专利名称:波面型散热器的制作方法
本实用新型属于采暖技术领域：
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现行六○型散热器的结构特点为壳体前后壁和散热肋片均为平板状，可谓“平面六○型散热器”。它具有价格便宜、安装方便、外表美观、容易清污的优点；但是，这种散热器的金属热强度和承压能力都嫌低；主要原因是结构尚欠合理。
本实用新型的目的是提供一种金属热强度和承压能力较高的波面型散热器。
本实用新型的目的是这样来实现的，即散热器壳体前后壁均制成波形，后壁散热肋片亦为波形，前壁散热肋片为顶连栅状平板形。
结合附图，对本实用新型进行详细说明。图1波面型散热器结构原理图，其中，1——前散热肋片，2——栅孔，3——壳体前壁，4——壳体后壁，5——后散热肋片，6——出水口，7——进水口；图2图1的A－A剖面图；图3图1的B－B剖面图。波面型散热器的结构为具有波形前后壁3、4的散热器壳体，外表设有前后散热肋片1、5。前散热肋片1为顶连栅状平板，即前肋片上有若干栅孔2。后散热肋片5为整体波状。前后肋片上下两端，在进出水口轴心线上下，通过平板状肋片过渡相连。壳体前后壁3、4厚4毫米。前后壁内表面水平间距30毫米。前后散热肋片1、5厚3.5毫米；相邻两片中心间距15～18毫米。壳体前后壁波形半波长30～60毫米；半波幅3～5毫米。后肋片波形半波长10～50毫米；半波幅3～5毫米。前肋片上的栅孔相邻栅孔相邻边间距50～70毫米；栅孔宽5毫米；相邻肋片的栅孔上下错开半个栅孔间距配置；栅状前散热肋片顶连宽度8毫米。每块散热器上下方向高400～600毫米，左右方向宽200～300毫米；前后方向厚110毫米；用灰铸铁铸制；其上下进出水口结构、尺寸与现行六○型散热器同。
本实用新型有两大优点1、散热能力强，可以提高散热器金属热强度30～50％。对于散热器前后壁和后肋片，由于采用波状，不仅较现行平板型增加了散热面，而且使沿其表面受热上升的气流产生扰动，有利散热，提高了散热系数。对于前肋片，由于竖板散热肋片的散热系数与其高度的四次方根成反比，即竖板高度越大，其表面散热系数便越小。因此将一定高度的肋片分成若干小段之后，可以提高其散热系数；又据竖板散热表面的“边界层理论”，竖板越高，有碍散热的平均边界层越厚，因此一定高度的肋片分成若干小段之后，平均边界层厚度减小，这又可以紧缩肋片间距，也就是说在壳体前壁面积不变的情况下，可以配置更多肋片，提高散热能力。2、承压能力大。散热器壳体由平板形前后壁改为波形前后壁，相当增加了内外两面凸起的加强筋，增强了壳体刚度，从而提高了承压能力。
权利要求
1.一种波面型铸铁散热器，它包括由波形前后壁3、4构成的壳体，后壁设有波形散热肋片5，前壁设有顶连栅状平板散热肋片1，其特征是a、散热器壳体前后壁3、4为波形，壁厚4毫米，前后壁内表面水平间距30毫米，前后壁波形，半波长30～60毫米，半波幅3～5毫米，b、后散热肋片5为波形，片厚3.5毫米，相邻肋片中心间距15～18毫米，后肋片波形，半波长10～50毫米，半波幅3～5毫米，c、前散热肋片1为栅状，片厚3.5毫米，相邻肋片中心间距15～18毫米，在散热器进出水口间均布若干栅孔2，相邻栅孔相邻边间距50～70毫米，栅孔宽5毫米，相邻两肋片栅孔错开半个栅孔距配置，栅状前散热肋片1顶连宽度8毫米。
专利摘要
波面型散热器属于采暖技术领域：
。该散热器的特征是壳体前后壁为波型；后散热肋片亦为波形；前散热肋片为顶连栅状平板，其上有若干不贯穿散热肋片整个宽度的水平栅孔。该散热器较现行六○型散热器金属热强度高30～50％，而且壳体刚性好、承压能力大。可取代现行六○型散热器，用于公共和民用建筑采暖。
文档编号F28D1/06GK86201952SQ86201952
公开日1987年7月15日 申请日期1986年4月5日
发明者赵瑞升 申请人:赵瑞升导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan