一种全电熔坩埚炉的制作方法

文档序号:4731391阅读:392来源:国知局
专利名称:一种全电熔坩埚炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉,特别是一种生产玻璃纤维或玻璃棉所用的全电熔坩埚炉。
现有的坩埚炉主要由加球管、顶盖砖、侧壁砖、底砖、电极、电极导线板、流液腔、炉膛、堵头砖及铂漏板组成,工作时,从加球管中倒入玻璃球至炉膛,并将炉体糊好,通电后,电流传至电极导线板上,然后产生热能使炉膛内的玻璃液温度提高,由于受炉子的结构影响,玻璃液一到流液槽即停止加热,故玻璃液温度也逐步下降,只能流到漏板处靠漏板电极再加热,故其存在以下缺点1、玻璃液的均匀度不够理想,由此引起断头,影响生产;2、漏板寿命短且投资大,每块漏板需投资十万多元。
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种在工作过程中玻璃液均匀度好、生产效率高的全电熔坩埚炉。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现在该炉的流液槽中还设置有再加热装置,该再加热装置可以由下电极和下电极导线板组成,下电极紧固在下电极导线板上;并在流液槽的下部设置有漏板装置,该漏板装置由漏板、漏板托砖、漏板托架及冷却水管组成,漏板托架固定在外框的下部,漏板托砖设置在漏板托架上,漏板设在漏板托砖和冷却水管的上面,再加热装置与漏板装置之间还设置有托砖。
本实用新型所提出的目的还可以通过以下技术方案来实现再加热装置还可以由氧化钖电极及合金导线板组成,合金导线板固定在氧化钖电极上。


如下图1为本实用新型的主视图(剖视)。
图2为本实用新型的右视图(剖视)。
图3为本实用新型的另一种结构的主视图(剖视)。
图4为本实用新型的另一种结构的右视图(剖视)。
图5为本实用新型的漏板结构示意图。
图6为本实用新型漏板结构A-A放大图。
下面本实用新型将通过实施例来进一步详述。
参见图1、图2,该坩埚炉主要由外框1、加球管8、电极4、电极导线板2、炉膛6、流液槽19、再加热装置Ⅰ及漏板装置Ⅱ组成,加球管8设在顶盖砖9的孔上,电极导线板2安装在堵头砖11和电极孔中,电极4则用螺丝3紧固在电极导线板2上,电极4位于炉膛6内,流液槽19设在炉膛6的下部,并在炉膛6的周围设置有顶盖砖9、侧壁砖18、底砖13及堵头砖11,其外还设有保温砖5,并在堵头砖11上开有碳棒孔10。流液槽19中设置有再加热装置Ⅰ,该再加热装置Ⅰ可以由下电极12和下电极导线板20组成,下电极12可用螺丝紧固在下电极导线板20上;流液槽19的下部设置有漏板装置Ⅱ,该漏板装置Ⅱ由漏板21、漏板托砖15、漏板托架22及冷却水管16组成,漏板托架22用螺栓17固定在外框1的下部,漏板托砖15设在漏板托架22上,漏板21设在漏板托砖15和冷却水管16的上面,该漏板21用镍铬材料做成。再加热装置Ⅰ与漏板装置Ⅱ之间还设置有托砖14。
工作时,通过加球管8倒入玻璃球至炉膛6,通电后,即电流通过导线传送到电极导线板2及下电极导线板20上,并通过其传至电极4和下电极12,炉内的传导热促使玻璃球烙化成玻璃液,并从炉膛6流入流液槽19中,流液槽19中的玻璃液温度下降,此时由下电极12供电发热继续保持作业温度,最后玻璃液经托砖14的孔流入漏板21,再由漏板21流入漏嘴孔(图7中标号27),经拉丝机的拉力,变成所需的单纤维产品。7为液面。
参见图3、图4,再加热装置Ⅰ还可以由氧化钖电极23及合金导线板24组成,合金导线板24可用螺丝固定在氧化钖电极23上,以备炉内玻璃球溶化后流入流液槽19进行再加热,其它结构与工作过程同图2、图3相同。
参见图5、图6,漏板21上的漏嘴孔27上下都成喇叭形,上面的喇叭形是为了增加玻璃液的流入,减少对流,下面的喇叭形是为了保护丝根稳定,同时又缩短了成形漏嘴孔27的距离,增加了机械强度。25为漏网,26为漏板电极导线板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点由于在流液槽中设置了再加热装置,故能使流入流液槽的玻璃流保持作业温度,均匀度好;漏板结构设计合理,寿命长,每台炉减少投资十万余元,并大大提高了该炉的生产效率。
权利要求1.一种全电熔坩埚炉,包括外框、加球管、电极、电极导线板、流液槽、炉膛及顶盖砖、侧壁砖、底砖、堵头砖、加球管设在顶盖砖的孔上,电极导线板安装在堵头砖的电极孔中,电极则用螺栓紧固在电极导线板上,电极位于炉膛内,流液槽设在炉膛的下部,其特征在于(a)在流液槽(19)中还设置有再加热装置(Ⅰ),该再加热装置(Ⅰ)可以由下电极(12)和下电极导线板(20)组成,下电极(12)紧固在下电极导线板(20)上;(b)流液槽(19)的下部设置有漏板装置(Ⅱ),该漏板装置(Ⅱ)由漏板(21)、漏板托砖(15)、漏板托架(22)及冷却水管(16)组成,漏板托架(22)固定在外框(1)的下部,漏板托架(15)设在漏板托架(22)上,漏板(21)设在漏板托砖(15)和冷却水管(16)的上面,再加热装置(Ⅰ)与漏板装置(Ⅱ)之间还设置有托砖(14)。
2.如权利要求1所述的坩埚炉,其特征在于再加热装置(Ⅰ)还可以由氧化钖电极(23)及合金导线板(24)组成,合金导线板(24)固定在氧化钖电板(23)上。
专利摘要本实用新型涉及一种生产玻璃纤维的坩埚炉。现有技术中的坩埚炉,玻璃液一到流液槽既停止加热,故玻璃液的均匀度不够理想,且漏板寿命短。本实用新型在炉子的流液槽中设置有再加热装置,使玻璃液继续保持作业温度,并在流液槽的下部设置有漏板装置,从而使本实用新型具有玻璃液的均匀度好、漏板寿命长、生产效率高等优点。
文档编号F27B14/00GK2164000SQ93214819
公开日1994年5月4日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者陈士良 申请人:陈士良
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