一种稀土加工用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种稀土加工用预热装置，属于稀土技术领域。


背景技术：

2.稀土加工程序复杂、繁琐且成本高昂因此得名“稀土”，广泛应用在石油、化工、冶金、纺织和陶瓷等领域，自然界中的稀土一般是以氧化物的形式存在，在稀土的加工中需要进行原料的预热，现有的预热装置存在以下问题：1、原料预热时堆积在一起，需要较长的时间才能使所有原料受热，影响预热的效率；2、采用电加热板进行预热，靠近电加热板的原料受热较好，远离电加热板的原料受热较差，不能保证原料受热的均匀，影响预热的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种稀土加工用预热装置，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种稀土加工用预热装置，包括预热箱，所述预热箱内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒、转动柱、隔板、驱动电机，所述输料筒的顶部与底部分别设有进料口与出料口，所述隔板内安装有电热丝，相邻的隔板之间设有储料腔，输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管、排风口、热风机，所述预热箱顶部连接有进料斗，所述进料斗的位置结构与进料口向对应，所述预热箱底部固定连接有导料板，所述导料板底部设有排料口。
6.进一步的，所述预热箱固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有底板。
7.进一步的，所述预热箱上设有检修封板与观察窗，所述检修封板设于观察窗的上方。
8.进一步的，所述转动柱设于输料筒内，所述转动柱固定连接多个对应设置的隔板，所述隔板的结构与输料筒相匹配，所述转动柱一端贯穿预热箱连接驱动电机。
9.进一步的，所述排风口设于导风管上，所述导风管连接热风机。
10.进一步的，所述预热箱固定连接有安装箱，所述驱动电机与热风机均设于安装箱内。
11.进一步的，所述进料斗顶部设有活动盖板，所述活动盖板通过铰链活动连接进料斗。
12.本实用新型的有益效果是：1、通过设置输料机构，其结构包括输料筒、转动柱、隔板、驱动电机，原料经过输料机构可以均匀导入，避免原料堆积影响预热的效率，并且隔板上设置了电热丝，可以提高预热效果；
13.2、通过设置热风机构，其结构包括导风管、排风口、热风机，采用高温热风对均匀落入的原料进行预热，从而使所有的原料都可以均匀受热，提高了预热的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种稀土加工用预热装置的外观图；
16.图2是本实用新型一种稀土加工用预热装置的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种稀土加工用预热装置隔板的剖视图；
18.图4是本实用新型一种稀土加工用预热装置安装箱位置的结构图。
19.图中标号：1、预热箱；2、输料筒；3、转动柱；4、隔板；5、驱动电机；6、进料口；7、出料口；8、电热丝；9、储料腔；10、导风管；11、排风口；12、热风机；13、进料斗；14、导料板；15、排料口；16、支撑腿；17、底板；18、检修封板；19、观察窗；20、安装箱；21、活动盖板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种稀土加工用预热装置，包括预热箱1，所述预热箱1内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒2、转动柱3、隔板4、驱动电机5，所述输料筒2的顶部与底部分别设有进料口6与出料口7，所述隔板4内安装有电热丝8，转动柱3内设置有独立电源，并且该独立电源通过电线连接电热丝8，相邻的隔板4之间设有储料腔9，输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管10、排风口11、热风机12，所述预热箱1顶部连接有进料斗13，所述进料斗13的位置结构与进料口6向对应，所述预热箱1底部固定连接有导料板14，所述导料板14底部设有排料口15。
22.具体的，如图1所示，所述预热箱1固定连接有支撑腿16，所述支撑腿16底部固定连接有底板17，所述预热箱1上设有检修封板18与观察窗19，所述检修封板18设于观察窗19的上方。
23.具体的，如图2所示，所述进料斗13顶部设有活动盖板21，所述活动盖板21通过铰链活动连接进料斗13。
24.具体的，如图2和图4所示，所述转动柱3设于输料筒2内，所述转动柱3固定连接多个对应设置的隔板4，所述隔板4的结构与输料筒2相匹配，所述转动柱3一端贯穿预热箱1连接驱动电机5，所述排风口11设于导风管10上，所述导风管10连接热风机12。
25.具体的，如图4所示，所述预热箱1固定连接有安装箱20，所述驱动电机5与热风机12均设于安装箱20内。
26.本实用新型工作原理：使用时，将原料由进料斗13倒入，进而原料经进料口6落在储料腔9中，启动驱动电机5，转动柱3及隔板4转动，经原料移到出料口7的位置，以此同时，启动电热丝8，可以在输送原料的同时进行初步的受热，原料在经过热风机构时，启动热风机12，高温热风经导风管10后由排风口11排出，即可对原料进行预热，预热后的原料经导料板14后由排料口15排出，即可完成原料的预热。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用
新型的保护范围。


技术特征：
1.一种稀土加工用预热装置，包括预热箱（1），其特征在于，所述预热箱（1）内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒（2）、转动柱（3）、隔板（4）、驱动电机（5），所述输料筒（2）的顶部与底部分别设有进料口（6）与出料口（7），所述隔板（4）内安装有电热丝（8），相邻的隔板（4）之间设有储料腔（9），输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管（10）、排风口（11）、热风机（12），所述预热箱（1）顶部连接有进料斗（13），所述进料斗（13）的位置结构与进料口（6）向对应，所述预热箱（1）底部固定连接有导料板（14），所述导料板（14）底部设有排料口（15）。2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述预热箱（1）固定连接有支撑腿（16），所述支撑腿（16）底部固定连接有底板（17）。3.根据权利要求2所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述预热箱（1）上设有检修封板（18）与观察窗（19），所述检修封板（18）设于观察窗（19）的上方。4.根据权利要求3所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述转动柱（3）设于输料筒（2）内，所述转动柱（3）固定连接多个对应设置的隔板（4），所述隔板（4）的结构与输料筒（2）相匹配，所述转动柱（3）一端贯穿预热箱（1）连接驱动电机（5）。5.根据权利要求4所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述排风口（11）设于导风管（10）上，所述导风管（10）连接热风机（12）。6.根据权利要求5所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述预热箱（1）固定连接有安装箱（20），所述驱动电机（5）与热风机（12）均设于安装箱（20）内。7.根据权利要求6所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述进料斗（13）顶部设有活动盖板（21），所述活动盖板（21）通过铰链活动连接进料斗（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种稀土加工用预热装置，包括预热箱，所述预热箱内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒、转动柱、隔板、驱动电机，所述输料筒的顶部与底部分别设有进料口与出料口，所述隔板内安装有电热丝，相邻的隔板之间设有储料腔，输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管、排风口、热风机，所述预热箱顶部连接有进料斗，所述进料斗的位置结构与进料口向对应，所述预热箱底部固定连接有导料板，所述导料板底部设有排料口，该稀土加工用预热装置设置了输料机构，使原料均匀导入，避免原料堆积影响预热效果，并且设置了热风机构，采用热风进行预热，使原料可以均匀受热，提高预热的效果与效率。提高预热的效果与效率。提高预热的效果与效率。


技术研发人员：陆涛 吴燕 阚小燕
受保护的技术使用者：中稀（常熟）稀土新材料有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/10