专利名称：一种工业电阻炉炉衬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业电阻炉炉衬，特别是一种用于锻、铸件退火，烘模等热处理的电阻炉炉衬。
现在工业上广泛使用的电阻炉，多数是六十年代前后的产品，由于其结构不合理，造成炉膛温差大，热效率低，不仅浪费电能，而且对产品质量也造成了较大的影响。为此，人们普遍对炉衬进行改造来避免上述缺点。一种方法是采用硅酸铝纤维贴面，即将硅酸铝纤维板按要求加工成条状，用粘接剂将其贴在炉膛的砖壁上，采用该种方法进行改造，所需费用少，改造时间短，可节电10～15％左右，但其不足之处是粘接剂长期受高温影响易变质，造成纤维板脱落，而影响热处理工件的质量，使用年限较短。另一种改造方法是采用在轻质耐火砖中间夹放硅酸铝纤维板的方法形成复合炉衬，该种炉衬虽然克服了上述炉衬的不足，且节电可达25～30％，但其不足之处是搁丝砖是采用中部开槽，槽内固定有一平放的小勾，再将电阻丝放入搁丝砖槽内，采用将小勾烧红后向上弯曲的方法来固定电阻丝，由于工件的频繁进出，极易将搁丝砖损坏，造成电阻丝短路，维修时需将小勾扳平才能更换电阻丝及搁丝砖，使更换困难，增加了劳动强度。且复合炉衬中的轻质砖经高温后很容易在维修中损坏，在大修时只能将其全部粉碎更新，不能回收，既浪费又增加了维修难度。
本实用新型的目的在于提供一种电阻炉炉衬，该炉衬采用全纤维结构，并用钢架固夹，且电阻丝易于装拆，以达到减少蓄热损失和表面散热损失，进一步提高热效率，延长炉衬使用寿命，维修方便的目的。
本实用新型的解决方案是炉衬由衬体和搁丝砖组成，而衬体则包括起隔热作用的硅酸铝纤维体和作为骨架的钢条及夹板，搁丝砖则嵌入衬体内，每两层搁丝砖之间设置有垫块，以便于紧固和增加衬体的强度。在搁丝砖的外端还设有一挡环(杆)，用以固定电阻丝，挡环(杆)与搁丝砖活动联接，搁丝砖与衬体紧固联接，安装时整个衬体通过骨架上的拉杆与炉体紧固联接。
硅酸铝纤维体可采用硅酸铝纤维板重叠而成，并通过夹板紧固在钢条上，而搁丝砖可以是“T”形结构，也可以是“山”字形结构，且“T”形砖的头部可以是直的，也可以是弧形的，衬体和搁丝砖可以呈方形设置，也可以呈环形设置。
本实用新型的优点在于采用钢条及夹板固夹硅酸铝纤维板，使炉衬不易被撞坏，使用寿命长；固定电阻丝的挡环(杆)与搁丝砖活动联接，装拆非常方便；采用“山”字形的搁丝砖安放在炉衬的下部，由于其强度大，因而不易被进出的工件损坏。使用该种炉衬，维修方便，节能效果好，其热效率平均可提高70％左右，耗电量可降低40％左右，且该种炉衬在大修时除有少量搁丝砖不能回收外，其余的均可回收后再利用，可节约大量的资金。
附
图1是本实用新型主视图。
附图2是本实用新型左视图。
附图3是本实用新型A1－A1剖视图。
附图4是本实用新型用于箱式炉的使用状态图。
附图5是本实用新型用于井式炉的使用状态图。
附图6是本实用新型用于井式炉的A2－A2剖视图。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
