专利名称：无烟筒温差式供风冲天炉的制作方法
技术领域：
本发明属于金属熔炼技术领域，更详细的讲是一种熔化铸铁的冲天炉。
冲天炉有炉体、加料口和烟筒，86207381.2号实用新型专利给出了一种温差式供风冲天炉，该冲天炉是在炉体的上部、加料口下装有大、小二个热风胆，大、小热风胆的底部有导管连通;炉底最底排为高温风口，高温风口上方有数排低温风口，高、低温风口的风箱分别由风管与小、大热风胆相连接，且连接小热风胆的风管套装在连接大热风胆的风管之内和连接大热风胆的风管上装有阀门。这种温差式供风冲天炉，炉气直接从烟筒中排出，污染环境。目前虽然有在冲天炉烟筒上装置除尘器技术，但由于除尘器位置高，不便安装、维修和清除尘渣管理;加上炉气余热没有进一步回收利用，炉气出口温度较高，除尘器裸露在外，易腐蚀损坏;除尘器工作时，加料口不关闭，炉气外溢;因此，这种除尘技术投资大，还不能保证除尘效果持久可靠的达到环保要求。
本发明的目的是提供一种无烟筒温差式供风冲天炉，它能进一步回收炉气中的余热并能持久可靠的保证炉气达标排放。
为达到上述目的，本发明的技术解决方案是去掉冲天炉高苯的烟筒，把目前的垂直加料口改为导料桶9，导料桶9呈内外两层，夹层为环形空腔;导料桶9的顶口装有加料自动开启门12，不加料时呈关闭状态;内层筒体上至少有一排通气孔11，它的外表面上设有螺旋导向叶片10，底口与大热风胆7的顶口之间设有间隙;外桶体的底口装置在大热风胆7上;
有冷却器14，它内设数个金属冷却管15，金属冷却管15一端通过管路16与鼓风机连接，另一端通过管路17与大热风胆连接;冷却器14的左上方有炉气进口，它通过管路13与导料桶9相接，右下方有炉气出口，炉气出口通过管路20与除尘器31相连接。
本发明的小热风胆8采用91221353.1号实用新型专利申请中给出的“内密筋式冲天炉小热风胆”。除尘器31最好采用水漠除尘器或汶氏喷管除尘器。
加料自动开启门12，其加料自动开启的原理可采用重力开启(主要是利用加料斗的重量);还可采用电器控制或光电控制的原理。
本发明的工作原理是炉顶被自动加料开启门12封住，在除尘器引风机34的抽力下，热炉气从导料桶9的内桶体上的通气孔11进入环形空腔，经内桶体外表面上的螺旋导向叶片10导向，使炉气旋转上升，较大尘屑在离心力和重力的作用下，从内桶体底端的间隙返回炉内重新燃烧，剩余粉尘随同炉气从管路13进入冷却器14内，经冷却器14内的金属冷却管15中鼓风机鼓入的冷风冷却后，又通过管路20进入除尘器31进行除尘，然后经引风机34从排气管35中排出。本发明的大、小热风胆7、8的工作原理与目前技术相同。
本发明去掉了冲天炉加料口以上高大粗苯的烟筒，降低了冲天炉的制造成本。且本发明除尘系统安装在地面上，炉气出口温度低(不超过100℃)，使除尘器31选择面广，安装简单，易于排渣管理;加上除尘器31工作时，冲天炉的加料口呈关闭状态，炉气不外溢和加料口外气体不能进入除尘器内，使除尘器工作效率高。因此，本发明能保证炉气除尘效果持久可靠的达到国家规定的烟尘排放标准。本发明中的冷却器14，它不但能降低炉气出口温度，还使进入冲天炉内的风由过去的大、小热风胆两级加热变为三级加热，使炉底热风口的进气温度达到350℃以上，这样，对目前的温差式供风冲天炉的出铁温度高、铁水不易氧化、焦碳适应性强、焦耗低等优点能进一步的稳定和发展。本发明的小热风胆8采用内密筋式冲天炉小热风胆，使大热风胆7以上部分工作温度降低，可显著延长冲天炉的使用寿命。
图1为实施例一的结构原理图。
图2为实施例一加料自动开启门主视图。
图3为实施例一加料自动开启门俯视图。
图4为实施例二加料自动开启门纵面结构示意图。
图5为实施例二加料自动开启门平面结构示意图。
图6为滚动铰链结构示意图。
实施例一见图1、2、3。从图1中可见，冲天炉炉体1的最低排为高温风口3，高温风口3上面有二排低温风口5，炉体1顶部装有大热风胆7和小热风胆8，其中小热风胆8为内密筋式冲天炉小热风胆;导管6把大、小热风胆的底部连接在一起;本实例中，冲天炉高温风口的风箱2与小热风胆8的上部由风管18连接，风管18套装在风管19之内。风管19一端与小热风胆8的底部连接(目前技术为与大热风胆底部连接)，另一端通过阀门21与低温风口的风箱4连接。这样，高低温风均是在小热风胆8内分配，由于风在进入小热风胆前已经二次加热，因此，这种改进能在进入高温风口3的风温不降低的情况下，提高低温风口5的风温。
