一种用于氢气生产的高效预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢气生产技术领域，具体涉及一种用于氢气生产的高效预热装置。


背景技术：

2.目前世界上90％的氢气来自于碳氢化合物(天然气，煤，生物质等)的重整，气化或裂解等化学过程后经过纯化得到，空气预热是通过生物质催化裂解制取氢气的重要步骤。
3.现有装置大多数都无法在预热的过程中减少热量的流失，进而降低了装置的预热效果，现有装置大多数都无法在使用时对装置进行快速的固定，还需操作人员再去使用其他的工具进行固定，进而使得操作人员在安装时较为不便。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于氢气生产的高效预热装置，以解决现有装置大多数都无法在预热的过程中减少热量的流失，进而降低了装置的预热效果，现有装置大多数都无法在使用时对装置进行快速的固定，还需操作人员再去使用其他的工具进行固定，进而使得操作人员在安装时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，提供一种用于氢气生产的高效预热装置，包括：预热仓主体、预热组件和固定组件；
6.预热仓主体，底部的中间位置处安装有空气导管，且空气导管贯穿预热仓主体的内部；
7.预热组件，安装在预热仓主体的外侧，且预热组件与预热仓主体相互贴合；
8.固定组件，安装在预热组件两侧的底部，且固定组件与预热组件转动连接。
9.进一步的，所述预热仓主体底部的两侧对称开设有热气进口，且热气进口延伸至预热组件的外部。
10.进一步的，所述预热组件的内侧安装有水仓，且水仓与预热仓主体相互贴合，所述水仓的外侧包裹有保温棉，且保温棉与预热组件相互贴合。
11.进一步的，所述固定组件的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的底部固接有滑动板，两组所述滑动板相互靠近一侧的底部固接有夹板，所述滑动板内部的中间位置处开设限位孔。
12.进一步的，所述预热组件底部的两侧对称固接有限位杆，且限位杆与限位孔相互适配。
13.进一步的，所述预热仓主体正面一端开设有仓门，且仓门延伸至预热组件的外部。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型设置有预热组件，利用预热组件可以在使用时对气体进行预热，在预热的过程中还可以减少热量的流失，进而提高了装置的预热效果，并且本实用新型设置有固定组件，利用固定组件可以在使用时对装置进行快速的固定，无需操作人员再去使用其他的工具进行固定，进而使得操作人员在安装时更加的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型实施例的主视示意图；
17.图3为本实用新型实施例的图1的a处结构放大示意图。
18.图中：1、预热仓主体；10、热气进口；2、预热组件；20、保温棉；21、水仓；22、空气导管；3、固定组件；30、夹板；31、滑动板；32、限位杆；33、螺纹杆；34、内螺纹套块；35、限位孔。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图、图2为本实用新型实施例的主视示意图和图3为本实用新型实施例的图1的a处结构放大示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于氢气生产的高效预热装置，包括：预热仓主体1、预热组件2和固定组件3；预热仓主体1，底部的中间位置处安装有空气导管22，且空气导管22贯穿预热仓主体1的内部；预热组件2，安装在预热仓主体1的外侧，且预热组件2与预热仓主体1相互贴合；固定组件3，安装在预热组件2两侧的底部，且固定组件3与预热组件2转动连接。
22.在本实施例中，预热仓主体1底部的两侧对称开设有热气进口10，且热气进口10延伸至预热组件2的外部。
23.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用热气进口10将热量传递到预热仓主体1的内部，使得装置可以进行正常的预热。
24.在本实施例中，预热组件2的内侧安装有水仓21，且水仓21与预热仓主体1相互贴合，水仓21的外侧包裹有保温棉20，且保温棉20与预热组件2相互贴合。
25.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用热气进口10传递的热量对水仓21内部的水进行加热，在加热时利用保温棉20对热量进行保留，防止热量发生流失，然后利用水仓21和热气进口10传递热量同时对预热仓主体1的内部进行加热，然后通过预热仓主体1对空气导管22进行加热，当空气流过空气导管22时即可进行预热，进而提高了装置的预热效率。
26.在本实施例中，固定组件3的内部转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的外侧套设有内螺纹套块34，内螺纹套块34的底部固接有滑动板31，两组滑动板31相互靠近一侧的底部固接有夹板30，滑动板31内部的中间位置处开设限位孔35。
27.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时通过转动螺纹杆33带动内螺纹套块34进行移动，然后通过内螺纹套块34带动滑动板31进行移动，然后通过滑动板31带动夹板30进行移动，然后将夹板30夹持到外界的指定位置处，进而使得操作人员在对装置进行固定时更加的方便。
28.在本实施例中，预热组件2底部的两侧对称固接有限位杆32，且限位杆32与限位孔35相互适配。
29.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用限位杆32和限位孔35的相互配合可以使得滑动板31在移动时只能进行左右的移动，进而使得滑动板31在固定时更加的稳定。
30.在本实施例中，预热仓主体1正面一端开设有仓门，且仓门延伸至预热组件2的外部。
31.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用仓门使得操作人员可以在使用时将在打开进行检修，进而使得操作人员在使用时更加的方便。
32.本实用新型可有效解决现有装置大多数都无法在预热的过程中减少热量的流失，进而降低了装置的预热效果，现有装置大多数都无法在使用时对装置进行快速的固定，还需操作人员再去使用其他的工具进行固定，进而使得操作人员在安装时较为不便的问题；本实用新型设置有预热组件，利用预热组件可以在使用时对气体进行预热，在预热的过程中还可以减少热量的流失，进而提高了装置的预热效果，并且本实用新型设置有固定组件，利用固定组件可以在使用时对装置进行快速的固定，无需操作人员再去使用其他的工具进行固定，进而使得操作人员在安装时更加的方便。


