空气能热泵烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬烘干技术领域，具体为空气能热泵烘干机。


背景技术：

2.现今随着种植业的发展，果蔬、药材、干果等物的产量也大幅度上升，为了果蔬等物的长期保存，将其内部的水份进行烘干，营养物质锁在内部，而烘干机则是主要用于烘干水份的机器。
3.市场上的空气能热泵烘干机，都是采用热气来直接对果蔬药材进行烘干，但烘干过程中，经常会造成热量的流失，不仅增加烘干的成本，还会影响到烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供空气能热泵烘干机，以解决上述背景技术中提出的市场上的空气能热泵烘干机，都是采用热气来直接对果蔬药材进行烘干，但烘干过程中，经常会造成热量的流失，不仅增加烘干的成本，还会影响到烘干效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空气能热泵烘干机，包括壳体和导风结构，所述壳体的上端一侧开设有入料口，且壳体的外壁一侧开设有出料口，所述壳体的外部一侧设置有导风结构，且导风结构的外壁一侧设置有吸风盘，所述壳体的内部上下端设置有分散栏板，所述壳体包括保温室、第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带，且壳体的内壁四周设置有保温室，所述保温室的内部一侧设置有第一传输带，且保温室的内部一侧设置有第二传输带，所述保温室的内部一侧设置有第三传输带，且保温室的内部一侧设置有第四传输带。
6.优选的，所述第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带位置呈交错状分布，且第四传输带和出料口处相邻。
7.优选的，所述导风结构包括导风管、限位块、鼓风机和圆槽，所述壳体的外部一侧连通有导风管，且导风管连通有鼓风机，所述导风管的外壁一侧设置有限位块，且限位块的内壁开设有圆槽。
8.优选的，所述导风管、鼓风机、壳体和吸风盘之间相互连通，且导风管通过圆槽和限位块尺寸嵌合。
9.优选的，所述吸风盘和上端处的分散栏板尺寸相配合，且吸风盘和分散栏板呈平行状分布。
10.优选的，所述分散栏板内设置有多层隔板进行分离。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气能热泵烘干机，采用多个结构之间的相互配合，功能性强，来使物品被多组传输带进行往复运动，在有限的空间内进行较长距离的传输，并利用循环热风来对物品进行烘干作业，并将流通的热风进行循环，减少再次加热所需的热量，节省能源。
12.1.本实用新型，以第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带作为传输
件，也作为加工平台，使物品被带动进行往复左右移动，来在有限的壳体空间内，进行长时间的传输，可根据需要烘干时长来调控传输带的传输速度，以保证烘干的精确便捷。
13.2.本实用新型，以导风管作为热风的传输件，在鼓风机作为动力源，来带动加热的风进行流通，使热风流入底端分散栏板处，被分散栏板内隔板进行分散，形成均匀的热风，保证烘干的均匀全面，在热风向上传递烘干过程中，会从顶端的分散栏板流出，被吸风盘所吸收，来再次进行循环、加热，减少对气体再次预热所需的热量，节省资源。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型限位块立体结构示意图。
18.图中：1、壳体；101、保温室；102、第一传输带；103、第二传输带；104、第三传输带；105、第四传输带；2、入料口；3、出料口；4、吸风盘；5、导风结构；501、导风管；502、限位块；503、鼓风机；504、圆槽；6、分散栏板。
具体实施方式
19.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：空气能热泵烘干机，包括：壳体1和导风结构5，壳体1的上端一侧开设有入料口2，且壳体1的外壁一侧开设有出料口3，壳体1的外部一侧设置有导风结构5，且导风结构5的外壁一侧设置有吸风盘4，壳体1的内部上下端设置有分散栏板6，壳体1包括保温室101、第一传输带102、第二传输带103、第三传输带104和第四传输带105，且壳体1的内壁四周设置有保温室101，保温室101的内部一侧设置有第一传输带102，且保温室101的内部一侧设置有第二传输带103，保温室101的内部一侧设置有第三传输带104，且保温室101的内部一侧设置有第四传输带105。第一传输带102、第二传输带103、第三传输带104和第四传输带105位置呈交错状分布，且第四传输带105和出料口3处相邻，以第一传输带102、第二传输带103、第三传输带104和第四传输带105作为传输件，也作为加工平台，使物品被带动进行往复左右移动，来在有限的壳体1空间内，进行长时间的传输，可根据需要烘干时长来调控传输带的传输速度，以保证烘干的精确便捷。
20.如图3-4所示，本实用新型提供一种技术方案：空气能热泵烘干机，导风结构5包括导风管501、限位块502、鼓风机503和圆槽504，壳体1的外部一侧连通有导风管501，且导风管501连通有鼓风机503，导风管501的外壁一侧设置有限位块502，且限位块502的内壁开设有圆槽504。导风管501、鼓风机503、壳体1和吸风盘4之间相互连通，且导风管501通过圆槽504和限位块502尺寸嵌合。吸风盘4和上端处的分散栏板6尺寸相配合，且吸风盘4和分散栏板6呈平行状分布。分散栏板6内设置有多层隔板进行分离，以导风管501作为热风的传输件，在鼓风机503作为动力源，来带动加热的风进行流通，使热风流入底端分散栏板6处，被分散栏板6内隔板进行分散，形成均匀的热风，保证烘干的均匀全面，在热风向上传递烘干过程中，会从顶端的分散栏板6流出，被吸风盘4所吸收，来再次进行循环、加热，减少对气体再次预热所需的热量，节省资源。
21.综上，该空气能热泵烘干机，使用时，首先用户先启动型号为hc-251s的鼓风机
503，来产生吸力，空气从外侧吸入，经过加热后，使热风流入底端分散栏板6处，被分散栏板6内隔板进行分散，形成均匀的热风向上扩散，在热风向上传递烘干过程中，会从顶端的分散栏板6流出，被吸风盘4所吸收，来再次进行循环、加热，减少对气体再次预热所需的热量，节省资源，之后直接将物品从入料口2投入，来掉落在第一传输带102上，向右侧进行移动，移动到最大位置时，会掉落在第二传输带103上，物品被第二传输带103带动向左侧移动，同理，掉落在第二传输带103上，被带动向右侧进行移动，移动到最大位置后，物品会掉在第四传输带105上，被其传输至出料口3取出即可，还可根据需要烘干时长来调控传输带的传输速度，以保证烘干的精确便捷，完成整个烘干流程。


