一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维带生产相关技术领域，具体为一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱。


背景技术：

2.玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成，具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度和外观光滑等特点，在玻璃纤维生产的过程中，需要对玻璃纤维带进行烘干才能更好的投入使用。
3.现有的玻璃纤维带生产用烘箱，不方便排出烘干箱内部的湿气，不方便更换吸湿板，不能很好的对热量进行再利用，不能很好的使玻璃纤维布更加均匀的受热烘干，烘干效率较低，因此我们提出一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃纤维带生产用烘箱不方便排出烘干箱内部的湿气，不方便更换吸湿板，不能很好的对热量进行再利用，不能很好的使玻璃纤维布更加均匀的受热烘干，烘干效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，包括：
6.烘干箱，所述烘干箱的上端固定安装有吸湿箱，所述吸湿箱的上端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的下端固定安装有限位块，所述限位块的内部卡合安装有吸湿板；
7.电机，所述电机固定安装在烘干箱的右端，所述电机的输出端固定安装螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外端螺纹连接有加热灯，所述加热灯的下端滑动安装有固定杆，所述固定杆固定安装在烘干箱的内部；
8.鼓风机，所述鼓风机固定安装在烘干箱的上端，且鼓风机左端固定安装有通风管。
9.优选的，所述鼓风机的右端贯穿于吸湿箱的左端，所述吸湿箱的下端固定安装有抽湿口，且抽湿口的下端位于烘干箱的内部。
10.优选的，所述烘干箱的内部固定安装有循环管道，所述循环管道的内部固定安装有挡板，且循环管道的下端开设有出风口。
11.优选的，所述通风管的下端贯穿于烘干箱的内部，且通风管的右端位于循环管道的内部。
12.优选的，所述烘干箱的左右两端均设置有调节门，所述调节门的内部螺纹连接有固定栓，所述调节门的上端设置有玻璃纤维布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.设置有吸湿箱、限位块、吸湿板和抽湿口，抽湿口向烘干箱的内部抽取热湿气，
然后热湿气通过抽湿口进入到吸湿箱的内部，吸湿箱内部的吸湿板对热湿气中的湿气进行吸附，当需要更换吸湿板的时候，打开密封盖，将吸湿板从限位块上取下即可，方便排出烘干箱内部的湿气，方便更换吸湿板；
15.2.设置有通风管和循环管道，抽出的热气通过具有保温效果的通风管进入到循环管道的内部，然后再通过循环管道将热气均匀的散布到烘干箱的内部，实现了热量的再利用，使烘干更加高效快捷；
16.3.设置有电机、螺纹丝杆和加热灯，电机的输出端带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动加热灯左右移动烘烤，使玻璃纤维布更加均匀的受热烘干，烘干效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型吸湿箱俯视剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型烘干箱俯视剖视结构示意图。
21.图中：1、烘干箱；2、电机；3、鼓风机；4、吸湿箱；5、限位块；6、吸湿板；7、密封盖；8、螺纹丝杆；9、加热灯；10、固定杆；11、通风管；12、循环管道；13、挡板；14、出风口；15、调节门；16、固定栓；17、抽湿口；18、玻璃纤维布。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，包括烘干箱1、电机2、鼓风机3、吸湿箱4、限位块5、吸湿板6、密封盖7、螺纹丝杆8、加热灯9、固定杆10、通风管11、循环管道12、挡板13、出风口14、调节门15、固定栓16、抽湿口17和玻璃纤维布18，如图1和图2所示，当使用该便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱时，将玻璃纤维布18穿过烘干箱1左侧开设的入口处，然后从烘干箱1右侧开设的出口处拉出，然后拧掉固定栓16，调整调节门15的高度，当调节门15的高度调节合适后，将固定栓16拧进调节门15和烘干箱1对应的螺孔里即可，调节门15可以调节烘干箱1的出入口大小，减少热量的散失；
24.如图1和图2所示，打开电机2和鼓风机3的开关，电机2带动螺纹丝杆8转动，螺纹丝杆8在转动的同时带动加热灯9左右移动加热烘烤，加热灯9的下端滑动安装的固定杆10对加热灯9起限位作用，使加热灯9只能左右移动；
25.如图1、图2、图3和图4所示，加热灯9左右移动对玻璃纤维布18均匀烘干，玻璃纤维布18烘干所产生的热气和湿气向上运动，鼓风机3的抽气端向吸湿箱4的内部抽取湿气，吸湿箱4通过抽湿口17把湿气和热气抽到吸湿箱4的内部，吸湿箱4的内部通过限位块5卡合安装的吸湿板6对热气中的水分进行吸附，除去湿气后的热气通过鼓风机3进入到通风管11的内部，然后热气通过通风管11进入到循环管道12的内部，循环管道12内部固定安装的挡板
13对热气起减缓分散的作用，然后热气通过出风口14再次均匀的进入到烘干箱1的内部；
26.如图1和图3所示，当需要更换吸湿板6的时候，转动密封盖7，将密封盖7从吸湿箱4的顶端拧下，然后即可取出吸湿板6进行更换，以上便完成该便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，其特征在于：包括：烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的上端固定安装有吸湿箱(4)，所述吸湿箱(4)的上端螺纹连接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的下端固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的内部卡合安装有吸湿板(6)；电机(2)，所述电机(2)固定安装在烘干箱(1)的右端，所述电机(2)的输出端固定安装螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)的外端螺纹连接有加热灯(9)，所述加热灯(9)的下端滑动安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)固定安装在烘干箱(1)的内部；鼓风机(3)，所述鼓风机(3)固定安装在烘干箱(1)的上端，且鼓风机(3)左端固定安装有通风管(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，其特征在于：所述鼓风机(3)的右端贯穿于吸湿箱(4)的左端，所述吸湿箱(4)的下端固定安装有抽湿口(17)，且抽湿口(17)的下端位于烘干箱(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部固定安装有循环管道(12)，所述循环管道(12)的内部固定安装有挡板(13)，且循环管道(12)的下端开设有出风口(14)。4.根据权利要求1所述的一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，其特征在于：所述通风管(11)的下端贯穿于烘干箱(1)的内部，且通风管(11)的右端位于循环管道(12)的内部。5.根据权利要求1所述的一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，其特征在于：所述烘干箱(1)的左右两端均设置有调节门(15)，所述调节门(15)的内部螺纹连接有固定栓(16)，所述调节门(15)的上端设置有玻璃纤维布(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，包括：烘干箱，所述烘干箱的上端固定安装有吸湿箱，所述吸湿箱的上端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的下端固定安装有限位块，所述限位块的内部卡合安装有吸湿板，电机，所述电机固定安装在烘干箱的右端，所述电机的输出端固定安装螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外端螺纹连接有加热灯，所述加热灯的下端滑动安装有固定杆，所述固定杆固定安装在烘干箱的内部。该便于排湿气的玻璃纤维带生产用烘箱，方便排出烘干箱内部的湿气，方便更换吸湿板，能够很好的对热量进行再利用，能很好的使玻璃纤维布更加均匀的受热烘干，烘干效率较高。烘干效率较高。烘干效率较高。


技术研发人员：闵新红
受保护的技术使用者：江西格兰美辰新材料有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/8