一种节能型四氯化硅防爆电加热器的制作方法

1.本申请属于油罐技术领域，具体为一种节能型四氯化硅防爆电加热器。


背景技术：

2.石油又称之为工业血液，随着工业水平的不断提高，现在石油开采量在逐年攀升，刚开采出的石油在温度低时容易凝固，不利于储存和运输，所以工业上会用加热器对其进行加热提炼。电加热器，是一种国际流行的电加热设备，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。然而，相关石油加热装置设计不合理，石油加热不均匀，加热效果差，影响效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种节能型四氯化硅防爆电加热器，本申请是通过下述方案实现的：
4.一种节能型四氯化硅防爆电加热器，包括加热器本体，所述加热器本体的一端内壁上设有安装座，所述安装座上设有加热管，所述加热器本体的外部设有外壳，所述外壳与加热器本体的外壁之间形成保温腔，所述保温腔内设有电阻丝，所述加热器本体上设有入口管、排口管和排气管，所述入口管的内壁上设有槽口，所述槽口内设有连接块，所述连接块上设有提篮式过滤桶，所述排气管内设有可拆卸滤芯。
5.进一步的，所述加热管的外表面上均匀设有导热凸起，所述加热管的外部设有导热筒，所述加热管套接在导热筒内，所述加热管的外表面设有耐高温陶瓷层。
6.更进一步的，所述电阻丝为弹簧状，所述电阻丝螺旋缠绕在加热器本体上，所述电阻丝与加热器本体的外壁不接触。
7.更进一步的，所述提篮式过滤桶包括锥形环，所述锥形环的底端内壁设有桶型过滤网一。
8.更进一步的，所述锥形环的上部开口大于下部开口。
9.更进一步的，所述锥形环的底端外壁设有锥形环连接件，所述锥形环连接件的底端内壁上设有桶型过滤网二。
10.更进一步的，所述桶型过滤网一位于桶型过滤网二内部，所述桶型过滤网一上的过滤孔大于桶型过滤网二上的过滤孔。
11.更进一步的，所述锥形环连接件的上部开口小于下部开口。
12.更进一步的，所述锥形环与桶型过滤网一的连接处不高于入口管的顶端，所述锥形环的顶端高于入口管的顶端，所述锥形环的下部开口外壁半径小于入口管的内壁半径，所述锥形环的上部开口内壁半径大于入口管的外壁半径。
13.有益效果：通过设有保温腔，并在保温腔内设置加热丝，可起到对加热器本体的保温作用，减少热量的散发，使电加热器的效率更高；通过设有凸起，增加石油与加热管的接触面积，提高加热效率，也使受热更均匀；通过设有入口管、槽口、连接块和提篮式过滤桶，
能够对进入到电加热器内的石油进行过滤，减少了石油内部残留的杂质，降低了杂质对石油加热时的干扰，便于加热器对石油均匀加热；通过设有排气管和可拆卸式滤芯，把加热器内石油在加热过程中产生的有害气体吸收，减少有害气体直接排放对大气的污染。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本申请实施例结构示意图；
16.图2为本申请实施例1提篮式过滤桶结构示意图；
17.图3为本申请实施例提篮式过滤桶主视结构示意图；
18.图中，1、加热器本体，2、安装座，3、加热管，4、外壳，5、电阻丝，6、入口管，7、排口管，8、排气管，9、槽口，10、连接块，11、提篮式过滤桶，12、滤芯，13、凸起，14、压力阀；15、锥形环，16、桶型过滤网一，17、锥形环连接件，18、桶型过滤网二。
具体实施方式
19.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施方式作进一步地详细描述。
20.实施例1
21.如图1-2所示，一种节能型四氯化硅防爆电加热器，包括加热器本体1，所述加热器本体1的一端内壁上设有安装座2，所述安装座2上设有加热管3，所述加热器本体1的外部设有外壳4，所述外壳4与加热器本体1的外壁之间形成保温腔，所述保温腔内设有电阻丝5，所述加热器本体上设有入口管6、排口管7和排气管8，所述入口管6的内壁上设有槽口9，所述槽口9内设有连接块10，所述连接块10上设有提篮式过滤桶11，所述排气管8内设有可拆卸滤芯12。通过设有保温腔，并在保温腔内设置加热丝，可起到对加热器本体的保温作用，减少热量的散发，使电加热器的效率更高。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，如图1-2所示，所述加热管3的外表面上均匀设有导热凸起13，所述加热管3的外部设有导热筒，所述加热管3套接在导热筒内，所述加热管3的外表面设有耐高温陶瓷层；加热器本体上设有压力阀14。通过设有凸起，增加石油与加热管的接触面积，提高加热效率，也使受热更均匀。
24.实施例3
25.在实施例2的基础上，如图1-2所示，所述电阻丝5为弹簧状，所述电阻丝5螺旋缠绕在加热器本体上，所述电阻丝5与加热器本体1的外壁不接触。
26.实施例4
27.在实施例3的基础上，如图1-3所示，所述提篮式过滤桶包括锥形环15，所述锥形环的底端内壁设有桶型过滤网一16。
28.实施例5
29.在实施例4的基础上，如图1-3所示，所述锥形环15的上部开口大于下部开口。
30.实施例6
31.在实施例5的基础上，如图1-3所示，所述锥形环的底端外壁设有锥形环连接件17，所述锥形环连接件的底端内壁上设有桶型过滤网二18。
32.实施例7
33.在实施例6的基础上，如图1-3所示，所述桶型过滤网一16位于桶型过滤网二18内部，所述桶型过滤网一16上的过滤孔大于桶型过滤网二18上的过滤孔。通过设有入口管、槽口、连接块和提篮式过滤桶，能够对进入到电加热器内的石油进行过滤，减少了石油内部残留的杂质，降低了杂质对石油加热时的干扰，便于加热器对石油均匀加热。
34.实施例8
35.在实施例7的基础上，如图1-3所示，所述锥形环连接件17的上部开口小于下部开口。
36.实施例9
37.在实施例8的基础上，如图1-3所示，所述锥形环15与桶型过滤网一16的连接处不高于入口管的顶端，所述锥形环15的顶端高于入口管的顶端，所述锥形环15的下部开口外壁半径小于入口管的内壁半径，所述锥形环25的上部开口内壁半径大于入口管的外壁半径。
38.桶型过滤网二18的外壁半径小于入口管内壁半径；本申请中出现的电器元件在使用时均外接电源；外壳上设有进入和排出保温腔的进入口和排出口。
39.以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能型四氯化硅防爆电加热器，包括加热器本体，所述加热器本体的一端内壁上设有安装座，所述安装座上设有加热管，其特征在于，所述加热器本体的外部设有外壳，所述外壳与加热器本体的外壁之间形成保温腔，所述保温腔内设有电阻丝，所述加热器本体上设有入口管、排口管和排气管，所述入口管的内壁上设有槽口，所述槽口内设有连接块，所述连接块上设有提篮式过滤桶，所述排气管内设有可拆卸滤芯。2.如权利要求1所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述加热管的外表面上均匀设有导热凸起，所述加热管的外部设有导热筒，所述加热管套接在导热筒内，所述加热管的外表面设有耐高温陶瓷层。3.如权利要求1所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述电阻丝为弹簧状，所述电阻丝螺旋缠绕在加热器本体上，所述电阻丝与加热器本体的外壁不接触。4.如权利要求1所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述提篮式过滤桶包括锥形环，所述锥形环的底端内壁设有桶型过滤网一。5.如权利要求4所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述锥形环的上部开口大于下部开口。6.如权利要求5所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述锥形环的底端外壁设有锥形环连接件，所述锥形环连接件的底端内壁上设有桶型过滤网二。7.如权利要求6所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述桶型过滤网一位于桶型过滤网二内部，所述桶型过滤网一上的过滤孔大于桶型过滤网二上的过滤孔。8.如权利要求7所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述锥形环连接件的上部开口小于下部开口。9.如权利要求8所述的一种节能型四氯化硅防爆电加热器，其特征在于，所述锥形环与桶型过滤网一的连接处不高于入口管的顶端，所述锥形环的顶端高于入口管的顶端，所述锥形环的下部开口外壁半径小于入口管的内壁半径，所述锥形环的上部开口内壁半径大于入口管的外壁半径。

技术总结
本申请属于油罐技术领域，具体为一种节能型四氯化硅防爆电加热器，包括加热器本体，加热器本体的一端内壁上设有安装座，安装座上设有加热管，加热器本体的外部设有外壳，外壳与加热器本体的外壁之间形成保温腔，保温腔内设有电阻丝，加热器本体上设有入口管、排口管和排气管，入口管的内壁上设有槽口，槽口内设有连接块，连接块上设有提篮式过滤桶，排气管内设有可拆卸滤芯。通过设有保温腔，并在保温腔内设置加热丝，可起到对加热器本体的保温作用，减少热量的散发，使电加热器的效率更高；通过设有入口管、槽口、连接块和提篮式过滤桶，能够对进入到电加热器内的石油进行过滤，降低了杂质对石油加热时的干扰，便于加热器对石油均匀加热。匀加热。匀加热。


技术研发人员：刘文明 朱新波
受保护的技术使用者：扬中市兴华电器设备有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/2/7