一种融冰冷量回收蓄能系统的制作方法

1.本实用新型属于滑冰场铲冰融冰技术领域，具体涉及一种融冰冷量回收蓄能系统。


背景技术：

2.在人工滑冰场领域主要存在两种铲冰融冰技术：一种是利用制冰机自带热回收系统融冰技术，另一种是利用电加热融冰技术。其中，制冰机自带热回收系统融冰技术就是将制冷压缩机制冷时产生的热量通过热回收系统进行融冰；电加热融冰技术就是在融冰池底部设置电加热器，通过电加热器加热融冰。然而滑冰场在使用时，为了保持冰面质量，每天必须要进行铲冰、磨冰作业。而现有的上述两种融冰方式不但融冰冷量不能利用，还需要大量的热源进行融冰，存在双重能源浪费等问题。基于此，本实用新型提出一种融冰冷量回收蓄能系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种融冰冷量回收蓄能系统，以解决上述背景技术中提出的现有融冰方式中融冰冷量不能利用，并且还需要大量的热源进行融冰，存在双重能源浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种融冰冷量回收蓄能系统，包括融冰池、设于融冰池内的融冰冷量回收装置以及设于融冰池一侧的蓄能水泵和蓄能器；融冰冷量回收装置包括外壳，外壳的内部设置有融冰冷量回收主管，且外壳的一侧连接有分别与融冰冷量回收主管两端相连通的进液管和出液管，蓄能水泵的两端通过热量输送管分别与蓄能器和进液管相连接，出液管与蓄能器之间连接有冷量回收管。
5.优选的，还包括用冷终端和释能水泵，释能水泵的两端通过冷量输送管分别与冷量回收管和用冷终端相连接，用冷终端通过热量回收管与热量输送管相连接，且热量回收管上安装有第一调节阀门。
6.优选的，热量回收管与冷量输送管之间连接有支管，且支管上安装有第三调节阀门。
7.优选的，融冰冷量回收主管上安装有多个融冰冷量回收翅片，且多个融冰冷量回收翅片沿融冰冷量回收主管的中心线等距离分布。
8.优选的，冷量回收管上安装有第二调节阀门。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.(1)通过融冰冷量回收装置将滑冰场融冰冷量经过蓄能水泵存储在蓄能器内，能够实现冷量回收蓄能，从而有效的避免融冰冷量的浪费，可减少融冰热源的使用，节省滑冰场的融冰费用。
11.(2)通过释能水泵将蓄能器存储的冷量输送到用冷终端，能够实现用冷终端的供冷，从而可以将存储冷量为用冷终端提供冷量需求，有效的节约能源，可降低用冷终端的供
冷成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型融冰冷量回收装置的结构示意图；
14.图3为图2中a处的结构放大图；
15.图中：1、融冰池；2、融冰冷量回收装置；21、外壳；22、进液管；23、出液管；24、融冰冷量回收主管；25、融冰冷量回收翅片；3、蓄能水泵；4、蓄能器；5、释能水泵；6、用冷终端；7、第一调节阀门；8、第二调节阀门；9、第三调节阀门；10、热量输送管；11、冷量回收管；12、热量回收管；13、冷量输送管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种融冰冷量回收蓄能系统，包括融冰池1、设于融冰池1内的融冰冷量回收装置2以及设于融冰池1一侧的蓄能水泵3和蓄能器4；融冰冷量回收装置2包括外壳21，外壳21的内部设置有融冰冷量回收主管24，且外壳21的一侧连接有分别与融冰冷量回收主管24两端相连通的进液管22和出液管23，蓄能水泵3的两端通过热量输送管10分别与蓄能器4和进液管22相连接，出液管23与蓄能器4之间连接有冷量回收管11。
18.当滑冰场铲冰融冰时，使用者可将滑冰场铲冰、磨冰后将收回的废冰运至融冰池1内，此时融冰冷量回收装置2开始工作，蓄能水泵3通过热量输送管10将蓄能器4上层高温热量输进进液管22，随后由进液管22输进融冰冷量回收主管24中，而后融冰冷量回收主管24在融冰池1内废冰的作用下进行冷热交换，形成的冷量经过出液管23输进冷量回收管11中，随后由冷量回收管11输送至蓄能器4的下层，以此实现冷量回收蓄能，从而有效的避免融冰冷量的浪费，可减少融冰热源的使用，节省滑冰场的融冰费用。
19.作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，还包括用冷终端6和释能水泵5，释能水泵5的两端通过冷量输送管13分别与冷量回收管11和用冷终端6相连接，用冷终端6通过热量回收管12与热量输送管10相连接，且热量回收管12上安装有第一调节阀门7。具体的，在用冷终端6用冷时间段时，可通过释能水泵5工作，以将蓄能器4下层存储的低温冷量经过冷量回收管11和冷量输送管13输送至用冷终端6；在用冷终端6用冷过程中，用冷终端6中的冷量交换后将高温热量通过热量回收管12和热量输送管10输送至蓄能器4的上层，以完成冷量释放，从而实现用冷终端6的供冷，以提供冷量需求，有助于节约能源，降低成本。
