专利名称：热管式电暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电热装置，是一种热管式电暖器。
目前常见的各种电加热装置多采用常规的电热元件并靠空气或油等介质导热，进行对流散热。尽管有的已采用如“DZR”或“PTC”等新型电热材料的电热器，但仍存在着能耗高，热效率低和成本高等不足。
本实用新型的目的在于提供一种用已有的电热元件加热重力热管中的液相工质的热管式电暖器，靠重力热管内工质的液、汽相变过程中所释放的热量，通过管壁或散热胁片实现供热采暖的目的，以克服现有技术所存在的不足。
本实用新型的整体结构是该热管式电暖器由重力热管和与其装配的电热器件，散热构件等组成，重力热管(4)内密封着有效量的工质(11)，其下部的蒸发段(1)装置着电热器(3)，支撑底座(13)与重力热管的下端联接，冷凝管的上端(6)装有保护罩(9)。
其具体结构特征是重力热管管腔内的真空度约为10－1－10－3巴，管内工质的填充量为其总容积的20－30％，管状电热器装置在蒸发段的管腔中，重力热管的两端部用常规密封件(7)封堵。
在重力热管的外管壁装接有效数量的串片式散热胁片(2)，管内的电热器(3)由常规的铬镍金属材料，“PTC”电热材料或“DZR”电热材料制成。
热管式电暖器的主要结构尺寸为重力热管的总长约为900－1000mm，其蒸发段(1)与冷凝段(5)的长度比约为11.1－1.3，蒸发段的内径约为120－130mm，冷凝段的内径约为20－30mm，两者相对比例约为4－71，重力热管为无缝钢管或铝合金浇铸成型，管内工质为重铬酸盐类液体。
本实用新型的附图
是重力热管式电暖器的整体结构简图。
附图给出了本实用新型的实施例，结合附图对其进一步说明如下附图所示是一种轻便型热管式电暖器，可做为一般居室的采暖用品。
将无缝钢管内壁和电热器外表面钝化处理后，如图装配，并填充重铬酸盐工质，再用真空泵使管内真空度达到10－1－10－3巴，装配密封件(7)封堵两端管口，并在上端口设置保护罩(9)以防护抽气管(10)，还可在其上装接具有工艺造型的饰物(8)，使其富于美感，与重力热管下端紧固联接着支撑座，电热器件由铬镍材料，“PTC”材料或“DZR”材料制成，其电源线(12)经支撑座引出。
重力热管长约800mm，蒸发段热管内径为120－130mm，冷凝段热管内径约为20－30mm，125×125mm的常规散热胁片，约40－50片与重力热管外壁串接钎焊装配或整体浇铸成型。
本实用新型所取得的技术进步是
由于该电暖器既装置有新型电热材料做加热器，又利用了被加热工质由液体转化为气体的相变热，可在短时间内仅用少量热管，满足一般居室的采暖需求。以功率为500瓦电热元件，一根串接有42片散热胁片的重力热管为例即可满足室温为10℃、12M房间的采暖需求。在通电10分钟内蒸发段最上端散热片温度可达70－80℃，较油浸式电暖器表面温度高3－5℃。
基于上述显著效果，该热管式电暖器集重力热管技术和新型电热材料为一体，具有热效率高，耗电低和结构简单，制造成本低等显著特点，是一种用途广泛的高效节能电暖器。
权利要求1.热管式电暖器由重力热管和与其装配的电热器件，散热构件等组成，其特征是重力热管(4)内密封着有效量的工质(11)，其下部的蒸发段(1)装置着电热器(3)，支撑底座(13)与重力热管的下端联接，冷凝管的上端(6)装有保护罩(9)。
2.根据权利要求1所述的电暖器，其特征是重力热管管腔内的真空度约为10－1－10－3巴，管内工质的填充量为其总容积的20－30％，管状电热器装置在蒸发段的管腔中，重力热管的两端部用常规密封件(7)封堵。
3.根据权利要求2所述的电暖器，其特征是在重力热管的外管壁装接有效数量的串片式散热胁片(2)，管内的电热器(3)由常规的铬镍金属材料，“PTC”电热材料或“DZR”电热材料制成。
4.根据权利要求2或3所述的电暖器，其特征是重力热管的总长约为900－1000mm，其蒸发段(1)与冷凝段(5)的长度比约为11.1－1.3，蒸发段的内径约为120－130mm，冷凝段的内径约为20－30mm，两者相对比例约为4－71，重力热管为无缝钢管或铝合金浇铸成型，管内工质为重铬酸盐类液体。
专利摘要本实用新型属于电加热装置，是一种热管式电暖器，该电暖器由电热器件与具有散热构件的重力热管组配制成，集热管技术和新型电热材料为一体，可制成用途广泛的高效节能电暖器，具有热效率高，耗电低和结构简单，制造成本低等显著特点。
文档编号F24D15/00GK2118939SQ91231319
公开日1992年10月14日 申请日期1991年12月16日 优先权日1991年12月16日
发明者李振兴 申请人:李振兴, 田昌杰, 张生林