一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及煅烧炉技术领域，具体为一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构。


背景技术：

2.煅烧炉，是一种煅烧炉烟气除尘设备用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，煅烧器炉用直接或间接的热源，可用中温和高温连续处理批量材料，可保证加工过程中热源和产品隔离，在煅烧炉工作的过程中需要用到除尘设备对其烟气进行除尘，而除尘设备长时间工作之后其内壁会附着灰尘，所以需要对其进行清理，目前的清理工作一般都是通过喷枪对其进行清理，这样一来不仅效率低下，而且清理效果差，给清理工作带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，具备高效的优点，解决了目前的清理工作一般都是通过喷枪对其进行清理，这样一来不仅效率低下，而且清理效果差，给清理工作带来了极大不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，包括吸尘箱，所述吸尘箱的内腔右侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的前端和后端均固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端与吸尘箱的内壁固定连接，所述吸尘箱的内腔且位于吸尘风机的左侧固定连接有隔离网，所述吸尘箱的左侧连通有连接管，所述连接管的表面套设有吸尘软管，所述吸尘软管与连接管的连接处套设有紧固套，所述吸尘软管的底部通过紧固套活动连接有工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至工作箱的底部并固定连接有刮刀，所述工作箱表面四周的底部均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位杆固定连接，所述限位套的表面通过转轴活动连接有滚轮。
5.优选的，所述吸尘箱的右侧开设有出风孔，出风孔的表面固定连接有防尘网。
6.优选的，所述吸尘箱的背面通过铰链活动连接有清理门，所述清理门的表面固定连接有把手。
7.优选的，所述吸尘箱正面和背面的顶部均固定连接有提把，所述提把的表面套设有防滑套。
8.优选的，所述吸尘软管表面底部的四周均开设有吸尘口，且吸尘口的内壁固定连接有金属固定圈。
9.优选的，所述工作箱底部的轴心处开设有通过孔，且电机的输出轴与通过孔之间设置有轴封。
10.优选的，所述刮刀与电机输出轴之间通过螺栓进行螺纹连接，且刮刀的表面喷涂有耐磨涂漆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过吸尘箱、吸尘风机、连接柱、隔离网、连接管、吸尘软管、紧固套、工作箱、电机、刮刀、限位杆、限位套、弹簧和滚轮的配合使用，能够对除尘设备内壁附着的灰尘进行刮除吸附，保证了其清理效果，且提高了其清理效率，给清理工作带来了极大的便利。
13.2、本实用新型通过设置出风孔，能够保证气流的流动，进而保证了吸尘工作的进行，通过设置清理门，能够及时的将吸尘箱内腔吸附的灰尘进行清理，通过设置提把，能够方便搬运吸尘箱，通过设置吸尘口，能够对铲除的灰尘进行吸附，保证了除尘工作的进行。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型工作箱剖视示意图；
16.图3为本实用新型吸尘箱俯视剖视示意图。
17.图中：1、吸尘箱；2、吸尘风机；3、连接柱；4、隔离网；5、连接管；6、吸尘软管；7、紧固套；8、工作箱；9、电机；10、刮刀；11、限位杆；12、限位套；13、弹簧；14、滚轮；15、防尘网；16、清理门；17、提把；18、吸尘口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，包括吸尘箱1，吸尘箱1的右侧开设有出风孔，出风孔的表面固定连接有防尘网15，吸尘箱1的背面通过铰链活动连接有清理门16，清理门16的表面固定连接有把手，吸尘箱1正面和背面的顶部均固定连接有提把17，提把17的表面套设有防滑套，吸尘箱1的内腔右侧设置有吸尘风机2，吸尘风机2的前端和后端均固定连接有连接柱3，连接柱3的另一端与吸尘箱1的内壁固定连接，吸尘箱1的内腔且位于吸尘风机2的左侧固定连接有隔离网4，吸尘箱1的左侧连通有连接管5，连接管5的表面套设有吸尘软管6，吸尘软管6表面底部的四周均开设有吸尘口18，且吸尘口18的内壁固定连接有金属固定圈，通过设置出风孔，能够保证气流的流动，进而保证了吸尘工作的进行，通过设置清理门16，能够及时的将吸尘箱1内腔吸附的灰尘进行清理，通过设置提把17，能够方便搬运吸尘箱1，通过设置吸尘口18，能够对铲除的灰尘进行吸附，保证了除尘工作的进行，吸尘软管6与连接管5的连接处套设有紧固套7，吸尘软管6的底部通过紧固套7活动连接有工作箱8，工作箱8底部的轴心处开设有通过孔，且电机9的输出轴与通过孔之间设置有轴封，工作箱8内腔的顶部固定连接有电机9，电机9的输出轴贯穿至工作箱8的底部并固定连接有刮刀10，刮刀10与电机9输出轴之间通过螺栓进行螺纹连接，且刮刀10的表面喷涂有耐磨涂漆，工作箱8表面四周的底部均固定连接有限位杆11，限位杆11的表面套设有限位套12，限位套12的内腔固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端与限位杆11固定连接，限位套12
的表面通过转轴活动连接有滚轮14，通过吸尘箱1、吸尘风机2、连接柱3、隔离网4、连接管5、吸尘软管6、紧固套7、工作箱8、电机9、刮刀10、限位杆11、限位套12、弹簧13和滚轮14的配合使用，能够对除尘设备内壁附着的灰尘进行刮除吸附，保证了其清理效果，且提高了其清理效率，给清理工作带来了极大的便利。
21.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
22.使用时，通过将工作箱8放入清理设备的内腔中，通过限位杆11、限位套12、弹簧13和滚轮14的配合将工作箱8限位滑动于清理设备的内腔中，然后通过电机9带动刮刀10转动对清理设备内壁附着的灰尘进行刮除清理，然后通过吸尘风机2、隔离网4、连接管5和吸尘软管6的配合将清理下的灰尘进行吸附即可。


