一种风管机用风口装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管机技术领域，尤其涉及一种风管机用风口装置。


背景技术：

2.风管机(风管式空调机)是使用空调联接风管的方式向室内送风，解决了挂机、柜机裸露在外而影响美观的问题，而且造价低，因此广受欢迎。
3.现有风管机的风口装置虽然外形有所不同，但都具有以下的缺陷：风口装置为整体结构，检修拆装不方便；出风口为常开式，容易积攒灰尘。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风管机用风口装置，用于解决上述的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风管机用风口装置，包括风管机体，所述风管机的顶部设置有风口，风口内置闭合调控机构，风口的底部焊接安装有套件，套件的两侧壁均开设有卡槽，卡槽呈贯穿状结构设置，风管机体的一侧内壁焊接安装有固定卡块，固定卡块与套件其中一组的卡槽相匹配，风管机体的另一侧内壁开设有活动槽，活动槽的一侧内壁焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端焊接安装有活动卡块，活动卡块与活动槽滑动连接设置，活动卡块与套件另一组的卡槽相匹配。
7.优选的，所述闭合调控机构包括百叶片、齿轮、隔板、电机和链条，风口呈矩形框状结构设置，风口的正中处开设有出风口，出风口的两侧内壁转动安装有百叶片，风口的一侧内壁转动安装有齿轮，齿轮的转轴横向贯穿风口的内侧壁并与百叶片的转轴焊接连接设置，齿轮上套设安装有链条，风口的内侧顶部与底部焊接安装有隔板，隔板位于齿轮的一侧，隔板的外侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿隔板并与齿轮其中一组的转轴焊接连接设置。
8.优选的，所述百叶片的数量为三组且呈等距排列设置，齿轮的数量为三组且依次与百叶片对应设置。
9.优选的，所述套件的外侧壁与风管机体的内侧壁贴合设置。
10.优选的，所述复位弹簧的数量为两组且呈平行对应设置。
11.优选的，所述活动卡块位于活动槽内部一侧壁正中处焊接安装有滑杆，滑杆横向贯穿活动槽并延伸至风管机体的外部，滑杆位于风管机体外部一端铰接安装有拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风管机用风口装置，通过设置转动结构的百叶片配合电机的使用，使得风管机的风口能够进行可控的闭合和开放，使得风管机在不使用时，能够关闭风口，有效的避免了灰尘通过风口进入风管机内出现堆积的清理，同时装置将其风口与风管机设置为卡接结构，使得装置在需要对其风口进行检修清理时，能够快速的进行拆卸，大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的电机位置结构示意图；
15.图3为本实用新型的套件结构示意图；
16.图4为本实用新型的复位弹簧位置结构示意图。
17.图中：1风口、2风管机体、3百叶片、4齿轮、5隔板、6电机、7链条、8套件、9卡槽、10固定卡块、11复位弹簧、12活动卡块、13拉环、14滑杆、15活动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1-4，包括风管机体2，风管机的顶部设置有风口1，风口1呈矩形框状结构设置，风口1的正中处开设有出风口，出风口的两侧内壁转动安装有百叶片3，百叶片3的数量为三组且呈等距排列设置，风口1的一侧内壁转动安装有齿轮4，齿轮4的数量为三组且依次与百叶片3对应设置，齿轮4的转轴横向贯穿风口1的内侧壁并与百叶片3的转轴焊接连接设置，齿轮4上套设安装有链条7，风口1的内侧顶部与底部焊接安装有隔板5，隔板5位于齿轮4的一侧，隔板5的外侧壁焊接安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器横向贯穿隔板5并与齿轮4其中一组的转轴焊接连接设置，通过设置转动结构的百叶片3配合电机6的使用，使得风管机的风口1能够进行可控的闭合和开放，使得风管机在不使用时，能够关闭风口1，有效的避免了灰尘通过风口1进入风管机内出现堆积的清理，风口1的底部焊接安装有套件8，套件8的外侧壁与风管机体2的内侧壁贴合设置，套件8的两侧壁均开设有卡槽9，卡槽9呈贯穿状结构设置，风管机体2的一侧内壁焊接安装有固定卡块10，固定卡块10与套件8其中一组的卡槽9相匹配，风管机体2的另一侧内壁开设有活动槽15，活动槽15的一侧内壁焊接安装有复位弹簧11，复位弹簧11的数量为两组且呈平行对应设置，复位弹簧11的自由端焊接安装有活动卡块12，活动卡块12与活动槽15滑动连接设置，活动卡块12与套件8另一组的卡槽9相匹配，装置将其风口1与风管机设置为卡接结构，使得装置在需要对其风口1进行检修清理时，能够快速的进行拆卸，大大提高了装置的实用性，活动卡块12位于活动槽15内部一侧壁正中处焊接安装有滑杆14，滑杆14横向贯穿活动槽15并延伸至风管机体2的外部，滑杆14位于风管机体2外部一端铰接安装有拉环13。
