节能双炉膛真空电阻炉炉芯的制作方法

文档序号:4724034阅读:262来源:国知局
专利名称:节能双炉膛真空电阻炉炉芯的制作方法
技术领域
本发明涉及一种烧结磁性材料用的真空电阻炉的炉芯,它包括用耐火砖和轻质保温材料做的炉壁和支架,金属框架,滑轨和碳棒等。
常用的烧结磁性材料的真空电阻炉炉芯为单炉膛,九根碳棒的排列形式是紧挨两侧炉膛墙板的碳棒支架上各从上而下横向平行排列四根碳棒,炉膛底板上排一根碳棒(简称414排列形式),这种排列形式造成堆放烧结物的空间小,耗电大,产量低。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而设计出的一种不改变所用的碳棒的数量和规格,进行合理排列,将单炉膛改成双炉膛,成倍扩大堆放烧结物的空间,达到提高产量,节约用电的目的。
本发明的目的可以通过以下措施来实现先将两侧的炉膛墙板既向外扩展又改薄成4~7Cm,扩大了炉膛容积。紧挨炉膛墙板内侧的碳棒支架上,从上而下横向平行排列三根碳棒,再在这个大炉膛中间排一条碳棒支架。将整个大炉膛一隔为双炉膛,这条碳棒支架上面也从上而下横向平行排列三根碳棒,成为333制排列形式。这种双炉膛,333制的排列形式碳棒的数量和规格不变,炉膛容积成倍扩大。
本节能双炉膛真空电阻炉炉芯与现有技术相比,具有堆放烧结物的空间大,节能和提高产量等优点。


图1为本炉芯正视图图2为本炉芯侧(剖)视图本发明下面将结合附图作进一步详述本炉芯包括金属框架8、滑轨结构7、碳棒支架2和炉壁。金属框架8下方是滑轨结构7,炉芯的两侧及后壁为轻质保温耐火材料做成的薄型的炉膛墙板1后壁9和炉膛顶板5,下面是耐火材料做成的炉膛底板6。紧挨炉膛墙板1的内侧各有一条碳棒支架2,每条碳棒支架上有横向平行的三根碳棒3,由于炉膛墙板的外扩和改薄为4~7Cm,炉膛容积成倍增加,在这个大炉膛的中间增设一条碳棒支架,上面也有横向平行的三根碳棒,使大炉膛一隔为双炉膛,相当于两只常规炉膛,在不增加电能的情况下,烧结产量增加了一倍。
因碳棒排列形式的改变,三相线的火线4应分别与每条碳棒支架中最下面的一根碳棒连接,然后每条依次将三根碳棒串联起来,到最上面的一根碳棒时,用导线再共同连接在一起。
烧结磁性材料时,可将烧结物放到耐火盒内,将盒子放进两个炉膛内,垂直叠放至炉膛顶板,再用轻质保温耐火砖将炉膛门封住,关闭真空电阻炉炉门,通电、抽气即可。
权利要求1.一种节能双炉膛真空电阻炉炉芯,包括有金属框架8、滑轨结构7、碳棒支架2、碳棒3和炉壁,炉芯的最外层是金属框架8,下方是滑轨结构7,金属框架8内是轻质保温耐火材料做成的炉膛墙板1、后壁9和炉膛顶板5,下面是耐火材料做成的炉膛底板6,其特征在于紧挨炉膛墙板1的内侧各有一条碳棒支架2,这两条碳棒支架上从上而下横向平行排列三根碳棒3,再在这个大炉膛中间增设一条碳棒支架,其上也有从上而下横向平行排列三根碳棒,将大炉膛一隔为双炉膛。
2.如权利要求1所述的节能双炉膛真空电阻炉炉芯,其特征在于所述的炉膛墙板是外扩和改薄为4~7Cm的。
专利摘要一种节能双炉膛真空电阻炉炉芯,包含有金属框架8、滑轨结构7、碳棒支架2、碳棒3和炉壁,炉芯的最外层是金属框架8,下方是滑轨结构7,金属框架8内是轻质保温耐火材料做成的炉膛墙板1、后壁9和炉膛顶板5,下面是耐火材料做成的炉膛底板6,紧挨炉膛墙板1的内侧各有一条碳棒支架2,这两条碳棒支架之间从上而下横向平行排列三根碳棒3,再在这个大炉膛中间增设一条碳棒支架,其上也有从上而下横向平行排列三根碳棒,将大炉膛隔为双炉膛。
文档编号F27B5/00GK2056990SQ8920842
公开日1990年5月9日 申请日期1989年6月6日 优先权日1989年6月6日
发明者俞正华 申请人:俞正华
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