连续式保护气氛网带炉的制作方法

文档序号:4722866阅读:1237来源:国知局
专利名称:连续式保护气氛网带炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种高温电加热炉。
网带炉用于金属材料热处理或焊接。该炉子一般是由金属网带、马弗罐、驱动机构及冷却系统构成。有时为了提高工件的质量,在马弗罐腔体内充有一定的保护气氛。一根网带价值数万元,由于它常处在室温和高温交替变化环境下工作,不仅要承受网带的自重,还要携带工件运行,因此提高网带寿命是改革炉子的关键所在。现有的网带炉存在的问题是一、采用如


图1所示的波形滚轮驱动机构,网带经多次反复曲折,使寿命大大降低;对于不同厚度的网带,驱动机构不能作相应调节,易造成网带损伤。二、网带炉的进出口没有气体阻挡帘,让保护气氛白白流失,造成浪费。三、马弗罐内由于没有加强筋,常常因为高温工作,造成罐壁开裂或变形;网带在腔体内用摩擦力传输,功耗大,网带磨损严重。四、出料区尾部网带转折处圆柱形小滚轮,曲率半径大,使网带边缘易损。五、工件进入出料区后,从高温(特别是中温)降到室温的速度太慢影响工效。
本实用新型的目的在于提供一种以水平滚动方式驱动网带,有过载保护装置,和气氛保护帘等新颖结构的连续式网带炉。
图2为本实用新型的总体结构图。共分进料区K、加热区L、冷却出料区M三部分。连续式环形网带O携带工料,在网带驱动机构A的传动下,通过金属封气帘B,进入充满保护气氛的马弗罐C,接受高温热处理,然后到达冷却出料区,经强制冷却机构E和冷却水套下,达到预定低温后,经过硅橡胶封气帘G出炉。现在将各部分的主要技术特征分别叙述如下
(一)驱动机构A。图3的左图为驱动机构的正视图,右图为侧视图。包括多对水平排列的橡胶轮A14,上轮架A12,下轮架A13,调速电机摆线针轮减速器A1,可调式压紧弹簧A13,网带定位块A2,一组过载保护装置(A3~A11)。传递工料的金属网带O被夹在多对橡胶轮A14之间,随着上下橡胶轮A14反向旋转,利用摩擦力驱动金属带O呈水平方向向前移动。改变了原先网带经多次反复曲折影响寿命的结构。橡胶轮A14之间的传动是由传递齿轮A4和齿轮A3进行的。它们都安装在上轮架A12、下轮架A13的外侧,以方便维修。上轮架A12上的调速电机摆线针轮减速器A1与上轮架A12四个角上装的可调式压紧弹簧A13,可以根据所通过的网带O的厚度,自动调节上下橡胶轮A14之间的缝隙。定位块A2分别固定在上轮架A12的左右两端部,以限定由于上下轮的反向旋转摩擦所产生的位移,详见图4。为防止由于传动力过大,造成整个传动系统损坏,本实用新型设计了一套过载安全保护装置(详见图4),包括转动轴A5,螺帽A6,垫圈A7,压紧弹簧A8,键A9,平面齿盘A10,链轮齿盘A11组成。正常运转时,压紧弹簧A8把平面齿盘A10压向链轮齿盘A11,通过键A9的联接,使键轮的转动带动转动轴A5转动。当传动力增大到迫使平面齿盘A10和链轮齿盘A11的锥形齿相互错位时,压缩压紧弹簧A8,迫使链轮齿盘A11与平面齿盘A10脱开。这样,转动轴A5、齿轮A3、传递齿轮A4、橡胶轮A14、网带O都停止转动和移动。可以及时防止损坏整个传动系统及网带O。传动力的大小可由螺帽A6调节。
(二)金属封气帘B和硅橡胶封气帘G。图5为装在进料区K入口处的金属封气帘B。由于在K处温度高,故选用耐高温的不锈钢材料制成。帘B的开关类似于手表带。因为出料口温度低,故选用能耐300-400℃的硅橡胶做封气帘G。其形状为将一整块橡胶皮剪成如图6所示的条状,并且分几层安装。这样,既可以节约马弗罐C内的保护气,又不影响工料的自由进出。
