专利名称：上点火蜂窝煤炉具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种上点火蜂窝煤炉具。
现有的上点火蜂窝煤炉具，包括炉盖、炉壳、隔热层、炉胆、炉条、进风口和插板等，其炉具与上点火蜂窝煤的配合不够紧凑，在燃料刚点燃时因供风不足而产生较多的有害气体，且进风口的尺寸设计与上点火蜂窝煤的大小没有严格的配合关系，造成燃料燃烧时不是供风不足就是过剩。
本实用新型的目的在于提供一种在燃料刚点燃时，可避免有害气体产生的上点火蜂窝煤炉具。
以下结合附图对本设计做详细描述。
图1为炉具的结构剖视图。
图2为炉具聚热板的正视图。
图3为炉具聚热板的俯视图。
上点火蜂窝煤炉具是由炉盖1、炉壳2、聚热板3、隔热层4、炉胆5、炉条6、进风口7和插板8组成。位于炉具上部的拱形聚热板3由薄铁皮冲制而成，拱形内表面涂有红外线反射涂料，拱形表面上以中心炉口9为中心另开有多个通风孔10，以达到聚热、反射，通风的作用，使燃料在刚点燃时不致于缺氧而产生较多的有害气体，它与炉具下部设置的进风口7是相辅相成的。进风口7的大小直接影响到燃料燃烧的充分与否。过剩与不足都会造成不理想的效果。进风口7的尺寸大小直接与燃料相对应，在蜂窝煤的直径为100毫米～200毫米时，进风口7的高为3厘米～8厘米，宽为6厘米～11厘米，具体尺寸配合如下
此外，炉胆5用氧化铝或者高纯硅酸铝陶瓷纤维加耐火粘土或高铝水泥加水搅拌制成。耐高温，最高温度可达1550℃，绝热性能好，传导系数在1600℃时只有0.112左右，升温速度快，热效率可达55～75％。隔热层4用硅酸铝陶瓷纤维或磷酸膨化珍珠岩填充，能达到隔热和绝热的作用，炉膛最高温度为1550℃时，炉外壳最高温度仅仅保留在110℃左右，使外溢之热得到利用。
本实用新型由于在炉具炉口上增加了内表面涂有红外线反射涂料的带通风孔的拱形聚热板，避免了过量有害气体的产生，同时由于进风口尺寸与蜂窝煤的大小紧密配合，燃料达到理想的燃烧效果。
权利要求1.一种上点火蜂窝煤炉具，包括炉盖、炉壳、隔热层、炉胆、炉条、进风口，其特征在于由氧化铝或者高纯硅酸铝陶瓷纤维加耐火粘土或高铝水泥加水制成的炉胆和由硅酸铝陶瓷纤维或磷酸膨化珍珠岩填充而成的隔热层的上方有一个内表面涂有红外线反射涂料的带通风孔的拱形聚热板，通风孔以聚热板上的中心炉口为中心，分布在聚热板的拱形体上。
2.如权利要求1所述的上点火蜂窝煤炉具，其特征在于设置在炉具下部的进风口的高为3～7厘米，宽为6～11厘米。
3.如权利要求2所述的上点火蜂窝煤炉具，其特征在于进风口的高为3厘米，宽为6厘米。
4.如权利要求2所述的上点火蜂窝煤炉具，其特征在于进风口的高为4.4厘米，宽为7厘米。
5.如权利要求2所述的上点火蜂窝煤炉具，其特征在于进风口的高为6厘米，宽为8厘米。
6.如权利要求2所述的上点火蜂窝煤炉具，其特征在于进风口的高为7厘米，宽为11厘米。
专利摘要一种上点火蜂窝煤炉具，包括炉盖、炉壳，隔热层、炉胆，炉条和进风口，其特征在于炉具上增加了一个内表面涂有红外线反射涂料的带通风孔的拱形聚热板，以达到聚热、反射，通风的作用，使燃料在刚点燃时不致于缺氧而产生较多的有害气体，此外，进风口的尺寸设计直接与蜂窝煤的大小紧密配合，在燃料直径为100～200毫米时，进风口的高为3～7厘米，宽为6～11厘米，使燃料达到了理想的燃烧效果。
文档编号F24B1/00GK2051713SQ8921512
公开日1990年1月24日 申请日期1989年8月7日 优先权日1989年8月7日
发明者韩荣 申请人:韩荣