利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及固体废弃物干燥领域，更具体地说，涉及一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统。


背景技术：

2.工农业生产产生大量固体废弃物。常见的农业固体废弃物有秸秆、稻壳、菌渣和花生壳等，常见的林业固体废弃物有树根、树皮、锯末及各类加工边角料等，常见的工业固体废弃物有甘蔗渣、酒糟和糠醛渣等。固体废弃物在资源化利用过程中，经常需要进行干燥处理。例如燃烧发电运用领域，固体废弃物干燥可以提高燃料热值，降低燃料耗量，增加发电量；气化制气运用领域，固体废弃物干燥可以提高气化效率和气化气热值。现有的干燥装置无法满足固体废弃物的干燥需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，能够降低干燥气体耗量和排气量，从而降低风机电耗和排气处理成本，同时提高热能利用效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，包括湿料仓、物料输送设备、流化床干燥器、除尘器、干料仓、送风机、引风机、焚烧炉和烟气净化处理装置；
5.所述湿料仓内部设置有料仓加热器，所述湿料仓与流化床干燥器通过物料输送设备相连；所述流化床干燥器底部或侧壁通过送风机通入干燥用气体，所述流化床干燥器内的干物料送入干料仓；
6.所述流化床干燥器中部设置有流化床加热器，所述流化床干燥器底部设置有气体分散装置，所述料仓加热器和流化床加热器内部通入工业余热，所述流化床干燥器和引风机之间设置除尘器，所述除尘器排气被引风机送入焚烧炉，所述除尘器收集的细尘送入流化床干燥器或干料仓，所述焚烧炉与烟气净化处理装置连接。
7.上述方案中，所述湿料仓为圆仓或多边形仓，底部为锥斗形。
8.上述方案中，所述流化床加热器为管式、夹套式或板式。
9.上述方案中，所述气体分散装置采用多孔管或多孔板。
10.上述方案中，所述流化床干燥器底部和侧壁均设置有排料管。
11.上述方案中，所述流化床干燥器内部设有温度测量装置和湿度测量装置，所述温度测量装置和湿度测量装置与送风机、引风机和工业余热供热输送泵连接。
12.实施本实用新型的利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，具有以下有益效果：
13.1、颗粒状固体废弃物在湿料仓内缓存期间从料仓加热器吸收热量，完成物料预热过程，加快进入流化床干燥器后的蒸发脱水速度。
14.2、启动引风机和送风机时，干燥气体通过气体分散装置均匀进入流化床干燥器内物料层，并使得物料流化；启动工业余热供热输送泵或阀门，蒸汽、热水或导热油等流体进入流化床加热器，流化的物料从加热器吸收热量，冷却后送回电厂换热器加热，吸收了大量水蒸气的空气或烟气离开流化床干燥器进入除尘和净化处理装置。
15.3、本实用新型由于设置了料仓加热器和流化床加热器，因此可以减少空气或烟气供热总量，从而可以减少流化床干燥器进口空气或烟气流量以及排气流量，因此减少了风机电耗、排气热损失和总热耗。
16.4、本实用新型在流化床内设置的加热器传热效率高，所需传热温差小，因此可以充分利用电厂烟气、空压系统冷却油、锅炉疏排水及汽轮机排汽等 50℃-200℃低温余热资源。
附图说明
17.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
18.图1是本实用新型利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统的示意图。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
20.如图1所示，本实用新型利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统包括湿料仓1、物料输送设备2、流化床干燥器3、除尘器4、干料仓5、送风机 6、引风机7、焚烧炉8和烟气净化处理装置9。
21.湿料仓1内部设置有料仓加热器1.1，流化床干燥器3内部设置有流化床加热器3.1和气体分散装置3.2。料仓加热器1.1和流化床加热器3.1内部通入工业余热，工业余热通过蒸汽、热水或热导热油等流体作为载体。湿料仓1 与流化床干燥器3通过物料输送设备2相连，流化床干燥器3通入的干燥用气体经气体分散装置3.2后使得物料流化并带走物料中的水分。流化床干燥器3 和引风机7之间设置除尘器4，除尘器4排气被引风机7送入焚烧炉8进行高温无害化处理，除尘器4收集的细尘送入流化床干燥器3或干料仓5。
22.颗粒状固体废弃物依次经过湿料仓1、物料输送设备2、流化床干燥器3 和干料仓5，部分细尘被除尘器4捕捉后送入流化床干燥器3或干料仓5。颗粒状固体废弃物在湿料仓1内从料仓加热器1.1获得热量，完成预热。颗粒状固体废弃物在流化床干燥器3内从流化床3.1和空气或烟气中进一步获得热量，其中水分蒸发后被空气或烟气吸收并带离，完成干燥过程。流化床干燥器 3出口含尘和可挥发性有机物的气流经过除尘器4除尘，经过焚烧炉8分解有机物，最后经过烟气净化处理装置9后环保排放。当物料干燥排气直接排放满足环保要求时，除尘器4排气可以不经过焚烧炉8和烟气净化处理装置9。
23.优选的，湿料仓1为圆仓或多边形仓，底部为锥斗形。
24.优选的，湿料仓1内部设置的料仓加热器1.1采用管式、夹套式或板式，并与工业余热相连。
25.优选的，流化床干燥器3内部设置的流化床加热器3.1采用管式、夹套式或板式，并与工业余热相连。
26.优选的，流化床干燥器3采用多孔管或多孔板式气体分散装置3.2。
27.优选的，流化床干燥器3底部或侧壁通入干燥用气体，如空气或烟气等。
28.优选的，流化床干燥器3底部和侧壁均设置有排料管，用于排放干物料。
29.优选的，流化床干燥器3内部设有多层温度测量装置和湿度测量装置，温度测量装置和湿度测量装置与送风机6、引风机7以及工业余热供热输送泵或阀门连接，并可以控制风机和循环泵运转，或阀门开度。
30.当干物料水分高于目标值时，可以降低物料输送设备2转速以减少进料量；当干物料水分低于目标值时，可以适当提高物料输送设备2转速以增加进料量，提高干燥器处理能力。
31.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。


