专利名称：圆形多用水暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于民用取暖设备领域。
目前，国内使用的热水取暖炉，有许少不足之处在于炉盘内口直径小，不能用于作饭，炉盘与炉体衔接不好，造成炉烟漏出。炉体水层为均匀水层，不能很好地吸收炉体散发的热量，炉体水层内汽化的气体不能排出，易产生爆炸。
因此，本实用新型的目的是设计一种圆型多用水暖炉。增加炉盘内口直径，增加炉体水层的吸热效率，利于炉体水层内汽化气体的排出，同时，使炉盘各部件之间和炉盘与炉体之间不漏烟。
本实用新型采用下述结构实现其目的，炉盘内外为圆型，圆型炉盘铸件之间的交接处设有凸子口，炉盘的外边缘有个T沿，炉盘的内边缘底部有一圈凸边，水暖炉炉脖的外圆直径略小于炉盘内边缘底部凸边内径，炉脖是通过位于炉盘内边缘底部的凸边圈内连接炉盘的，炉体上部为逐渐向里收缩的锥型炉体，在锥型炉体的里部部分焊接吸热板，炉体的出水口焊接在炉体水层的最上端，入水口位于炉体水层最下端，水暖炉设有底部带有支爪的圆型火盖。锥型炉体水层厚度大于炉体立面水层厚度，其比值为32，锥型炉体水层厚度为15－25毫米，炉体其它部位水层厚度为10～20毫米。圆型炉盘的内上圆直径为290～350毫米。
本实用新型采用圆型炉盘，比方型炉盘内圆直径提高100毫米而外圆直径仅为410毫米，比传统的方型炉盘对角线少110毫米利于作饭使用，炉盘铸件之间和炉脖之间有子口衔接，使烟不易泄出加厚炉体受热部位前高的锥型炉体的水层，提高热效率10％。入水口和出水口的两端设置加大了水的位差利于自然循环和气体的排出。
下面结合说明书附图描述本实用新型的最佳实施例。
图1圆型多用水暖炉示意图图2为圆盘炉体示意图用铁板制作炉体9，在炉体外底部附近焊接圆型外炉体15、外炉体与炉体之间的间隙构成存水层5。传统的炉体存水层均相同，热利用率低，本实用新型在炉体向里收缩的锥型部分4即整个炉体受热最多的部位，加厚水层厚度，同时在锥型部位里部的炉体上安装吸热板3。这种改进提高了水层的吸热效率。锥型部位的最佳水层5厚度为20毫米，其余部位水层厚度为13毫米。
用铸铁制作本实用新型的圆型炉盘1，其内上圆直径为300毫米，炉盘内边缘底部有一圈凸边，凸边在炉盘用螺钉连接水暖炉炉脖13时，封堵其边缘使炉体烟气不易泄出，炉盘的外边缘有T型沿、其作用在于使烟气顺槽内排入烟囱，炉盘各铸件之间的交接处均设有凸型子口16以防止烟气泄出。
出水口14和入水口8位于水层5最上端和最底端以加大水层位差，避免炉体水层汽化。
在炉体内安装膛泥线6和泥层7以保护炉体，在炉底12内上部附近还设有大炉芯10和小炉芯11，以排除炉体煤灰。
水暖炉还配有两用火盖2，一端设有三个支爪，其长度依炉体大小设计，用于炉体的封火和回火。
本实用新型的上部炉体并不仅限于锥型收缩，外部呈随圆型收缩或其它型状的收缩，同时，这部份水层厚度与其它部位的水层厚度也不仅仅限于32，因为，以上的说明只是一个特定的实施方案，因此在本实用新型基础上的各种变型和改型，均不出本实用新型的范围。
权利要求1.圆型多用水暖炉，由出烟口、上炉盘、下炉座炉体、入水口出水口和炉筚所组成，其特征在于炉盘内外为圆型，圆型炉盘铸件之间的交接处设有凸型子口，炉盘的外边缘有T型沿，炉盘的内边缘底部有一圈凸边，水暖炉炉脖的外圆直径略小于炉盘内边缘底部凸边内径，炉脖是通过位于炉盘内边缘底部的凸边圈内连接炉盘的，炉体上部为逐渐向里收缩的锥型炉体，在锥型炉体的里部部分焊接吸热板炉体的出水口焊接在炉体水层的最上端，入水口在炉体水层的最下端水暖炉设有底部带有支爪的圆型火盖，锥型炉体水层厚度大于炉体立面水层厚度。
2.按权利要求1所述的圆型多用水暖炉，其特征在于锥型炉体水层厚度与炉体其它部位水层厚度之比为32，锥型炉体水层厚度为15～25毫米，炉体其它部位水层厚度为10～20毫米。
3.按权利要求1所述的圆型多用水暖炉，其特征在于圆型炉盘的内上圆直径为290～350毫米。
专利摘要圆形多用水暖炉属于民用取暖设备领域。采用炉盘内外为圆形并在其上设置槽沿和子口，防止烟气泄出，炉体上部为锥形炉体内设吸热板，锥形炉体的水层厚度大于其它部位水层厚度，同时，采用入水口和出水口两端设计，提高了水暖炉的吸热率，具有便于取暖做饭和防止爆炸的优点。
文档编号F24B1/00GK2097357SQ9121829
公开日1992年2月26日 申请日期1991年7月20日 优先权日1991年7月20日
发明者尹俊生 申请人:尹俊生