一种全焊接换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，更具体地说，涉及一种全焊接换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等；
3.其现有技术中的全焊接换热器中，其在使用时装配不够便捷，并且侧板安装时均采用螺栓杆配合螺母安装，其多开设豁口外侧卡接安装，其安装后牢固性不佳，螺栓杆易于向外滑动松脱，并且在使用时不便于调整整体安装高度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全焊接换热器，通过在豁口处设置圆形凹槽，其螺栓杆和螺母安装后可卡进圆形凹槽内定位，不会使其向外滑动，安装方便稳定，并且采用可调节高度的折角脚座，便于调整安装高度。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种全焊接换热器，包括夹板，所述夹板之间固定有换热芯，所述夹板的上端表面开设第一豁口，所述夹板的侧面开设有第二豁口，所述第一豁口和第二豁口穿插有螺栓杆，所述螺栓杆的另一端通过螺纹连接有螺母，所述夹板的第一豁口和第二豁口处外表面开设有圆形凹槽，所述螺栓杆的六角头处与螺母的表面卡入圆形凹槽内，所述夹板的两端外表面设置有凸形滑条，所述凸形滑条的外表面滑动套接有折角脚座，所述折角脚座的内侧表面开设凸形滑槽，所述凸形滑槽处套接在凸形滑条的外表面，所述折角脚座的外端表面开设螺纹孔连接有螺栓，通过在豁口处设置圆形凹槽，其螺栓杆和螺母安装后可卡进圆形凹槽内定位，不会使其向外滑动，安装方便稳定，并且采用可调节高度的折角脚座，便于调整安装高度。
7.进一步的，所述折角脚座的折角处表面开设有安装槽，便于螺钉沿安装槽处安装固定。
8.进一步的，所述螺栓上下两端分布在折角脚座的外表面，两点挤压固定，固定牢固。
9.进一步的，所述圆形凹槽的深度不大于两毫米，便于螺栓杆六角头和螺母滑出和滑入，便于定位。
10.进一步的，所述第一豁口和第二豁口分布在夹板的两侧，两端分布安装后固定稳定牢固。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)通过在豁口处设置圆形凹槽，其螺栓杆和螺母安装后可卡进圆形凹槽内定位，不会使其向外滑动，安装方便稳定，并且采用可调节高度的折角脚座，便于调整安装高度。
13.(2)折角脚座的折角处表面开设有安装槽，便于螺钉沿安装槽处安装固定。
14.(3)螺栓上下两端分布在折角脚座的外表面，两点挤压固定，固定牢固。
15.(4)圆形凹槽的深度不大于两毫米，便于螺栓杆六角头和螺母滑出和滑入，便于定位。
16.(5)第一豁口和第二豁口分布在夹板的两侧，两端分布安装后固定稳定牢固。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
19.图3为本实用新型的折角脚座俯视图。
20.图中标号说明：
21.1夹座、2换热芯、100第一豁口、101第二豁口、3螺栓杆、4螺母、102圆形凹槽、5凸形滑条、6折角脚座、7凸形滑槽、8螺栓、60安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，一种全焊接换热器，包括夹板1，夹板1之间固定有换热芯2，夹板1的上端表面开设第一豁口100，夹板1的侧面开设有第二豁口101，第一豁口100和第二豁口101穿插有螺栓杆3，螺栓杆3的另一端通过螺纹连接有螺母4，夹板1的第一豁口100和第二豁口101处外表面开设有圆形凹槽102，螺栓杆3的六角头处与螺母4的表面卡入圆形凹槽102内，夹板1的两端外表面设置有凸形滑条5，凸形滑条5的外表面滑动套接有折角脚座6，折角脚座6的内侧表面开设凸形滑槽7，凸形滑槽7处套接在凸形滑条5的外表面，折角脚座6的外端表面开设螺纹孔连接有螺栓8。
