一种新型间接式热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及热力设备领域,尤其涉及一种新型间接式热风炉。


背景技术：

2.热风炉是烘干设备中的重要组成部分，是热力干燥系统中不可缺 少的热源, 目前已有的热风炉 按加热形式分为直接式热风炉和间接式热风炉, 直燃式热风炉的特点是燃料燃烧后的烟气直接用于加热干燥，间接式热风炉，火焰在燃烧腔内燃烧，燃烧后的高温烟气通过换热管路排出，需加热的空气通过换热管路外层，达到加热的目的,间接式热风炉可以提供清洁的热空气,在纳米氧化锌生产过程中,需要设备提供清洁的热空气,因此间接式热风炉在纳米氧化锌行业广泛使用,现有的间接式热风炉换热管路内容易积烟尘,长此以往换热管路内烟尘会积累成硬块,导致换热效率降低,因此开发一种具有灰尘清理机构的间接式热风炉就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型间接式热风炉，具有灰尘清理机构，便于对换热管理内的灰尘进行清理的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种新型间接式热风炉，包括燃烧室，燃烧室上端设置有换热箱，换热箱左端设置有进气管，右端设置有出气管且进气管上设置有引风机，燃烧室上端设置有贯穿到换热箱内且上端封闭的出烟管，出烟管右侧开设有多个沿左右方向贯穿到换热箱外侧的换热管路，换热管路右端均设置有第一法兰盘，换热箱外侧设置有清理机构放置单元，清理机构放置单元上放置有清理机构，清理机构包括第三法兰盘，第三法兰盘上内设置有与第三法兰盘所在平面垂直的齿条，齿条的前后两侧设置有与齿条平行且固定连接的导向轴，第三法兰盘上设置有套设在导向轴上的导向管，第三法兰盘上设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴同轴连接有与齿条啮合的齿轮，齿条的端部设置有安装座，安装座上设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出轴与第三法兰盘同轴延伸且固定连接有尼龙毛刷。
6.优选的，所述的换热管路侧面设置有多个散热翅片。
7.优选的，所述的换热箱内侧设置有保温棉。
8.优选的，所述的出气管内设置有温度传感器。
9.优选的，所述的清理机构放置单元包括设置在换热箱外侧的支架，支架上设置有第二法兰盘。
10.优选的，所述的第一驱动机构和第二驱动机构均为伺服电机。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型利用第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构驱动齿条在换热管道内移动，第二驱动机构驱动尼龙毛刷对换热管道内壁进行清洁，依次对各个换热管道清
洁之后将清洁机构安装到清洁机构放置单元上，本实用新型清洁效果好，节省人力，使用方便。
附图说明
13.图1是本实用新型一种新型间接式热风炉的结构示意图，
14.图2是本实用新型一种新型间接式热风炉的清洁机构的结构示意图，
15.图中：1、燃烧室,2、换热箱，3、进气管，4、出气管，5、温度传感器，6、出烟管，7、换热管路，8、第一法兰盘，9、散热翅片，10、第二法兰盘，11、第三法兰盘，12、齿条，13、导向轴，14、导向管，15、第一驱动机构，16、齿轮，17、第二驱动机构，18、尼龙毛刷。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种新型间接式热风炉，包括燃烧室1，燃烧室1上端设置有换热箱2，换热箱2内侧设置有保温棉，保温棉的设置提高了换热箱2的保温性能，减少了温度的散失，换热箱2左端设置有进气管3，右端设置有出气管4且进气管3上设置有引风机，出气管4内设置有温度传感器5，温度传感器5为现有技术在此不再赘述；温度传感器5的设置便于监测热风的温度，
