耐磨耐火复合砖的制作方法

文档序号:102783阅读:352来源:国知局
专利名称:耐磨耐火复合砖的制作方法
本实用新型涉及一种用于沸腾炉、燃烧炉及烧结炉作炉衬的耐磨耐火复合砖,特别适用于煤矸石发电厂的沸腾炉内作炉衬的耐磨耐火复合砖。
本实用新型以前,在沸腾炉、燃烧炉及烧结炉内作炉衬一般采用高铝砖(见1982年9月出版的《机械工程手册》第3卷)。特别是在煤矸石发电厂的沸腾炉内使用高铝砖作炉衬时,沸腾段理管以下,由于高温状态的煤矸石沸腾跳动撞击炉壁,造成高铝砖的炉壁严重磨损。一般运转3000小时,埋管以下的高铝砖就磨损掉100毫米左右,降低了沸腾炉的使用寿命,增加了维修量。
本实用新型的任务是提供一种耐磨耐火性能好,结合强度高,特别是提高煤矸石发电厂沸腾炉寿命的耐磨耐火复合砖,它的外形可以制成标准砖或异型制品。
附图一所示耐磨耐火复合标准砖的结构;附图二所示耐磨耐火复合异型制品非限定实施例。它们是以高铝原料为基体〔1〕,复合一层耐磨层〔2〕所组成。根据实际要求,耐磨层可以制成一面、二面或多面,其厚度为1~50毫米。
所说的高铝原料基体是一等或二等高铝熟料,其中三氧化二铝含量55~75%(重量);耐磨层由碳化硅、结晶刚玉粉、α型三氧化二铝粉、外加纸浆做为粘结剂混合后烧结而成,其中颗粒小于240目或180目的碳化硅含量为10%(重量)、颗粒20目的碳化硅含量为50%(重量)、颗粒小于240目的结晶刚玉粉25%(重量)、α型三氧化二铝粉15%(重量),前述各组份的总和为100%(重量),外加纸浆2~3%(重量),以上为各组份的最佳配比。
将混合后的高铝基体物料、耐磨层物料分别装入同一模具内,加压成型,对于标准砖采用压力机施加表压力为400~800公斤/平方厘米;对于异型制品采用人工捣实的方法加压成型。成型的砖坯或异型制品,经烘干送入烧结窑中烧结,烧结温度为1500~1580℃,烧结气氛是氧化、或真空、或还原气体、或惰性气体保护均能达到良好效果。
实施例一。
1、高铝基体采用二等高铝熟料,其中三氧化二铝含量为65%(重量);2、耐磨层物料颗粒小于240目的碳化硅含量10%(重量)、颗粒20目的碳化硅含量50%(重量),颗粒小于240目的结晶刚玉粉含量25%(重量),α型三氧化二铝含量15%,前述各组份总和为100%(重量),外加纸浆2%(重量)混合;3、把高铝基体物料、耐磨层物料分别装入同一模具内,加压成型,施加的表压力为400公斤/平方厘米,其中耐磨层厚度20毫米;4、把成型的砖坯烘干后,放入电炉内的氧化气氛下随炉升温烧结,烧结温度1580℃,保温3小时,随炉冷却出炉。
实施例二。
1、高铝基体采用二等高铝熟料,其中三氧化二铝含量为65%(重量);2、耐磨层物料颗粒小于180目的碳化硅含量10%(重量),颗粒20目的碳化硅50%(重量),颗粒小于240目的结晶刚玉粉25%(重量),α型三氧化二铝15%(重量),前述各组份总和100%(重量),外加纸浆3%(重量)混合;3、把高铝基体物料,耐磨层物料分别装入同一模具内,加压成型,施加的表压力为500公斤/平方厘米,其中耐磨层厚度10毫米;4、把成型的砖坯烘干后,放入隧道窑中随窑升温烧结,烧结温度1530~1550℃,保温8~12小时,随窑冷却出窑。
耐磨耐火复合砖及其异型制品的耐磨层强度高于高铝基体的强度。由于在烧结过程中,耐磨层与高铝基体的结合面产生化学胶结,所以结合面的强度亦高于高铝基体的强度,经煤矸石发电厂在同一沸腾炉内部分采用耐磨耐火复合砖砌壁作炉衬,另部分采用高铝砖砌壁作炉衬进行对比运行试验,运转2000小时后,测定高铝砖的炉壁磨损量达40~60毫米,耐磨耐火复合砖的炉壁仅磨损1~2毫米,可见采用耐磨耐火复合砖作煤矸石沸腾炉的炉衬,延长其使用寿命是明显的。此外用于燃烧炉及烧结炉等作炉衬。更能提高其使用寿命。
权利要求
1.一种以高铝原料为基体[1]的耐磨耐火复合砖,其特征是在高铝原料基体复合一层耐磨层[2],所说的耐磨层是由碳化硅、结晶刚玉粉、α型三氧化二铝粉,外加纸浆混合后烧结所组成。
2.按照权利要求
1所述的耐磨耐火复合砖,其特征是耐磨层各组份的最佳配比颗粒小于20目的碳化硅含量50%(重量)、颗粒小于240目或180目的碳化硅含量10%(重量)、颗粒小于240目的结晶刚玉粉含量25%(重量)、α型三氧化二铝粉含量15%(重量),前述各组份总和为100%(重量),外加纸浆2~3%(重量)。
3.按照权利要求
1或2所述的耐磨耐火复合砖,其特征是沿高铝原料基体表面烧结成至少一面的耐磨层。
4.按照权利要求
3所述的耐磨耐火复合砖,其特征是耐磨层厚度1~50毫米。
5.按照权利要求
1或2或 4所述的耐磨耐火复合砖,其特征是外形可制成标准砖形或异型制品。
专利摘要
一种用于沸腾炉、燃烧炉、烧结炉,特别是煤矸石发电厂的沸腾炉内作炉衬的耐磨耐火复合砖,它是以高铝原料为基体,复合一层耐磨层,耐磨层是由碳化硅、结晶刚玉粉、α型三氧化二铝、外加纸浆混合后烧结所组成。本耐磨耐火复合砖基体与耐磨层结合强度高,耐磨耐火性能好。经煤矸石沸腾炉作炉衬试验,运转2000小时,仅磨损1~2毫米,明显地提高了炉子的使用寿命。
文档编号F27D1/04GK86200382SQ86200382
公开日1987年6月24日 申请日期1986年1月29日
发明者王中波, 王守顺 申请人:煤炭工业部煤炭科学研究院唐山分院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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