25.请参阅图1-3，折角脚座6的折角处表面开设有安装槽60，便于螺钉沿安装槽60处安装固定，螺栓8上下两端分布在折角脚座6的外表面，两点挤压固定，固定牢固，圆形凹槽102的深度不大于两毫米，便于螺栓杆3六角头和螺母4滑出和滑入，便于定位，第一豁口100和第二豁口101分布在夹板1的两侧，两端分布安装后固定稳定牢固。
26.在使用时，通过夹板1之间固定有换热芯2，夹板1的上端表面开设第一豁口100，夹板1的侧面开设有第二豁口101，第一豁口100和第二豁口101穿插有螺栓杆3，螺栓杆3的另一端通过螺纹连接有螺母4，便于卡入螺栓杆3安装，其夹板1的第一豁口100和第二豁口101处外表面开设有圆形凹槽102，螺栓杆3的六角头处与螺母4的表面卡入圆形凹槽102内，在
锁紧后可卡入圆形凹槽102内定位，不会向外滑动，安装稳定便捷；
27.其，夹板1的两端外表面设置有凸形滑条5，凸形滑条5的外表面滑动套接有折角脚座6，折角脚座6的内侧表面开设凸形滑槽7，凸形滑槽7处套接在凸形滑条5的外表面，折角脚座6的外端表面开设螺纹孔连接有螺栓8，松动螺栓8后可上下调节折角脚座6的位置，可调整整体安装高度，使用便捷，折角脚座6的折角处表面开设有安装槽60，便于螺钉沿安装槽60处安装固定，安装方便。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种全焊接换热器，包括夹板(1)，其特征在于：所述夹板(1)之间固定有换热芯(2)，所述夹板(1)的上端表面开设第一豁口(100)，所述夹板(1)的侧面开设有第二豁口(101)，所述第一豁口(100)和第二豁口(101)穿插有螺栓杆(3)，所述螺栓杆(3)的另一端通过螺纹连接有螺母(4)，所述夹板(1)的第一豁口(100)和第二豁口(101)处外表面开设有圆形凹槽(102)，所述螺栓杆(3)的六角头处与螺母(4)的表面卡入圆形凹槽(102)内，所述夹板(1)的两端外表面设置有凸形滑条(5)，所述凸形滑条(5)的外表面滑动套接有折角脚座(6)，所述折角脚座(6)的内侧表面开设凸形滑槽(7)，所述凸形滑槽(7)处套接在凸形滑条(5)的外表面，所述折角脚座(6)的外端表面开设螺纹孔连接有螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种全焊接换热器，其特征在于：所述折角脚座(6)的折角处表面开设有安装槽(60)。3.根据权利要求1所述的一种全焊接换热器，其特征在于：所述螺栓(8)上下两端分布在折角脚座(6)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种全焊接换热器，其特征在于：所述圆形凹槽(102)的深度不大于两毫米。5.根据权利要求1所述的一种全焊接换热器，其特征在于：所述第一豁口(100)和第二豁口(101)分布在夹板(1)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种全焊接换热器，包括夹板，所述夹板之间固定有换热芯，所述夹板的上端表面开设第一豁口，所述夹板的侧面开设有第二豁口，所述第一豁口和第二豁口穿插有螺栓杆，所述螺栓杆的另一端通过螺纹连接有螺母，所述夹板的第一豁口和第二豁口处外表面开设有圆形凹槽，所述螺栓杆的六角头处与螺母的表面卡入圆形凹槽内，所述夹板的两端外表面设置有凸形滑条，所述凸形滑条的外表面滑动套接有折角脚座，所述折角脚座的内侧表面开设凸形滑槽，通过在豁口处设置圆形凹槽，其螺栓杆和螺母安装后可卡进圆形凹槽内定位，不会使其向外滑动，安装方便稳定，并且采用可调节高度的折角脚座，便于调整安装高度。便于调整安装高度。便于调整安装高度。


技术研发人员：匡俊
受保护的技术使用者：佛山市南海浩顺机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/2/8