17.燃烧室1上端设置有贯穿到换热箱2内且上端封闭的出烟管6，出烟管6右侧开设有多个沿左右方向贯穿到换热箱2外侧的换热管路7，换热管路7右端均设置有第一法兰盘8，所述的换热管路7侧面设置有多个散热翅片9，散热翅片9的设置便于换热管路7进行换热，换热箱2外侧设置有清理机构放置单元，清理机构放置单元包括设置在换热箱2外侧的支架，支架上设置有第二法兰盘10，清理机构放置单元上放置有清理机构，清理机构包括第三法兰盘11，第三法兰盘11上内设置有与第三法兰盘11所在平面垂直的齿条12，齿条12的前后两侧设置有与齿条12平行且固定连接的导向轴13，第三法兰盘11上设置有套设在导向轴13上的导向管14，第三法兰盘11上设置有第一驱动机构15，第一驱动机构15的动力输出轴同轴连接有与齿条12啮合的齿轮16，第一驱动机构15驱动齿轮16转动，齿轮16与齿条12啮合从而驱动齿条12相对于第三法兰盘11移动，齿条12的端部设置有安装座，安装座上设置有第二驱动机构17，第二驱动机构17的动力输出轴与第三法兰盘11同轴延伸且固定连接有尼龙毛刷18，第二驱动机构17驱动尼龙毛刷18转动从而实现对换热管路内壁进行清洁，第一驱动机构15和第二驱动机构17均为伺服电机，伺服电机为现有技术，在此不再赘述。
18.具体工作过程如下：正常使用时，启动引风机，引风机将清洁的空气引入换热箱2，燃烧室1内燃烧产生的高温燃气经过换热管路7输送到换热箱2外，出气管4内设置有温度传感器5，温度传感器5为现有技术在此不再赘述；温度传感器5的设置便于监测热风的温度，当使用一段时间之后需要对换热管路内壁进行清洁时，将第三法兰盘11从第二法兰盘10上拆下，将第三法兰盘11安装到第一法兰盘8上，启动第一驱动机构15和第二驱动机构17，第一驱动机构15驱动齿条12在换热管路内移动，第二驱动机构17驱动尼龙毛刷18对换热管路内壁进行清洁，依次对各个换热管路清洁之后将清洁机构安装到清洁机构放置单元上，本实用新型清洁效果好，节省人力，使用方便。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种新型间接式热风炉，其特征在于：包括燃烧室，燃烧室上端设置有换热箱，换热箱左端设置有进气管，右端设置有出气管且进气管上设置有引风机，燃烧室上端设置有贯穿到换热箱内且上端封闭的出烟管，出烟管右侧开设有多个沿左右方向贯穿到换热箱外侧的换热管路，换热管路右端均设置有第一法兰盘，换热箱外侧设置有清理机构放置单元，清理机构放置单元上放置有清理机构，清理机构包括第三法兰盘，第三法兰盘上内设置有与第三法兰盘所在平面垂直的齿条，齿条的前后两侧设置有与齿条平行且固定连接的导向轴，第三法兰盘上设置有套设在导向轴上的导向管，第三法兰盘上设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴同轴连接有与齿条啮合的齿轮，齿条的端部设置有安装座，安装座上设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出轴与第三法兰盘同轴延伸且固定连接有尼龙毛刷。2.如权利要求1所述的一种新型间接式热风炉，其特征在于：所述的换热管路侧面设置有多个散热翅片。3.如权利要求1所述的一种新型间接式热风炉，其特征在于：所述的换热箱内侧设置有保温棉。4.如权利要求1所述的一种新型间接式热风炉，其特征在于：所述的出气管内设置有温度传感器。5.如权利要求1所述的一种新型间接式热风炉，其特征在于：所述的清理机构放置单元包括设置在换热箱外侧的支架，支架上设置有第二法兰盘。6.如权利要求1所述的一种新型间接式热风炉，其特征在于：所述的第一驱动机构和第二驱动机构均为伺服电机。

技术总结
本实用新型涉及热力设备领域,尤其涉及一种新型间接式热风炉，包括燃烧室，燃烧室上端设置有换热箱，燃烧室上端设置有贯穿到换热箱内且上端封闭的出烟管，出烟管右侧开设有多个沿左右方向贯穿到换热箱外侧的换热管路，换热管路右端均设置有第一法兰盘，换热箱外侧设置有清理机构，清理机构包括第三法兰盘，第三法兰盘上内设置有齿条，第三法兰盘上设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴同轴连接有与齿条啮合的齿轮，齿条的端部设置有安装座，安装座上设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出轴与第三法兰盘同轴延伸且固定连接有尼龙毛刷。本实用新型具有灰尘清理机构，便于对换热管理内的灰尘进行清理的优点。便于对换热管理内的灰尘进行清理的优点。便于对换热管理内的灰尘进行清理的优点。


技术研发人员：卢建中
受保护的技术使用者：济源市中亿科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/16