实施例一以RJX－45箱式电阻炉为例如图4，电阻炉由炉衬11，炉体12、纤维棉13组成。炉衬11由钢条1和3、夹板2、纤维板4、拉杆5、“山”形砖6、“T”形砖7、垫片8、耐火砖9、以及U形钩10等组成，整个炉衬按方形布置。钢条1直径12mm，长900mm，采用1cr18Ni9Ti(1铬18镍9钛)不锈钢制成。夹板2长1200mm，宽120mm，厚4mm，钢条3直径14mm。长900mm，拉杆5直径14mm，长200mm，均采用普钢制成。在夹板2上纵向开有两列小孔，小孔相错排列，用于与钢条1和3联接。纤维板4长1200mm，宽200mm，厚20mm，采用硅酸铝制成。“T”形砖7总长170mm，厚22mm，其头部长60mm，宽140mm，凸缘高8mm，尾部宽75mm，在其尾部还开有一U形槽，以便于插入钢条1中，“山”形砖6是在一长方体中横向开有两条长槽形成的，长450mm，宽180mm，高80mm，其长槽宽100mm，深50mm，前端凸缘高8mm，在“T”形砖7的前端及“山”形砖6每层的端部凸缘内均开有两个小孔。孔径4.5mm。用来插入作为挡环(杆)的U形钩10。以固定电阻丝。其放置电阻丝的层高为67mm，两种砖均采用高铝耐火材料成型后烧结而成。制做炉衬时先将钢条1和3分别焊接在一块夹板2上，然后在钢条1上分别穿入纤维板4，不锈钢垫片8。“T”形砖。高铝耐火砖9等，穿上四层“T”形砖后。再用一块夹板2将其夹紧并固定，然后再穿一层“T”形砖，下面三层搁丝砖采用“山”形砖6，以免被进出的工件撞坏，将“山”形搁丝砖6嵌入纤维板4中。在其下面垫上高铝耐火砖，最后再用一块夹板2将纤维板4夹紧。并与钢条1和3焊接。安装时，采用拉杆5将钢条3与炉体12紧固联接。并在炉衬11与炉体12之间填充进硅酸铝纤维棉13，则将整个炉衬11与炉体12装配在一起。
实施例二以RJJ－45－9井式电阻炉为例。如图5、图6，从上至下设置9层搁丝砖，均采用“T”形砖，且“T”形砖的头部为圆弧形。炉衬采用环形布置，其它均和实施例一同。
为了提高衬体表面的耐热性和增强热辐射，还可在衬体内表面涂上一层4～5mm厚的白色高温粘接剂涂料。总之，采用该种炉衬，与原有炉衬相比较。平均可使耗电量降低45.7％，热处理周期缩短47％，热效率提高85.4％，不但提高了工件热处理质量，而且可节约大量的经费，效果非常显著。
权利要求1.一种工业电阻炉炉衬，包括衬体和搁丝砖，其特征在于衬体包括起隔热作用的硅酸铝类纤维体和作为骨架的钢条及夹板，搁丝砖则嵌入衬体内，每两层搁丝砖之间设置有垫块，在搁丝砖的外端还设有一用以固定电阻丝的挡环(杆)，挡环(杆)与搁丝砖活动联接，搁丝砖与衬体紧固联接，安装时整个衬体通过骨架上的拉杆与炉体紧固联接。
2.按权利要求1所述的电阻炉炉衬，其特征在于所说的纤维体是由纤维板重叠而成，并通过夹板紧固在钢条上。
3.按权利要求1所述的电阻炉炉衬，其特征在于所说的搁丝砖可以是“T”形结构，也可以是“山”字形结构，且“T”形砖的头部可以是直的，也可以是弧形的。
4.按权利要求1所述的电阻炉炉衬，其特征在于所说的衬体和搁丝砖可以呈方形设置，也可以呈环形设置。
专利摘要一种工业电阻炉炉衬，由硅酸铝纤维体和作为骨架的钢条及夹板，以及搁丝砖等组成，且固定电阻丝的挡环(杆)与搁丝砖活动联接，装拆非常方便。该种炉衬不易被进出的工件损坏，使用寿命长，维修方便，节能效果好。与原有炉衬相比，其热效率平均可提高70％左右，耗电量可降低40％左右，且该种炉衬在大修时除有少量搁丝砖不能回收外，其余的均可回收后再利用，可节约大量的资金。
文档编号F27D1/00GK2135132SQ9222057
公开日1993年6月2日 申请日期1992年10月20日 优先权日1992年10月20日
发明者梁树银 申请人:威远县新兴节能设备厂