一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及底吹炉技术领域，尤其涉及一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置。


背景技术：

2.目前，底吹炉出烟口水套是由四块铜钢复合材料铸造的水套拼接形成，每一块都是独立的水套，生产运行使用时，都有一根出水管和一根进水管，共有四组八根管。底吹炉生产时，由于烟气中的二氧化硫有机会接触空气生成三氧化硫腐蚀，烟灰堆落等原因造成水套水管连接部位经常出现漏水现象，维修困难，易出现水套断水事故，直接造成出烟口水套烧损，严重影响出烟口水套的使用寿命，很难满足底吹炉十八个月的生产周期。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，包括出烟口和焊接在出烟口处的水管，其特征在于，所述水管为圆弧缓冲弯头，所述水管外套接有保护套管。
6.优选的，所述水管内设置有液体水。
7.优选的，所述出烟口外部设置有钢质护板，保护套管焊接在出烟口上的钢质护板上。
8.优选的，所述保护套管材质为310s。
9.优选的，所述保护套管长度不少于400mm，保护套管与水管间隙不大于3mm。
10.本实用新型中，所述一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，可有效防止烟灰堆落在连接口处，可有效防止烟气直接接触连接口处，焊接连接炉体钢材，套管温度高，在此处不易生产三氧化硫，有效的减少了连接处的腐蚀。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置的结构示意图。
12.图中：1保护套管、2水管、3液体水。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参照图1，一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，包括出烟口和焊接在出烟口处的水管2，其特征在于，水管2为圆弧缓冲弯头，水管2外套接有保护套管1。
15.本实用新型中，水管2内设置有液体水3。
16.本实用新型中，出烟口外部设置有钢质护板，保护套管1焊接在出烟口上的钢质护板上。
17.本实用新型中，保护套管1材质为310s。
18.本实用新型中，保护套管1长度不少于400mm，保护套管1与水管2间隙不大于3mm。
19.本实用新型中，保护套管1焊接在出烟口上的钢质护板上，另一头与水管满焊，整体封堵，保证焊接处密封良好，牢固结实，可有效防止烟灰堆落在连接口处，可有效防止烟气直接接触连接口处，焊接连接炉体钢材，套管温度高，在此处不易生产三氧化硫，有效的减少了连接处的腐蚀。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，包括出烟口和焊接在出烟口处的水管(2)，其特征在于，所述水管(2)为圆弧缓冲弯头，所述水管(2)外套接有保护套管(1)。2.根据权利要求1所述的一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，其特征在于，所述水管(2)内设置有液体水(3)。3.根据权利要求1所述的一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，其特征在于，所述出烟口外部设置有钢质护板，保护套管(1)焊接在出烟口上的钢质护板上。4.根据权利要求1所述的一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，其特征在于，所述保护套管(1)材质为310s。5.根据权利要求1所述的一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，其特征在于，所述保护套管(1)长度不少于400mm，保护套管(1)与水管(2)间隙不大于3mm。

技术总结
本实用新型属于底吹炉领域，尤其是一种底吹炉出烟口水套水管的连接装置，包括出烟口和焊接在出烟口处的水管，其特征在于，所述水管为圆弧缓冲弯头，所述水管外套接有保护套管，本实用新型可有效防止烟灰堆落在连接口处，可有效防止烟气直接接触连接口处，焊接连接炉体钢材，套管温度高，在此处不易生产三氧化硫，有效的减少了连接处的腐蚀。效的减少了连接处的腐蚀。效的减少了连接处的腐蚀。


技术研发人员：柴胜利 康贵荣 徐耀忠 邓川南 陆宏亮 车峰戈
受保护的技术使用者：山西北方铜业有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/28