技术特征：
1.空气能热泵烘干机，包括壳体(1)和导风结构(5)，其特征在于，所述壳体(1)的上端一侧开设有入料口(2)，且壳体(1)的外壁一侧开设有出料口(3)，所述壳体(1)的外部一侧设置有导风结构(5)，且导风结构(5)的外壁一侧设置有吸风盘(4)，所述壳体(1)的内部上下端设置有分散栏板(6)，所述壳体(1)包括保温室(101)、第一传输带(102)、第二传输带(103)、第三传输带(104)和第四传输带(105)，且壳体(1)的内壁四周设置有保温室(101)，所述保温室(101)的内部一侧设置有第一传输带(102)，且保温室(101)的内部一侧设置有第二传输带(103)，所述保温室(101)的内部一侧设置有第三传输带(104)，且保温室(101)的内部一侧设置有第四传输带(105)。2.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述第一传输带(102)、第二传输带(103)、第三传输带(104)和第四传输带(105)位置呈交错状分布，且第四传输带(105)和出料口(3)处相邻。3.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述导风结构(5)包括导风管(501)、限位块(502)、鼓风机(503)和圆槽(504)，所述壳体(1)的外部一侧连通有导风管(501)，且导风管(501)连通有鼓风机(503)，所述导风管(501)的外壁一侧设置有限位块(502)，且限位块(502)的内壁开设有圆槽(504)。4.根据权利要求3所述的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述导风管(501)、鼓风机(503)、壳体(1)和吸风盘(4)之间相互连通，且导风管(501)通过圆槽(504)和限位块(502)尺寸嵌合。5.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述吸风盘(4)和上端处的分散栏板(6)尺寸相配合，且吸风盘(4)和分散栏板(6)呈平行状分布。6.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机，其特征在于：所述分散栏板(6)内设置有多层隔板进行分离。

技术总结
本实用新型公开了空气能热泵烘干机，包括壳体和导风结构，所述壳体的上端一侧开设有入料口，且壳体的外壁一侧开设有出料口，所述壳体的外部一侧设置有导风结构，且导风结构的外壁一侧设置有吸风盘，所述壳体的内部上下端设置有分散栏板，所述壳体包括保温室、第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带。该空气能热泵烘干机，以导风管作为热风的传输件，在鼓风机作为动力源，来带动加热的风进行流通，使热风流入底端分散栏板处，被分散栏板内隔板进行分散，形成均匀的热风，保证烘干的均匀全面，在热风向上传递烘干过程中，会从顶端的分散栏板流出，被吸风盘所吸收，来再次进行循环、加热，减少对气体再次预热所需的热量，节省资源。省资源。省资源。


技术研发人员：马美光
受保护的技术使用者：广州格益制冷设备有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/8