一种应用于振动烘干机的阻料下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机领域，特别是涉及一种应用于振动烘干机的阻料下料机构。


背景技术：

2.在药材的加工过程中，需要将药材进行烘干处理，从而才能进行后续加工操作，现有技术中烘干机采用多层结构进行烘干处理，阻料下料机构经常会出现卡料，下料不彻底，严重影响药材的药性，所以有必要提出一种应用于振动烘干机的阻料下料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决阻料下料机构在下料过程中出现的卡料，下料不彻底等问题，而提出一种应用于振动烘干机的阻料下料机构。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括安装在振动烘干机筛网上的执行器和被执行器控制的下料门板，其特征在于所述的下料门板通过铰链与筛网的一端活动连接，所述的执行器前端设有与下料门板连接的连动结构。
5.作为优选，所述的执行器上设有与筛网连接的固定架。
6.作为优选，所述的执行器为气缸或电推杆。
7.作为优选，所述的连动结构包括安装在执行器前端的联动接头，固定于下料门板上与联动接头活动连接的连动板，所述的连动板与下料门板固定连接。
8.作为优选，所述的执行器通过联动接头和连动板与下料门板连接。
9.本实用新型的有益效果：通过阻料下料机构往复3至5次的向上或向下翻动下料门板，从而解决了药材卡料的问题，从而达到了快速下料烘干的效果，保证药材的药性。
附图说明
10.图1是本实用新型整体结构示意图；
11.图2是本实用新型实施例1结构示意图；
12.图3是本实用新型实施例2结构示意图；
13.图中标识：1筛网、2固定架、3下料门板、4执行器、5连动结构、501联动接头、502连动板、6烘干机机壳。
具体实施方式
14.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种应用于振动烘干机的阻料下料机构做进一步的说明。
15.实施例1：
16.参阅图1
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2，本实用新型提出了一种应用于振动烘干机的阻料下料机构，包括安装在振动烘干机筛网1上的执行器4和被执行器4控制的下料门板3，其特征在于所述的下料门
板3通过铰链与筛网1的一端活动连接，所述的执行器4前端设有与下料门板3连接的连动结构5；本装置装配时，首先将固定架2的一端与气缸或电推杆通过螺栓或焊接连接，然后把固定架2的另一端安装在筛网1上，然后把执行器4安装在固定架2上，执行器4前端安装有连动结构5，连动结构5和下料门板3固定连接，下料门板3通过铰链和筛网1活动连接。
17.本实用新型运行中，药材烘干时间或温湿度达到要求时，振动烘干机的控制系统控制执行器4驱动连动结构5，连动结构5带动下料门板3做向上或向下翻转动作，药材在振动电机的作用下旋转至下料开口处并向下掉落至下一层，同时控制执行器4反复3
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5次操作，带动下料门板3在筛网1上做向上或向下反复翻转动作，解决了下料门板3关闭时药材卡在筛网1和下料门板3缝隙间，经多次翻转下料门板3及振动作用下，可以避免药材卡料问题。
18.所述的执行器4上设有与筛网1连接的固定架2；该装置装配时，将固定架2的一端与气缸或电推杆通过螺栓或焊接连接，然后把固定架2的另一端安装在筛网1上，然后再把执行器4安装在固定架2上。
19.所述的执行器4的控制方式为气缸或电推杆；通过采用气缸或电推杆的驱动方式控制连动结构5，从而使筛网1上的下料门板3做向上或向下翻转动作。
20.所述的连动结构5包括安装在执行器4前端的联动接头501，固定于下料门板3上与联动接头501活动连接的连动板502，所述的连动板502与下料门板3固定连接；该装置装配时，联动接头501通过螺纹与气缸或电推杆的推杆连接固定，然后连动板502通过销轴与联动接头501活动连接，连动板502和下料门板3固定连接；运行时，通过气缸或电推杆的推杆进行伸缩，从而带动联动接头501向前或向后运行，联动接头501带动连动板502，从而带动与联动板连接的下料门板3在筛网1上做向上或向下的翻转动作。
21.所述的执行器4通过联动接头501和连动板502与下料门板3连接；该装置装配时，首先联动接头501通过螺纹与气缸或电推杆的推杆连接固定，然后连动板502通过销轴与联动接头501活动连接，连动板502和下料门板3固定连接，下料门板3和筛网1通过铰链活动连接。
22.本实用新型中，首先将固定架2的一端与气缸或电推杆通过螺栓或焊接连接，然后把固定架2的另一端安装在筛网1上，然后把执行器4安装在固定架2上，然后将联动接头501通过螺纹与气缸或电推杆的推杆连接固定，然后连动板502通过销轴与联动接头501活动连接，连动板502和下料门板3固定连接，下料门板3和筛网1通过铰链活动连接；装置运行中，药材烘干时间或温湿度达到要求时，振动烘干机的控制系统控制气缸或电推杆的推杆进行伸缩，从而带动联动接头501向前或向后运行，联动接头501带动连动板502，从而带动与联动板连接的下料门板3在筛网1上做向上或向下的翻转动作；从而打开药材在振动电机的作用下旋转至下料开口处并掉落，当下料门板3关闭时，若有药材卡在下料门板3与筛网1的缝隙之间，会导致下一批次的药材在振动烘干过程中从缝隙处过早掉落至下一层，控制气缸或电推杆的推杆反复3
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5次伸缩动作，下料门板3在惯性作用下可使药材掉落至下一层或向上反弹落在筛网1上，从而避免了药材卡料问题。
23.实施例2：
24.参阅图3，本实施例与实施例1区别在于，本实施例中通过延长气缸或电推杆和联动接头501连接的推杆，利用固定架2将气缸或电推杆安装在烘干机机壳6外，从而使气缸或
电推杆避开烘干机内部的高温环境，避免了气缸或电推杆长时间置于高温环境中导致设备故障，同时也避免了线路暴露在烘干机内部，提升了下料机构的使用寿命。
25.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种应用于振动烘干机的阻料下料机构，包括安装在振动烘干机筛网（1）上的执行器（4）和被执行器（4）控制的下料门板（3），其特征在于所述的下料门板（3）通过铰链与筛网（1）的一端活动连接，所述的执行器（4）前端设有与下料门板（3）连接的连动结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种应用于振动烘干机的阻料下料机构，其特征还在于：所述的执行器（4）上设有与筛网（1）连接的固定架（2）。3.根据权利要求1所述的一种应用于振动烘干机的阻料下料机构，其特征还在于：所述的执行器（4）为气缸或电推杆。4.根据权利要求1所述的一种应用于振动烘干机的阻料下料机构，其特征还在于：所述的连动结构（5）包括安装在执行器（4）前端的联动接头（501），固定于下料门板（3）上与联动接头（501）活动连接的连动板（502），所述的连动板（502）与下料门板（3）固定连接。5.根据权利要求3所述的一种应用于振动烘干机的阻料下料机构，其特征还在于：所述的执行器（4）通过联动接头（501）和连动板（502）与下料门板（3）连接。

技术总结
本实用新型提供了一种应用于振动烘干机的阻料下料机构，包括干燥机机体，安装在干燥机机体底部的固定架，和通过铰链活动安装在干燥机机体上可向上或向下翻转的下料门板，其特征还包括设置在固定架上的执行器，所述的执行器前端设有连动装置；本发明解决了药材卡料的问题，从而达到了快速下料烘干的效果，保证药材的药性。材的药性。材的药性。


技术研发人员：潘松平 朱政荣 甘兴熠 郎涌
受保护的技术使用者：杭州富阳康华制药机械有限公司
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2021/11/28