一种开式冷却塔可调式进气装置的制作方法

一种开式冷却塔可调式进气装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种进气装置，特别涉及一种开式冷却塔可调式进气装置。
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背景技术：

4.目前，开式冷却塔在制冷系统级及其他行业得到重要应用，大部分开式冷却塔进气口使用的都是传统的格栅式滤网及固定式百叶模式来与空气进行交换冷却，由于环境因素及其他条件影响，很容易造成冷却塔中冷却水进入异物导致冷却水流量降低及设备故障。
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技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种开式冷却塔可调式进气装置，可以对百叶的角度进行调节，避免异物进入开式冷却塔内部，造成冷却水混入杂物，导致水质污染、冷却水流量不足及设备启动故障。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种开式冷却塔可调式进气装置，包括侧板、百叶板和滤网，所述侧板为两个，分别位于第一百叶板的两侧，在两个所述侧板的顶部和底部之间分别设置有横板，所述百叶板至少为两个，呈上、下平行状分布，且在上、下相邻的百叶板之间设置有滤网，且在滤网右端的百叶板上设置有限位机构；所述百叶板的侧面通过位移机构与侧板转动连接在一起。
9.所述百叶板左端的底部设置有上延板，且上延板上设置有第一弧形凹槽；所述百叶板右端的上部设置有下延板，所述下延板上设置有矩形通孔，且在下延板的下方设置有限位机构，所述限位机构由挡板、位移辊、支柱和弹簧组成；所述滤网的左端通过定位环与下方的百叶板左端的上延板固定连接在一起，所述滤网右端通过限位机构与上方的百叶板的右端进行固定。
10.所述挡板为两个，均呈l状分布，且对称分布在百叶板右端两侧是位置处，所述挡板的内侧设置有支柱，且支柱的一端与挡板的底面固定连接在一起，支柱的另一端与百叶板的右端连接在一起，所述位移辊的两端通过连接板与位移柱滑动连接在一起，且在连接板与挡板底面之间的支柱上设置有弹簧，所述位移辊对应百叶板端面的位置处设置有第二弧形凹槽；所述滤网的右端依次穿过位移辊和矩形通孔。
11.所述位移辊的外侧面上设置有手柄。
12.所述位移机构由侧部连接板、竖板和气缸组成，所述百叶板的两侧分别设置有侧部连接板，且均第一连接轴与侧板的内壁转动连接在一起且侧部连接板，所述侧部连接板呈三角形分布；所述侧部连接板的一侧设置有竖板，且竖板位于侧部连接板与该侧的侧部连接板通过第二连接轴转动连接在一起，所述气缸的尾端通过第三连接轴与该侧侧板的内壁铰接在一起，且气缸的推杆与竖板的内壁铰接在一起。
13.所述侧板上端的横板上和下端的横板上分别设置有上卡板和下卡板，所述上卡板的左侧设置有弧形凸块，所述下卡板的右侧设置有弧形凹槽。
14.本实用新型的积极有益效果是：
15.1、本实用新型通过站在百叶板侧面设置位移机构，可根据使用情况自由调节百叶
板的倾斜角度，可以满足开式冷却塔正常运行期间进气量，还可以保证随时观看冷却塔的水位。
16.2、本实用新型通过在上、下相邻的百叶板之间设置滤网，既不影响其通风效果，又能避免杂物进入冷却塔内对水质造成污染；同时通过在百叶板的后端设置限位机构，起到对滤网固定的作用，使用时，可以根据百叶板的倾斜角度，自由调节滤网的长度，实用方便，操作简单。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型上、下相邻百叶板的结构示意图；
20.图3为本实用新型限位机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型气缸的结构示意图。
22.具体实施方式：
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
24.实施例：参见图1-图4，一种开式冷却塔可调式进气装置，包括侧板1、百叶板2和滤网6，侧板1为两个，分别位于第一百叶板2的两侧，在两个侧板1的顶部和底部之间分别设置有横板3，百叶板2至少为两个，呈上、下平行状分布，且在上、下相邻的百叶板2之间设置有滤网6，且在滤网6右端的百叶板2上设置有限位机构；百叶板2的侧面通过位移机构与侧板1转动连接在一起。
25.百叶板2左端的底部设置有上延板201，且上延板201上设置有第一弧形凹槽4；百叶板2右端的上部设置有下延板202，下延板202上设置有矩形通孔15（矩形通孔的宽度大于滤网的宽度），且在下延板202的下方设置有限位机构，限位机构由挡板7、位移辊8、支柱12和弹簧13组成；滤网6的左端通过定位环5与下方的百叶板2左端的上延板201固定连接在一起，滤网6右端通过限位机构与上方的百叶板2的右端进行固定。
26.挡板7为两个，均呈l状分布，且对称分布在百叶板2右端两侧是位置处，挡板7的内侧设置有支柱12，且支柱12的一端与挡板7的底面固定连接在一起，支柱12的另一端与百叶板2的右端连接在一起，位移辊8的两端通过连接板与位移柱12滑动连接在一起，且在连接板与挡板7底面之间的支柱12上设置有弹簧13，位移辊8对应百叶板2端面的位置处设置有第二弧形凹槽14；滤网6的右端依次穿过位移辊8和矩形通孔15。
27.位移辊8的外侧面上设置有手柄11。
28.位移机构由侧部连接板16、竖板18和气缸20组成，百叶板2的两侧分别设置有侧部连接板16，且均第一连接轴17与侧板1的内壁转动连接在一起且侧部连接板16，侧部连接板16呈三角形分布；侧部连接板16的一侧设置有竖板18，且竖板18位于侧部连接板与该侧的侧部连接板16通过第二连接轴19转动连接在一起，气缸20的尾端通过第三连接轴21与该侧侧板1的内壁铰接在一起，且气缸20的推杆与竖板18的内壁铰接在一起。
29.侧板1上端的横板上和下端的横板上分别设置有上卡板9和下卡板10，上卡板9的左侧设置有弧形凸块，下卡板10的右侧设置有弧形凹槽。
30.上述描述中，上、下相邻的百叶板之间的距离满足：当百叶板转动至竖状状态时，上、下相邻的百叶板处于闭合状态，最上端的百叶板的上延板与的右侧与上卡板的左侧处于闭合状态；最下端百叶板的下延板的右侧与下卡板的右侧处于闭合状态，具体的说，上下
相邻的百叶板分别通过对应的上延板和下延板从而形成一个闭合状态。
31.上述描述中，当弹簧处于复位状态时，位移辊顶至第二弧形凹槽内。
32.上述描述中，定位环位于第一弧形凹槽的左侧。
33.使用时，通过气缸调动百叶板的倾斜角度后，调节滤网的长度，通过在位移辊上设置手柄，便于移动位移辊。
34.本实用新型可以满足开式冷却塔正常运行期间进气量，还可以随时观看冷却塔的水位；通过在上、下相邻的百叶板之间设置滤网，避免异物进入开式冷却塔内部，造成冷却水混入杂物，导致水质污染、冷却水流量不足及设备启动故障。