技术特征：
1.一种用于氢气生产的高效预热装置，其特征在于，包括：预热仓主体（1）、预热组件（2）和固定组件（3）；预热仓主体（1），底部的中间位置处安装有空气导管（22），且空气导管（22）贯穿预热仓主体（1）的内部；预热组件（2），安装在预热仓主体（1）的外侧，且预热组件（2）与预热仓主体（1）相互贴合；固定组件（3），安装在预热组件（2）两侧的底部，且固定组件（3）与预热组件（2）转动连接。2.根据权利要求1所述的用于氢气生产的高效预热装置，其特征在于，所述预热仓主体（1）底部的两侧对称开设有热气进口（10），且热气进口（10）延伸至预热组件（2）的外部。3.根据权利要求1所述的用于氢气生产的高效预热装置，其特征在于，所述预热组件（2）的内侧安装有水仓（21），且水仓（21）与预热仓主体（1）相互贴合，所述水仓（21）的外侧包裹有保温棉（20），且保温棉（20）与预热组件（2）相互贴合。4.根据权利要求1所述的用于氢气生产的高效预热装置，其特征在于，所述固定组件（3）的内部转动连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的外侧套设有内螺纹套块（34），所述内螺纹套块（34）的底部固接有滑动板（31），两组所述滑动板（31）相互靠近一侧的底部固接有夹板（30），所述滑动板（31）内部的中间位置处开设限位孔（35）。5.根据权利要求1所述的用于氢气生产的高效预热装置，其特征在于，所述预热组件（2）底部的两侧对称固接有限位杆（32），且限位杆（32）与限位孔（35）相互适配。6.根据权利要求1所述的用于氢气生产的高效预热装置，其特征在于，所述预热仓主体（1）正面一端开设有仓门，且仓门延伸至预热组件（2）的外部。

技术总结
本实用新型提供了一种用于氢气生产的高效预热装置，涉及氢气生产领域，包括：预热仓主体、预热组件和固定组件；预热仓主体，底部的中间位置处安装有空气导管，且空气导管贯穿预热仓主体的内部；预热组件，安装在预热仓主体的外侧，且预热组件与预热仓主体相互贴合；固定组件，安装在预热组件两侧的底部。本实用新型设置有预热组件，利用预热组件可以在使用时对气体进行预热，在预热的过程中还可以减少热量的流失，进而提高了装置的预热效果，并且本实用新型设置有固定组件，利用固定组件可以在使用时对装置进行快速的固定，无需操作人员再去使用其他的工具进行固定，进而使得操作人员在安装时更加的方便。安装时更加的方便。安装时更加的方便。


技术研发人员：巫尚泽
受保护的技术使用者：大余普特气体科技有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/4