技术特征：
1.一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，其特征在于，包括湿料仓(1)、物料输送设备(2)、流化床干燥器(3)、除尘器(4)、干料仓(5)、送风机(6)、引风机(7)、焚烧炉(8)和烟气净化处理装置(9)；所述湿料仓(1)内部设置有料仓加热器(1.1)，所述湿料仓(1)与流化床干燥器(3)通过物料输送设备(2)相连；所述流化床干燥器(3)底部或侧壁通过送风机(6)通入干燥用气体，所述流化床干燥器(3)内的干物料送入干料仓(5)；所述流化床干燥器(3)中部设置有流化床加热器(3.1)，所述流化床干燥器(3)底部设置有气体分散装置(3.2)，所述料仓加热器(1.1)和流化床加热器(3.1)内部通入工业余热，所述流化床干燥器(3)和引风机(7)之间设置除尘器(4)，所述除尘器(4)排气被引风机(7)送入焚烧炉(8)，所述除尘器(4)收集的细尘送入流化床干燥器(3)或干料仓(5)，所述焚烧炉(8)与烟气净化处理装置(9)连接。2.根据权利要求1所述的利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，其特征在于，所述湿料仓(1)为圆仓或多边形仓，底部为锥斗形。3.根据权利要求1所述的利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，其特征在于，所述流化床加热器(3.1)为管式、夹套式或板式。4.根据权利要求1所述的利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，其特征在于，所述气体分散装置(3.2)采用多孔管或多孔板。5.根据权利要求1所述的利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，其特征在于，所述流化床干燥器(3)底部和侧壁均设置有排料管。6.根据权利要求1所述的利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，其特征在于，所述流化床干燥器(3)内部设有温度测量装置和湿度测量装置，所述温度测量装置和湿度测量装置与送风机(6)、引风机(7)和工业余热供热输送泵连接。

技术总结
本实用新型涉及一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，包括湿料仓、物料输送设备、流化床干燥器、除尘器、干料仓、送风机、引风机、焚烧炉和烟气净化处理装置；湿料仓内部设置有料仓加热器，所述湿料仓与流化床干燥器通过物料输送设备相连；所述流化床干燥器中部设置有流化床加热器，所述流化床干燥器底部设置有气体分散装置，所述料仓加热器和流化床加热器内部通入工业余热，所述流化床干燥器和引风机之间设置除尘器，所述除尘器排气被引风机送入焚烧炉，所述除尘器收集的细尘送入流化床干燥器或干料仓，所述焚烧炉与烟气净化处理装置连接。本实用新型能够降低干燥气体耗量和排气量，从而降低风机电耗和排气处理成本，同时提高热能利用效率。时提高热能利用效率。时提高热能利用效率。


技术研发人员：张忠华
受保护的技术使用者：武汉焓云新能源技术开发有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/6/7