一种冷却塔用陶瓷球填料的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，特别涉及一种冷却塔用陶瓷球填料。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。为提高水与空气的换热效率，冷却塔中会使用陶瓷球填料，利用陶瓷球填料比表面积大的特点，提高空气与水的接触面积，进而达到提高换热效率的作用。
3.在现有的冷却塔用陶瓷球填料中有以下几点弊端：1、现有的冷却塔用陶瓷球填料大多为一体结构，所以制造技术要求较高，且一体式结构的陶瓷球填料中的通孔大多为“一进一出”结构，通孔容易发生堵塞现象，影响冷却塔换热效率；2、现有的冷却塔用陶瓷球填料大多没有设置加固措施，导致现有的陶瓷球填料整体强度较低，挤压后易破损。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种冷却塔用陶瓷球填料，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种冷却塔用陶瓷球填料，包括半球块，所述半球块设置有两个，两个所述半球块呈上下对称分布，两个所述半球块共同拼接成球体，所述半球块外表面开有六组通孔组件，六组所述通孔组件呈环形阵列分布，两个所述半球块外表面相互远离的一侧均开有中心孔，两个所述半球块外表面均设置有连接环，两个所述连接环相互贴合，上侧所述连接环上端设置有六个连接螺栓，所述连接螺栓延伸至下侧连接环下方，两个所述半球块之间形成球形空腔，所述球形空腔内设置有内空心球，所述内空心球外表面开有筛孔组件。
7.优选的，每组所述通孔组件均由若干个侧向通孔组成，若干个所述侧向通孔两两之间的距离朝远离半球块的方向依次增大，所述侧向通孔的直径小于中心孔的直径。
8.优选的，所述半球块外表面固定安装有六个凸起块，六个所述凸起块呈环形阵列分布，所述凸起块截面呈梯形结构。
9.优选的，所述连接环内壁与半球块外表面完全贴合，下侧所述连接环上端开有六个凹陷槽，六个所述凹陷槽分别与六个凸起块相匹配，下侧所述连接环上端开有六个上下贯通的螺孔，六个所述螺孔均匀分布在两两相邻的凹陷槽之间。
10.优选的，所述筛孔组件包括侧向筛孔，所述侧向筛孔设置有十二组，十二组所述侧向筛孔呈环形阵列分布，每组所述侧向筛孔的数量等于两组的侧向通孔的数量。
11.优选的，所述内空心球外径小于球形空腔直径。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料通过设置半球块、连接环和连接螺栓、内
空心球共同组成陶瓷球填料，采用分步式制作工艺，首先通过凸起块和凹陷槽将半球块和连接环进行连接，再将内空心球放置进球形空腔并将两个连接环上下拼接，最后使用连接螺栓穿过螺孔将两个连接环固定在一起，既完成整个陶瓷球填料的制造，整个制造过程有效降低了技术要求，且侧向通孔和中心孔通过球形空腔相互连通，实现“一进多出”的目的，有效降低了侧向通孔和中心孔堵塞的概率，且通过筛孔组件使得内空心球形成一个球形筛网，有效过滤球形空腔内的杂物，避免球形空腔发生堵塞；
14.2、本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料通过科学布局的侧向通孔和中心孔使得球形空腔与外界相通的孔径面积大致相同，使得本实用新型换热均匀，提高冷却塔的换热效率；
15.3、本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料通过设置连接环提高半球块的强度，减少多个陶瓷球填料相互挤压时半球块破损的概率，延长半球块的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料的整体结构爆炸图；
18.图3为本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料的半球块的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料的连接环的整体结构示意图；
20.图5为本实用新型一种冷却塔用陶瓷球填料的内空心球的整体结构示意图。
21.图中：1、半球块；2、通孔组件；3、中心孔；4、连接环；5、连接螺栓；6、内空心球；7、筛孔组件；8、球形空腔；21、侧向通孔；31、凸起块；41、螺孔；42、凹陷槽；51、侧向筛孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-5所示，一种冷却塔用陶瓷球填料，包括半球块1，半球块1设置有两个，两个半球块1呈上下对称分布，两个半球块1共同拼接成球体，半球块1外表面开有六组通孔组件2，六组通孔组件2呈环形阵列分布，两个半球块1外表面相互远离的一侧均开有中心孔3，两个半球块1外表面均设置有连接环4，两个连接环4相互贴合，上侧连接环4上端设置有六个连接螺栓5，连接螺栓5延伸至下侧连接环4下方，两个半球块1之间形成球形空腔8，球形空
腔8内设置有内空心球6，内空心球6外表面开有筛孔组件7。
26.每组通孔组件2均由若干个侧向通孔21组成，若干个侧向通孔21两两之间的距离朝远离半球块1的方向依次增大，侧向通孔21的直径小于中心孔3的直径，球形空腔8的内部空间随着远离半球块1方向而逐渐减少，故此，通过科学布局侧向通孔21，使得球形空腔8单位体积内的侧向通孔21数量大致相同，起到均匀换热的效果，中心孔3的设置增大半球块1的比表面积。
27.半球块1外表面固定安装有六个凸起块31，六个凸起块31呈环形阵列分布，凸起块31截面呈梯形结构，凸起块31和凹陷槽42相配合实现了半球块1和连接环4之间的定位固定。
28.连接环4内壁与半球块1外表面完全贴合，下侧连接环4上端开有六个凹陷槽42，六个凹陷槽42分别与六个凸起块31相匹配，下侧连接环4上端开有六个上下贯通的螺孔41，六个螺孔41均匀分布在两两相邻的凹陷槽42之间，连接环4的设置同时提高了半球块1的强度。
29.筛孔组件7包括侧向筛孔51，侧向筛孔51设置有十二组，十二组侧向筛孔51呈环形阵列分布，每组侧向筛孔51的数量等于两组的侧向通孔21的数量，通过设置侧向筛孔51使得内空心球6形成球形筛网，起到过滤杂质的作用。
30.内空心球6外径小于球形空腔8直径，内空心球6可在球形空腔8内转动。
31.需要说明的是，本实用新型为一种冷却塔用陶瓷球填料，通过设置半球块1、连接环4和连接螺栓5、内空心球6共同组成陶瓷球填料，采用分步式制作工艺，首先通过凸起块31和凹陷槽42将半球块1和连接环4进行连接，再将内空心球6放置进球形空腔8并将两个连接环4上下拼接，最后使用连接螺栓5穿过螺孔41将两个连接环4固定在一起，既完成整个陶瓷球填料的制造，整个制造过程有效降低了技术要求，且侧向通孔21和中心孔3通过球形空腔8相互连通，实现“一进多出”的目的，有效降低了侧向通孔21和中心孔3堵塞的概率，且通过筛孔组件7使得内空心球6形成一个球形筛网，有效过滤球形空腔8内的杂物，避免球形空腔8发生堵塞，通过科学布局的侧向通孔21和中心孔3使得球形空腔8与外界相通的孔径面积大致相同，使得本实用新型换热均匀，提高冷却塔的换热效率，通过设置连接环4提高半球块1的强度，减少多个陶瓷球填料相互挤压时半球块1破损的概率，延长半球块1的使用寿命。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。