技术特征：
1.一种开式冷却塔可调式进气装置，包括侧板（1）、百叶板（2）和滤网（6），其特征在于：所述侧板（1）为两个，分别位于第一百叶板（2）的两侧，在两个所述侧板（1）的顶部和底部之间分别设置有横板（3），所述百叶板（2）至少为两个，呈上、下平行状分布，且在上、下相邻的百叶板（2）之间设置有滤网（6），且在滤网（6）右端的百叶板（2）上设置有限位机构；所述百叶板（2）的侧面通过位移机构与侧板（1）转动连接在一起。2.根据权利要求1所述的开式冷却塔可调式进气装置，其特征在于：所述百叶板（2）左端的底部设置有上延板（201），且上延板（201）上设置有第一弧形凹槽（4）；所述百叶板（2）右端的上部设置有下延板（202），所述下延板（202）上设置有矩形通孔（15），且在下延板（202）的下方设置有限位机构，所述限位机构由挡板（7）、位移辊（8）、支柱（12）和弹簧（13）组成；所述滤网（6）的左端通过定位环（5）与下方的百叶板（2）左端的上延板（201）固定连接在一起，所述滤网（6）右端通过限位机构与上方的百叶板（2）的右端进行固定。3.根据权利要求2所述的开式冷却塔可调式进气装置，其特征在于：所述挡板（7）为两个，均呈l状分布，且对称分布在百叶板（2）右端两侧是位置处，所述挡板（7）的内侧设置有支柱（12），且支柱（12）的一端与挡板（7）的底面固定连接在一起，支柱（12）的另一端与百叶板（2）的右端连接在一起，所述位移辊（8）的两端通过连接板与位移柱（12）滑动连接在一起，且在连接板与挡板（7）底面之间的支柱（12）上设置有弹簧（13），所述位移辊（8）对应百叶板（2）端面的位置处设置有第二弧形凹槽（14）；所述滤网（6）的右端依次穿过位移辊（8）和矩形通孔（15）。4.根据权利要求3所述的开式冷却塔可调式进气装置，其特征在于：所述位移辊（8）的外侧面上设置有手柄（11）。5.根据权利要求1所述的开式冷却塔可调式进气装置，其特征在于：所述位移机构由侧部连接板（16）、竖板（18）和气缸（20）组成，所述百叶板（2）的两侧分别设置有侧部连接板（16），且均第一连接轴（17）与侧板（1）的内壁转动连接在一起且侧部连接板（16），所述侧部连接板（16）呈三角形分布；所述侧部连接板（16）的一侧设置有竖板（18），且竖板（18）位于侧部连接板与该侧的侧部连接板（16）通过第二连接轴（19）转动连接在一起，所述气缸（20）的尾端通过第三连接轴（21）与该侧侧板（1）的内壁铰接在一起，且气缸（20）的推杆与竖板（18）的内壁铰接在一起。6.根据权利要求1所述的开式冷却塔可调式进气装置，其特征在于：所述侧板（1）上端的横板上和下端的横板上分别设置有上卡板（9）和下卡板（10），所述上卡板（9）的左侧设置有弧形凸块，所述下卡板（10）的右侧设置有弧形凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种开式冷却塔可调式进气装置，包括侧板、百叶板和滤网，侧板为两个，分别位于第一百叶板的两侧，在两个侧板的顶部和底部之间分别设置有横，上、下相邻的百叶板之间设置有滤网，且在滤网右端的百叶板上设置有限位机构，百叶板的侧面通过位移机构与侧板转动连接在一起。本实用新型通过设置滤网避免异物进入开式冷却塔内部，造成冷却水混入杂物，导致水质污染、冷却水流量不足及设备启动故障，使用方便，操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员：韩辉 曹俊 程晓红 刘会元 方得新 吴经 李高洁 刘成玉 宋毅恒
受保护的技术使用者：中国电建集团河南工程有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/28