大型矿热炉电极防跑偏装置的制作方法

1.本实用新型属于铁合金矿热炉冶炼辅助设备技术领域，即大型矿热炉电极防跑偏装置。


背景技术：

2.在现有技术中，铁合金矿热炉冶炼生产环节中，由于矿热炉工艺操作的特殊性，要求电极头插入炉膛内较深，往往存在由于电极插入较深，由于物料之间参数的挤压，导致电极由于布料不均时产生的倾斜，发生电极会与水冷盖板的摩擦碰撞、打弧、漏水项目，带来居多安全隐患，见图5(右面电极柱1处于工作状态)。根据国家产业政策导向，铁合金领域矿热炉逐渐向大型化发展，炉型越来越大，电极越来越大，电极跑偏越来越严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构合理，防跑偏效果好的大型矿热炉电极防跑偏装置。
4.本实用新型的技术解决方案是：大型矿热炉电极防跑偏装置，其特征在于在每个电极柱周围呈三角状态绝缘固定有导向柱，导向柱上有可以上下滑动的导套，导套与电极柱绝缘连接，导向柱带有圆盘底座，通过圆盘底座与水冷炉盖上固定的圆盘呈法兰状螺栓连接，圆盘底座与水冷炉盖上固定的圆盘之间垫夹有绝缘板及绝缘套；导套连接l型筋板，l型筋板与电极柱上连接板之间垫夹有绝缘板及绝缘套并通过螺栓紧固连接。对应每个电极柱1设有三个导向柱2。
5.本实用新型的优点是：1、通过三套圆形导向柱和导套，对上下移动的电极进行定位和导向，提高了电极柱系统中心线的重合度，有效的控制电极由于布料不均时产生的倾斜，防止电极与水冷炉盖的碰撞，降低了电极柱系统和炉盖的故障率，消除了由于碰撞带来的安全隐患，同时提高了电极柱系统和炉盖的使用寿命及冶炼产品的产量，降低设备的维护率及检修成本，使用效果理想。2、导向柱采用圆柱结构，定位效果更好，行程长，方便于电炉设备检修；导套连接更稳定，电极焙烧不好情况下方便倒拔。3、导向柱、连接板设有绝缘垫板，不易出现事故。
6.下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
7.图1是本实用新型结构简图。
8.图2是图1俯视结构简图。
9.图3是本实用新型使用状态安装布置示意图。
10.图4是图3俯视示意图。
11.图5是现有技术中电极柱布置示意图。
具体实施方式
12.参见图1－5，零部件名称如下：电极柱1，导向柱2，导套3，圆盘底座4，水冷炉盖5，圆盘6，螺栓7，绝缘板8，l型筋板9，连接板10，底座11，下料管12，物料13，绝缘套14。
13.参见图1－4，大型矿热炉电极防跑偏装置，是在每个电极柱1周围呈三角状态绝缘固定有圆柱形导向柱2，即对应每个电极柱1设有三个导向柱2，构成三轴定位滑动装置，围绕电极柱1中心进行导向固定，确保电极柱1系统的同心度。导向柱2上有可以上下滑动的导套3，导套3与电极柱1绝缘连接。导向柱2带有圆盘底座4，通过圆盘底座4与水冷炉盖5上固定的圆盘6呈法兰状多个螺栓7连接（见图1底座11），圆盘底座4与水冷炉盖上固定的圆盘6之间垫夹有绝缘板8及绝缘套14；导套3连接l型筋板9，l型筋板9与电极柱1上连接板10之间垫夹有绝缘板8及绝缘套14并通过多个螺栓7紧固连接。
14.上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。


技术特征：
1.大型矿热炉电极防跑偏装置，其特征在于在每个电极柱（1）周围呈三角状态绝缘固定有导向柱（2），导向柱（2）上有可以上下滑动的导套（3），导套（3）与电极柱（1）绝缘连接，导向柱（2）带有圆盘底座（4），通过圆盘底座（4）与水冷炉盖（5）上固定的圆盘（6）呈法兰状螺栓（7）连接，圆盘底座（4）与水冷炉盖上固定的圆盘（6）之间垫夹有绝缘板（8）及绝缘套（14）；导套（3）连接l型筋板（9），l型筋板（9）与电极柱（1）上连接板（10）之间垫夹有绝缘板（8）及绝缘套（14）并通过螺栓（7）紧固连接。2.按照权利要求1所述的大型矿热炉电极防跑偏装置，其特征在于对应每个电极柱（1）设有三个导向柱（2）。

技术总结
本实用新型属于铁合金矿热炉冶炼辅助设备技术领域，即大型矿热炉电极防跑偏装置。是在每个电极柱周围呈三角状态绝缘固定有导向柱，导向柱上有可以上下滑动的导套，导套与电极柱绝缘连接，导向柱带有圆盘底座，通过圆盘底座与水冷炉盖上固定的圆盘呈法兰状螺栓连接，圆盘底座与水冷炉盖上固定的圆盘之间垫夹有绝缘板；导套连接L型筋板，L型筋板与电极柱上连接板之间垫夹有绝缘板并通过螺栓紧固连接。对应每个电极柱1设有三个导向柱。通过三套圆形导向柱和导套，对上下移动的电极进行定位和导向，提高了电极柱系统中心线的重合度，有效的控制电极由于布料不均时产生的倾斜，降低设备的维护率及检修成本，使用效果理想。使用效果理想。使用效果理想。


技术研发人员：赵涛 董洪维 王骧威 孙本富
受保护的技术使用者：通化建新科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/8