(三)马弗罐C。图7上方为马弗罐C的外形图,下方为剖视图。马弗罐C用耐高温的金属材料铸成。C1为罐腔;C2为罐壁内外增设的加强筋,以防止马弗罐在高温下形变,或开裂,保证网带O在其中平稳移动,使工件达到预定的质量要求。为了使网带O在加热区L内摩擦力或拉力减少,在马弗罐C的腔底部设有耐高温的瓷滚机构D。瓷滚机构D由瓷滚轮D1、瓷轴D2、滚轮支架D3组成。它可以使重载工件的网带O在加热区L的变形及摩擦力得到改善。因为采用滚动摩擦代替原来的滑动摩擦,可以提高网带的寿命,降低驱动功率。见图8。
(四)鼓形大滚轮H。图9为装在冷却出料区M尾部的鼓形大滚轮H。它承受整个炉内三区的工件和网带O的总重量。由于处在转折处(见图2),要改善网带O的曲折损伤,故可以采用放大滚轮直径,缩小曲率半径的技术措施。由于网带O中间与两边受力不均,故易损部位常在网带O的两侧边缘处。现在改为鼓形大滚轮H,使网带O的中间受力较大,逐渐延向两侧,边缘部分受力最小。″放大″与″鼓形″都有利于网带O寿命的提高。
(五)强制冷却机构E。一般工件进入中、低温区域,冷却速度会显著减慢。所以,根据在冷却出料区M加速冷却的需要程度,在此区域设如
图10所示的电动机E1和电动风扇叶片E2,则可达到强制冷却的效果。
网带炉是金属热加工工艺不可缺少的生产设备。如果再配以一定的技术措施,还可以用来
焊。网带炉的应用范围很广,如自行车、轻工、机械、造船等行业均有一定的用途。新设计的网带炉,不仅使用寿命延长,而且由于保护气氛流失少,提高了加工工件的光洁度,及焊接质量。制造该网带炉工艺简单,不用进口,预计造价低于同类产品、使用与维修都较安全、可靠、方便。
权利要求1.连续式保护气氛网带炉由网带O,驱动机构A,马弗罐C,冷却水套下等部件构成,本实用新型的特征在于(1)驱动机构A由多对水平排列的橡胶轮A14,上轮架A12,下轮架A13。网带O被夹在多对橡胶轮A14之间,通过一组传递齿轮A4及齿轮A3的传动,使网带O呈水平方向移动;(2)网带炉的进料口与出料口分别装有表带状金属封气帘B和多层条状硅橡胶封气帘G。(3)在冷却出料区M的中、低温区装有强制冷却机构E,网带O尾部转折处装有一个鼓形大滚轮H。
2.根据权利要求1所述的网带炉,其特征在于驱动机构A的上轮架A12左右两端部分别装有一块限定网带O偏移的定位块A2。
3.根据权利要求2所述的驱动机构A,其特征在于上轮架A12上装有一个调速电机摆线针轮减速器A1,上轮架A12的四个角装有4只可根据网带O厚度调节多对橡胶轮A14之间缝隙的可调式压紧弹簧A8。
4.根据权利要求2所述的驱动机构A,其特征在于,在转动轴A5上有一套由螺帽A6、垫圈A7、压紧弹簧A8、键A9、平面齿盘A10链轮齿盘A11组成的过载安全保护装置。
5.根据权利要求1所述的网带炉,其特征在于,马弗罐C的内外壁设有加强筋C2,腔体C1底部设有耐高温的瓷滚机构D,由瓷滚轮D1瓷轴D2、滚轮支架D3组成。
专利摘要电加热高温网带炉是自行车行业和其他轻工、机械制造行业金加工的关键设置。该实用新型的特点是驱动网带的传动机构采用可以调节的上下橡胶轮平行传递,网带炉的进出口处设有气体保护帘,罐内有滚动传递网带的瓷滚,在出料处有强制冷却装置和转折处的鼓形大滚轮,这一切改进都对延长网带寿命,和提高加工工件的质量十分有利。整个设备不用进口,造价低于同类产品,使用方便,安全可靠。
文档编号F27B9/04GK2038616SQ88202610
公开日1989年5月31日 申请日期1988年3月30日 优先权日1988年3月30日
发明者王新福, 张学祥, 袁虎根, 陆振刚, 黄振祥, 尹现民, 王中五, 唐曼妮 申请人:上海自行车厂, 南京电炉厂
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