技术特征：
1.一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，包括吸尘箱（1），其特征在于：所述吸尘箱（1）的内腔右侧设置有吸尘风机（2），所述吸尘风机（2）的前端和后端均固定连接有连接柱（3），所述连接柱（3）的另一端与吸尘箱（1）的内壁固定连接，所述吸尘箱（1）的内腔且位于吸尘风机（2）的左侧固定连接有隔离网（4），所述吸尘箱（1）的左侧连通有连接管（5），所述连接管（5）的表面套设有吸尘软管（6），所述吸尘软管（6）与连接管（5）的连接处套设有紧固套（7），所述吸尘软管（6）的底部通过紧固套（7）活动连接有工作箱（8），所述工作箱（8）内腔的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴贯穿至工作箱（8）的底部并固定连接有刮刀（10），所述工作箱（8）表面四周的底部均固定连接有限位杆（11），所述限位杆（11）的表面套设有限位套（12），所述限位套（12）的内腔固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端与限位杆（11）固定连接，所述限位套（12）的表面通过转轴活动连接有滚轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，其特征在于：所述吸尘箱（1）的右侧开设有出风孔，出风孔的表面固定连接有防尘网（15）。3.根据权利要求1所述的一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，其特征在于：所述吸尘箱（1）的背面通过铰链活动连接有清理门（16），所述清理门（16）的表面固定连接有把手。4.根据权利要求1所述的一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，其特征在于：所述吸尘箱（1）正面和背面的顶部均固定连接有提把（17），所述提把（17）的表面套设有防滑套。5.根据权利要求1所述的一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，其特征在于：所述吸尘软管（6）表面底部的四周均开设有吸尘口（18），且吸尘口（18）的内壁固定连接有金属固定圈。6.根据权利要求1所述的一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，其特征在于：所述工作箱（8）底部的轴心处开设有通过孔，且电机（9）的输出轴与通过孔之间设置有轴封。7.根据权利要求1所述的一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，其特征在于：所述刮刀（10）与电机（9）输出轴之间通过螺栓进行螺纹连接，且刮刀（10）的表面喷涂有耐磨涂漆。

技术总结
本实用新型公开了一种煅烧炉烟气除尘设备用清理机构，包括吸尘箱，所述吸尘箱的内腔右侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的前端和后端均固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端与吸尘箱的内壁固定连接，所述吸尘箱的内腔且位于吸尘风机的左侧固定连接有隔离网，所述吸尘箱的左侧连通有连接管，所述连接管的表面套设有吸尘软管，吸尘软管与连接管的连接处套设有紧固套。本实用新型通过吸尘箱、吸尘风机、连接柱、隔离网、连接管、吸尘软管、紧固套、工作箱、电机、刮刀、限位杆、限位套、弹簧和滚轮的配合使用，能够对除尘设备内壁附着的灰尘进行刮除吸附，保证了其清理效果，且提高了其清理效率，给清理工作带来了极大的便利。给清理工作带来了极大的便利。给清理工作带来了极大的便利。


技术研发人员：李国中 李清波
受保护的技术使用者：河南金大地化工有限责任公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/9/6