20.在使用时：当装置开始使用时，需要对其风口1进行拆卸时，通过拉动拉环13致使活动卡块12收缩至活动槽15内，此时使用者拨动活动卡块13一端的风口1即可取下风口1进行检修清理，风管机处于不使用状态时，优先驱动电机6，致使百叶片3闭合，此时即可对风口1进行封闭处理。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种风管机用风口装置，包括风管机体(2)，其特征在于，所述风管机的顶部设置有风口(1)，风口(1)内置闭合调控机构，风口(1)的底部焊接安装有套件(8)，套件(8)的两侧壁均开设有卡槽(9)，卡槽(9)呈贯穿状结构设置，风管机体(2)的一侧内壁焊接安装有固定卡块(10)，固定卡块(10)与套件(8)其中一组的卡槽(9)相匹配，风管机体(2)的另一侧内壁开设有活动槽(15)，活动槽(15)的一侧内壁焊接安装有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的自由端焊接安装有活动卡块(12)，活动卡块(12)与活动槽(15)滑动连接设置，活动卡块(12)与套件(8)另一组的卡槽(9)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种风管机用风口装置，其特征在于，所述闭合调控机构包括百叶片(3)、齿轮(4)、隔板(5)、电机(6)和链条(7)，风口(1)呈矩形框状结构设置，风口(1)的正中处开设有出风口，出风口的两侧内壁转动安装有百叶片(3)，风口(1)的一侧内壁转动安装有齿轮(4)，齿轮(4)的转轴横向贯穿风口(1)的内侧壁并与百叶片(3)的转轴焊接连接设置，齿轮(4)上套设安装有链条(7)，风口(1)的内侧顶部与底部焊接安装有隔板(5)，隔板(5)位于齿轮(4)的一侧，隔板(5)的外侧壁焊接安装有电机(6)，电机(6)的输出端通过联轴器横向贯穿隔板(5)并与齿轮(4)其中一组的转轴焊接连接设置。3.根据权利要求2所述的一种风管机用风口装置，其特征在于，所述百叶片(3)的数量为三组且呈等距排列设置，齿轮(4)的数量为三组且依次与百叶片(3)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种风管机用风口装置，其特征在于，所述套件(8)的外侧壁与风管机体(2)的内侧壁贴合设置。5.根据权利要求1所述的一种风管机用风口装置，其特征在于，所述复位弹簧(11)的数量为两组且呈平行对应设置。6.根据权利要求1所述的一种风管机用风口装置，其特征在于，所述活动卡块(12)位于活动槽(15)内部一侧壁正中处焊接安装有滑杆(14)，滑杆(14)横向贯穿活动槽(15)并延伸至风管机体(2)的外部，滑杆(14)位于风管机体(2)外部一端铰接安装有拉环(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种风管机用风口装置，包括风管机体，所述风管机的顶部设置有风口，风口内置闭合调控机构，风口的底部焊接安装有套件，套件的两侧壁均开设有卡槽，卡槽呈贯穿状结构设置，风管机体的一侧内壁焊接安装有固定卡块，固定卡块与套件其中一组的卡槽相匹配，风管机体的另一侧内壁开设有活动槽。该风管机用风口装置，通过设置转动结构的百叶片配合电机的使用，使得风管机的风口能够进行可控的闭合和开放，使得风管机在不使用时，能够关闭风口，有效的避免了灰尘通过风口进入风管机内出现堆积的清理，同时装置将其风口与风管机设置为卡接结构，使得装置在需要对其风口进行检修清理时，能够快速的进行拆卸，大大提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。


技术研发人员：黄阳
受保护的技术使用者：北京洁雅德环境科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/23