝结水箱相连的水源热泵机组，来实现将凝结水箱的热量回收并传递到热源出水管，回收系统可回收蒸汽凝结水中低品位、波动性较大的热量，避免能量浪费，并减少因降温使用的自来水量和排污量。通过设置与凝结水箱相连的冷却塔，防止凝结水箱内水温过高。本实用新型通过压差传感器和电动压差旁通阀的设置，可满足热
水使用需求的变化，可用于厂区供暖或工艺生产使用。本实用新型的蒸汽凝结水热量回收系统实现了对厂区蒸汽凝结水的暂存、热量回收和降温排放。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、凝结水箱，2、循环水泵，3、冷却塔，4、热泵机组，5、温度传感器，6、电动压差旁通阀，7、压差传感器，8、阀门，9、液位传感器。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作列举性说明。
17.如图1所示，本实用新型的蒸汽凝结水热量回收系统包括有凝结水箱1、冷却塔3和水源热泵机组4。
18.其中，凝结水箱1为保温水箱，用于盛放凝结水，将凝结水内的热量通过水源热泵机组4进行回收，并在凝结水温度过高时通过冷却塔3进行降温。在凝结水箱1顶部设置有凝结水入口，在凝结水入口上设置有凝结水管，蒸汽凝结水通过凝结水管进入凝结水箱1，其容量可满足正常运行条件下2~6h的储水量。凝结水箱1的设置，降低了厂区蒸汽凝结水流量、水温波动对系统的影响。
19.在凝结水箱1内设置有温度传感器5，可在上位机显示水温，并在上位机上设置报警装置，当水温高于设定温度时（比如设成40℃），报警装置进行报警。同时在凝结水箱1内设置有液位传感器9，当液位传感器9探测到当液位过低时，此时液位传感器9发出信号，关闭水源热泵机组4。
20.在凝结水箱1的一端面的上部设置有溢流口，溢流口通过管道与市政排水管网连接。当凝结水箱1内的水达到甚至超过溢流水位时，水会通过溢流口溢流，排至市政排水管网。在凝结水箱1底部设置有排水管，在排水管上设置有阀门8，该排水管与市政排水管网连接。可根据实际需要，拧开阀门8手动排水，将凝结水箱1内的水排至市政排水管网。
21.在冷却塔3上设置有与凝结水箱1相连接的冷却进水管和冷却出水管，由于冷却塔3的冷却出水管高于凝结水箱1的最高液位，且不设补水，所以只在在冷却塔3进水管上设置有两个循环水泵2，其中循环水泵2一用一备。冷却后的凝结水可以通过重力从冷却塔3流回凝结水箱1。
22.一般来说，凝结水箱1内水温正常运行条件下的温度为30℃。当凝结水箱1内水温高于37℃（该温度可根据具体需要进行设置）时，开启冷却塔3与冷却水循环水泵2，通过冷却塔3对凝结水箱1内的凝结水进行冷却降温。当凝结水箱1内水温低于32℃（该温度可根据具体需要进行设置）时，关闭冷却塔3与冷却水的循环水泵2。冷却塔3是用于防止凝结水箱1内水温过高的辅助降温设施。
23.在水源热泵机组4上设置有与凝结水箱1相连接的机组进水管和机组出水管。由于凝结水箱1是开式水箱，泵前设备、管道不宜过多，否则可能有汽蚀的可能性，所以仅在机组进水管上设置有两个循环水泵2，其中循环水泵2一用一备。在水源热泵机组4上设置有热源出水管和热源回流管，在热源回流管或热源出水管上设置有两个循环水泵2，其中，循环水泵2一用一备。在水源热泵机组4的热源出水管和热源回流管之间设置有压差传感器7和电
动压差旁通阀6，压差传感器7与电动压差旁通阀6电连接。压差传感器7通过控制电动压差旁通阀6的启闭，来恒定热源出水管和热源回流管之间的压差。
24.水源热泵机组4用于将凝结水箱1内的凝结水的进行热量回收，并把回收的热量通过热源出水管进行二次利用。本实用新型的水源热泵机组4采用环保冷媒，通过逆卡诺循环，将低温侧的热量传递到高温侧。水源热泵机组4可自动或手动开启。在热源回流管或热源出水管上设置有两个循环水泵2，其中循环水泵2一用一备。水源热泵机组4根据高温侧出水温度，通过pid计算控制机组输出，从而控制高温侧出水温度恒定，高温侧出水温度可设定在60℃或65℃（该温度可根据具体需要进行设置，但不能超过水源热泵的运行范围）。水源热泵机组4输出的热量在15%~100%之间，通过变频技术实现连续调节。当凝结水箱1内水温低于20℃（该温度可根据具体需要进行设置）时，无需对该温度的水进行热量回收，所以此时关闭水源热泵机组4。当热泵机组4高温侧出水温度高于70℃（该温度可根据具体需要进行设置）时，关闭水源热泵机组4。
25.供回水总管之间设置电动压差旁通阀6组及压差传感器7，根据压差传感器7的反馈信号控制电动压差旁通阀6的开度，从而满足热水用户用量变化的需求。当热水用户用量变小时，压差传感器7通过压差来电动压差旁通阀6开大，从而通过电动压差旁通阀6的旁通流量变大，而通过水源热泵机组4的热水流量基本恒定。


