专利名称：具有灰槽的涡流燃烧室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧室内壁结构，特别是一种具有灰槽的涡流燃烧室。其炉体底部制造有一种贯穿炉体内、外壁的二次空气进气孔。
现有技术中的一种涡流燃烧室如附
图1所示，其炉体内壁呈一种完整的圆柱形，在内壁底部制造有一种沿所说圆柱形切线方向贯穿炉体内外壁的二次空气进气孔1，由于燃料燃烧后所形成的炉渣残留于炉底不但排渣困难且极易堵塞二次空气进气孔1，从而影响燃烧室的正常工作。
本实用新型的目的在于说服现有技术中的不足之处，而提供一种排渣简便，且不会堵塞二次空气进气孔的具有灰槽的涡流燃烧室。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的具有灰槽的涡流燃烧室，在炉体底部制造有一种贯穿炉体内、外壁的二次空气进气孔，所说的炉底内壁断面外观呈一种雨滴形，所说的雨滴形由至少3／5圆周以及分别与该3／5圆周相切接触的横向倾角侧边和竖向倾角侧边包容成，所说的横向倾角铡边与竖向倾角侧边在炉体侧底部相交，所成夹角构成灰槽，所说的相交点与二次空气进气孔同侧并在其下方，所说的横向倾角侧边与水平线成一斜角，灰槽底部、二次空气进气孔下方制造有一种贯穿炉体内、外壁的清灰孔，所说的清灰孔外孔口联接有一种孔盖。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到。
所说的炉体内壁断面雨滴形由3／4圆周和横向倾角侧边、竖向倾角侧边包容成。
所说的横向倾角侧边与水平线所成斜角等于竖向倾角侧边与竖垂线所成的斜角。
所说的清灰孔是一种圆柱形孔，其孔底母线与延长后的横向倾角侧边重合。
这样可保证清灰孔底面与灰槽底面平滑过渡，以方便灰槽内炉渣排出。
至少两个清灰孔沿炉体轴向均布。
清灰孔外孔口固接有一种导引套，导引套内孔与清灰孔同轴且形状大小一致，所说的孔盖一侧部与导引套铰接，正对着该铰接处之另一侧部通过环首螺栓与导引套联接。
综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点不但清渣方便，炉渣不会堵塞二次空气进气孔，保证了二次进气的正常运行，而且燃烧过程中稍微启开清灰孔孔盖，可以即刻排出熔融状态的炉渣，从而得以延长燃烧室的清渣周期。同时清灰孔和二次空气进气孔同侧分布的设计，又保证了不影响二次进风在燃烧室中形成涡状空气流。
附
图1为现有技术中一种涡流燃烧室断面示意图。
附图2为本实用新型所述的具有灰槽的涡流燃烧室断面示意图。
附图3为清灰孔与孔盖联接示意图附图4为本实用新型所述的具有灰槽的涡流燃烧室轴向剖面图。
下面我们结合附图对本实用新型进行更详细的描述。
实施例参照附图2，具有灰槽的涡流燃烧室，其炉体内壁断面呈一种雨滴形，所说的这种雨滴形由3／4圆周以及分别与该3／4圆周相切接触的横向倾角侧边3和竖向倾角侧边5包容成，所说的横向倾角侧边3与水平线所成的夹角以及竖向倾角侧边5与竖垂线所成夹角均为25°，所说的横向倾角侧边3与竖向倾角倾边5在燃烧室下侧部相交，所形成之夹角即为灰槽2，灰槽2底部，沿与横向倾角侧边3平行方向制造有一种贯穿炉体内、外壁的清灰孔4，所说的清灰孔4为方柱形，其底平面可与延伸后的横向倾角侧边3重合，清灰孔4与固接在炉体外壁上的导引套7内孔形状大小一致且同轴连通，导引套7外端面联接有一孔盖6。在清灰孔4上方制造有一种贯穿炉体内、外壁的二次空气进气孔7。
参照附图3，导引套7外端面一侧部通过一种铰链机构与孔盖6铰接铰链机构的心轴9上套接有一种扭簧10，扭簧10两支脚分别与孔盖6以及导引套7固接，扭簧10可将孔盖6弹离导引套7外端面，导引套7外端面另一侧部通过一种环首螺栓与孔盖6紧固联接。
参照附图4，所说的灰槽2沿燃烧空轴向连续分布，所说的清灰孔4沿燃烧室轴向均布有5个。
权利要求1.具有灰槽的涡流燃烧室，在炉体底部制造有一种贯穿炉体内，外壁的二次空气进气孔，其特征在于(1.1)所说的炉体内壁断面外观呈一种雨滴形，(1.2)所说的雨滴形由至少3/5圆周以及分别与该3/5圆周相切接触的横向倾角侧边3和竖向倾角侧边5包容成，(1.3)所说的横向倾角侧边3与竖向倾角侧边5在炉体侧底部相交，所成夹角构成灰槽2，(1.4)所说的相交点与二次空气进气孔1同侧并在其下方，(1.5)所说的横向倾角侧边3与水平线成一斜角，(1.6)灰槽2底部，二次空气进气孔1下方制造有一种贯穿炉体内，外壁的清灰孔4，(1.7)所说的清灰孔4外孔口联接有一种孔盖6。
2.根据权利要求1所述的具有灰槽的涡流燃烧室，其特征在于，所说的炉 体内壁断面雨滴形由3／4圆周和横向倾角侧边，竖向倾角侧边包容成。
3.根据权利要求2所述的具有灰槽的涡流燃烧室，其特征在于，(3.1)横向倾角侧边3与水平线所呈斜角等于(3.2)竖向倾角侧边5与竖垂线所呈斜角。
4.根据权利要求1所述的具有灰槽的涡流燃烧室，其特征在于，所说的清灰孔4(4.1)是一种圆柱形孔(4.2)其孔底母线与延长后的横向倾角侧边3重合。
5.根据权利要求1所述的具有灰槽的涡流燃烧室，其特征在于，所说的清灰孔4(5.1)是一种方形孔(5.2)其孔底平面与延长后的横向倾角侧边3重合。
6.根据权利要求4或5所述的具有灰槽的涡流燃烧室，其特征在于，至少两个清灰孔4沿炉体轴向均布。
7.根据权利要求6所述的具有灰槽的涡流燃烧室，其特征在于，(7.1)清灰孔4外孔口固接有一种导引套7，(7.2)导引套7内孔与清灰孔4同轴且形状大小一致，(7.3)所说的孔盖6一侧部与导引套7铰接，(7.4)正对着该铰接处之另一侧部通过环首螺栓8与导引套联接。
专利摘要本实用新型涉及一种燃烧室内壁结构，特别是一种具有灰槽的涡流燃烧室。在炉体底部制造有一种二次空气进气孔，所说的炉体内壁断面呈一种由至少3/5圆周以及分别与该3/5圆周相切接触的横向倾角侧边和竖向倾角侧边包容成的雨滴形，横向倾角侧边与竖向倾角侧边在炉体底部、二次空气进气孔同侧底部相交，所成夹角构成灰槽，灰槽底部制造有一种贯穿炉体内、外壁的孔口加盖的清灰孔。本实用新型具有清渣方便，不会堵塞二次空气进气孔等优点。
文档编号F24B1/00GK2147433SQ9320676
公开日1993年11月24日 申请日期1993年3月25日 优先权日1993年3月25日
发明者陈淡龙 申请人:福州钜升机械有限公司