20.作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，热量回收管12与冷量输送管13之间连接有支管，且支管上安装有第三调节阀门9。如图1所示，在释能水泵5将蓄能器4中存储的冷量输送到用冷终端6时，使用者可通过第三调节阀门9和第一调节阀门7的启闭
配合，能够实现用冷终端6的恒温供冷。
21.作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，融冰冷量回收主管24上安装有多个融冰冷量回收翅片25，且多个融冰冷量回收翅片25沿融冰冷量回收主管24的中心线等距离分布。如图2和图3所示，在融冰冷量回收主管24将融冰池1内的冷量回收时，通过多个融冰冷量回收翅片25能够增加融冰冷量回收主管24的接触面积，从而有效的提高冷量回收效率，便于冷量的回收使用；另外，在本实施方式中，融冰冷量回收翅片25的数量不作具体限定，但在实际应用过程中，可根据实际需求进行设计。
22.作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，冷量回收管11上安装有第二调节阀门8。如图1所示，在使用过程中，当释能水泵5通过冷量输送管13和冷量回收管11将融冰冷量回收装置2回收的冷量输进用冷终端6时，使用者可关闭第二调节阀门8，以此实现将冷量回收装置2回收的冷量直接送至用冷终端6，从而便于用冷终端6的供冷。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种融冰冷量回收蓄能系统，包括融冰池(1)，其特征在于，还包括设于融冰池(1)内的融冰冷量回收装置(2)、以及设于融冰池(1)一侧的蓄能水泵(3)和蓄能器(4)；融冰冷量回收装置(2)包括外壳(21)，外壳(21)的内部设置有融冰冷量回收主管(24)，且外壳(21)的一侧连接有分别与融冰冷量回收主管(24)两端相连通的进液管(22)和出液管(23)，蓄能水泵(3)的两端通过热量输送管(10)分别与蓄能器(4)和进液管(22)相连接，出液管(23)与蓄能器(4)之间连接有冷量回收管(11)。2.根据权利要求1所述的一种融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于：还包括用冷终端(6)和释能水泵(5)，释能水泵(5)的两端通过冷量输送管(13)分别与冷量回收管(11)和用冷终端(6)相连接，用冷终端(6)通过热量回收管(12)与热量输送管(10)相连接，且热量回收管(12)上安装有第一调节阀门(7)。3.根据权利要求2所述的一种融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于：热量回收管(12)与冷量输送管(13)之间连接有支管，且所述支管上安装有第三调节阀门(9)。4.根据权利要求1所述的一种融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于：融冰冷量回收主管(24)上安装有多个融冰冷量回收翅片(25)，且多个融冰冷量回收翅片(25)沿融冰冷量回收主管(24)的中心线等距离分布。5.根据权利要求2所述的一种融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于：冷量回收管(11)上安装有第二调节阀门(8)。

技术总结
本实用新型涉及滑冰场铲冰融冰技术领域，具体公开了一种融冰冷量回收蓄能系统，包括融冰池、设于融冰池内的融冰冷量回收装置以及设于融冰池一侧的蓄能水泵和蓄能器；融冰冷量回收装置包括外壳，外壳的内部设置有融冰冷量回收主管，且外壳的一侧连接有分别与融冰冷量回收主管两端相连通的进液管和出液管，蓄能水泵的两端通过热量输送管分别与蓄能器和进液管相连接。本实用新型通过融冰冷量回收装置将滑冰场融冰冷量经过蓄能水泵存储在蓄能器内，能够实现冷量回收蓄能，从而有效的避免融冰冷量的浪费，可减少融冰热源的使用，节省滑冰场的融冰费用。融冰费用。融冰费用。


技术研发人员：高富玉
受保护的技术使用者：高富玉
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/14