冷却器14外壳呈园形，内有数根金属冷却管15，它们的左端通过管路17与大热风胆7相连接，右端与鼓风机管路16相连接。冷却器14的左上方有炉气进口，它通过管路13与导料桶9相连接，右下方有炉气出口，炉气出口通过管路20与除尘器31相连接。
除尘器31为汶氏喷管除尘器，它的结构是在除尘器31内设有汶氏喷管28，汶氏喷管28的炉气进口端与管路20相连接;汶氏喷管20的管内顶部装有螺旋喷嘴30，底口下方有水槽24;除尘器31外壳底口插入水槽24的水中;汶氏喷管28的底口外设有螺旋导向叶片25，在螺旋导向叶片25的上方，汶氏喷管28的周围设有环形筛网22、23，环形筛网22、23为金属丝制成，并通有36伏以下的静电;环形筛网的上方装有环形喷嘴29;除尘器31顶端的炉气出口处设有旋转叶轮32;除尘器31的炉气出口通过管路33与引风机34相连接;为节约有水，除尘用水设计为循环水，即在水槽24内设有过滤筛网26，除尘器31底口插入过滤筛网26的左边，过滤筛网26的右边为过滤水，放置水泵27，水泵27与螺旋喷嘴30和环形喷嘴29的供水管相连接。本除尘器31的工作原理是炉气进入汶氏喷管28内后与螺旋喷嘴30喷出来的水旋转喷射到汶氏喷管28下方的水面上，主要粉尘进入水中，剩余细小粉尘随炉气经螺旋导向叶片25旋转上升，充分与环形喷嘴29下流的细小水滴相接触，再除掉部分粉尘进入环形筛网22、23，与带有静电的筛网表面接触，吸掉残余粉尘和so2、co等有害气体后，炉气继续上升，经过除尘器31顶部的叶轮32时，气水分离，净化后的炉气被引风机34吸出从管路35中排入大气。
导料桶9外桶体的底部通过法兰与大热风胆7相连接，内桶体上口呈喇叭口，其它结构和工作原理与上述原理中所述的相同。
加料自动开启门12装置在导料桶9的顶口上，其结构见图2、3。图中可见，本实施例中的加料自动开启门12有固定在导料桶9顶口上的炉盖36，它中间有进料孔36′，进料孔36′的直径略小于导料桶9内桶体上端的喇叭口直径;在炉盖36的前后分别有固定架38，固定架38上装有浮动架40，浮动架40呈倒山字型，两边为装置有弹簧39的导向杆，中间为压杆，压杆和导向杆均与固定架38呈滑动配合;压杆底端与斜推拉杆42、43呈铰链连接，斜推拉杆42、43的底端又分别与能在炉盖36上面左右定向移动的炉门37、44呈铰链连接;本实施例中，炉门37、44左右移动的方法是在每个炉门的前后装有四个能左右定向滚动的滚轮45。本加料自动开启门不加料时，浮动架由弹簧39撑起，炉门37、44呈关闭状态。加料时，料斗下压浮动架40，浮动架40两侧的弹簧39被压缩，压杆下降，使斜推拉杆42、43产生向外的水平推力，将炉门推开，这时料斗卸料，卸料完后，料斗吊起，在弹簧39的作用下，浮动架40复位，炉门关闭。为了使炉料能准确的通过加料自动开启门进入炉膛，本实施例在浮动架40上装置一个锥形漏斗41，锥形漏斗41的底口直径小于炉盖36中间的进料孔直径36′。
图4、5、6给出了实施例二加料自动开启门12的结构示意图。图中给出的冲天炉加料机构是小车爬料机。加料自动开启门12是由在每个炉门右后方的气缸50、右端与气缸50和左端与连杆54呈滚动铰链(滚动铰链见图6)连接的杠杆48、装置在爬料机小车底部或一侧的撞铁52和在小车导轨53的顶部且能与撞铁52相触合及控制气缸50的电磁换向阀换向的行程开关51组成;其中气缸50装置在炉盖36上，杠杆48的固定铰链支座49位于杠杆48的右部，连杆54的另一端与炉门37呈铰链连接。本加料自动开启门的工作原理是当冲天炉加料时，小车46在钢丝绳47的牵引下到达小车导轨顶部，其上的撞铁52触动行程开关51，这时行程开关51指令气缸50的电磁换向阀换向，改变气缸50的进气方向，气缸杆伸出，推动杠杆48的右端，使杠杆48绕铰链支座49旋转，将炉门37、44拉开。小车40卸料完退走，行程开关51和气缸50的电磁换向阀复位，又改变气缸50的进气方向，使气缸杆缩入缸内，将二个炉门关闭。本实施例中的其它部分与实施例一相同。