技术特征：
1.一种蒸汽凝结水热量回收系统，其特征是，包括有：凝结水箱，在所述凝结水箱上设置有收集凝结水的凝结水入口，用于盛放凝结水，并将凝结水内的热量通过水源热泵机组进行回收；以及水源热泵机组，所述水源热泵机组通过机组进水管和机组出水管与所述凝结水箱相连接，在所述机组进水管上设置有循环水泵，在所述水源热泵机组上设置有热源出水管和热源回流管，在所述热源回流管或所述热源出水管上设置有循环水泵，用于将凝结水箱内的凝结水的进行热量回收，并把回收的热量通过热源出水管进行二次利用。2.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收系统，其特征是，还包括有冷却塔，所述冷却塔通过冷却进水管和冷却出水管与所述凝结水箱相连接，在所述冷却进水管上设置有循环水泵，用于凝结水箱内水温过高时对凝结水箱内的凝结水进行降温。3.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收系统，其特征是，在所述凝结水箱内设置有温度传感器和液位传感器。4.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收系统，其特征是，在所述凝结水箱上设置有溢流口，所述溢流口通过管道与市政排水管网连接；在所述凝结水箱底部设置有排水管，在所述排水管上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收系统，其特征是，在所述水源热泵机组的热源出水管和热源回流管之间设置有压差传感器和电动压差旁通阀，所述压差传感器与所述电动压差旁通阀电连接，所述压差传感器用于控制所述电动压差旁通阀的启闭，以恒定热源出水管和热源回流管之间的压差。6.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收系统，其特征是，所述凝结水箱为保温水箱。

技术总结
本实用新型提供了一种蒸汽凝结水热量回收系统，该系统包括有凝结水箱和水源热泵机组，在所述凝结水箱上设置有收集凝结水的凝结水入口，用于盛放凝结水，通过水源热泵机组将凝结水的热量回收，并在凝结水温度过高时通过冷却塔进行降温。水源热泵机组，用于将凝结水箱内的凝结水的进行热量回收，并把回收的热量通过热源出水管进行二次利用。本实用新型通过设置与凝结水箱相连的水源热泵机组，来实现将凝结水箱的热量回收并传递到热源出水管，回收系统可回收蒸汽凝结水中低品位、波动性较大的热量，避免能量浪费。本实用新型的蒸汽凝结水热量回收系统实现了对厂区蒸汽凝结水的暂存、热量回收和降温排放。热量回收和降温排放。热量回收和降温排放。


技术研发人员：邱济夫 顾佳伟 谢亚 丁之洁 董文良 赵凌 秦益 杨润宇 倪成
受保护的技术使用者：天俱时工程科技集团有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/3