权利要求
1.一种无烟筒温差式供风冲天炉，有炉体1，炉体1上部装有大、小热风胆7、8，大、小热风胆的底部由导管6连通；炉底最底一排为高温风口3，高温风口3上方有数排低温风口5；大热风胆7的底部通过风管19与低温风口的风箱4相连接，风管19上装有阀门21；小热风胆8的上部通过风管18与高温风口的风箱2相连接，且风管18套装在风管19之内，其特征在于(1)有导料桶9，它呈内外两层，夹层为环形空腔；内层桶体上至少有一排通气孔11，它的外表面上设有螺旋导向叶片10，底口与大热风胆7的顶口之间设有间隙；外层桶体的底口装置在大热风胆7上；(2)导料桶9的顶口上装置有加料自动开启门12；(3)有冷却器14，它内设数个金属冷却管15，金属冷却管15的一端通过管路16与鼓风机连接，另一端通过管路17与大热风胆7连接；冷却器14的左上方有炉气进口，它通过管路13与导料桶9相连接，右下方有炉气出口，炉气出口通过管路20与除尘器31相连接。
2.根据权利要求1所述的无烟筒温差式供风冲天炉，其特征是小热风胆8为内密筋式冲天炉小热风胆。
3.根据权利要求1所述的无烟筒温差式供风冲天炉，其特征是低温风口的风箱4通过阀门21和风管19与小热风胆8的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的无烟筒温差式供风冲天炉，其特征是除尘器31内设有汶氏喷管28，汶氏喷管28的炉气进口端与管路20相连接，管内顶部装有螺旋喷嘴30，底口下方有水槽24;除尘器31的外壳底口插入水槽24的水中;汶氏喷管28的底口外设有螺旋导向叶片25，在螺旋导向叶片25的上方，汶氏喷管28的周围设有环形筛网22、23，环形筛网22、23的上方装有环形喷嘴29;除尘器31顶端的炉气出口处设有旋转叶轮32，并通过管路33与引风机34相连接。
5.根据权利要求4所述的无烟筒温差式供风冲天炉，其特征是环形筛网22、23的材料为金属丝，并通有电压为36伏以下的静电。
6.根据权利要求4所述的无烟筒温差式供风冲天炉，其特征是水槽24内设有过滤筛网26，除尘器31的底口插入过滤筛网26的右边水中，左边水中放置水泵27，水泵27与螺旋喷嘴30和环形喷嘴29的供水管相连接。
7.根据权利要求1所述的无烟筒温差式供风冲天炉，其特征是加料自动开启门12是由固定在导料桶9顶口上的炉盖36，炉盖36前后的固定架38，固定架38上的浮动架40和能在炉盖36上面左右定向移动的炉门37、44组成;其中炉盖中间有进料孔36;浮动架40呈倒山字形，两边是装置有弹簧39的导向杆，中间为压杆，导向杆和压杆均与固定架38呈滑动配合;压杆底端与两个斜推拉杆42、43的顶端呈铰链连接，斜推拉杆42、43的底端分别与炉门44、37呈铰链连接;在浮动架40上装有锥形漏斗41。
8.根据权利要求1、7所述的无烟筒温差式供风冲天炉，其特征是加料自动开启门12是由在每个炉门右后方的气缸50、右端与气缸50和左端与连杆54呈滚动铰链连接的杠杆48、装置在爬料机小车底部或一侧的撞铁52和在小车导轨53的顶部且能与撞铁52相触合及控制气缸50的电磁换向阀换向的行程开关51组成;其中气缸50装置在炉盖36上，杠杆48的固定铰链支座49位于杠杆48的右部，连杆54的另一端与炉门呈铰链连接。
全文摘要
无烟筒温差式供风冲天炉属于冲天炉技术领域。其特征是去掉冲天炉的高笨烟筒，在大热风胆上装有导料桶和加料自动开启门；导料桶为内外两层，内层桶体上至少有一排通气孔和外表面上有螺旋导向叶片及底口与大热风胆之间有间隙。导料桶与中间有数个金属冷却管的冷却器左上方相通；冷却器的右下方与除尘器相通，它中间的金属冷却管的两端分别与大热风胆和鼓风机相连接。本实用新型制造成本低，对炉气的除尘效果能持久可靠的达标排放。且本炉出铁温度高、焦炭适应性强，焦耗低。
文档编号F27B1/16GK1078041SQ9210648
公开日1993年11月3日 申请日期1992年4月23日 优先权日1992年4月23日
发明者况保宗 申请人:况保宗