专利名称：电子雾化燃油炉灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械、电子技术和燃油雾化的电子雾化燃油炉灶。
目前国内外现有的燃油炉灶有灯带式煤油炉，打气柴油炉、压力喷射式燃油灶、离心雾化式燃油灶。这些炉灶都存在程度不同的缺陷。灯带式煤油炉、火力小、油味大、热效率低、打气柴油炉、使用时需经常打气，喷油孔小，油气不能充分燃烧，容易结碳，阻塞喷油孔，常需细针搅通喷油孔；压力喷射式燃油灶，需要空气压缩机作为高压气源，不经济；离心雾化式燃油灶，需用油泵提供高压燃油，喷油孔小，又需高速旋转离心机，也不经济。
本实用新型的目的是提供一种电子雾化燃油炉灶、它把喷油、吸油部份燃烧改为喷雾充分燃烧，结构简单，经济。
本实用新型的目的是这样实现的它由炉灶架，油箱，燃烧头部件，电子雾化控制器和油雾发生换能器组成。在油箱内的燃油，由电子雾化控制器输出的电能通过油雾发生换能器中的压电陶瓷晶片；把电能转变成机械能。其产生的兆赫级的机械振荡，使燃油喷泉成雾化，经送雾管到燃烧头，点火燃烧。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的电子雾化燃油炉灶的结构示意图；图2是燃烧头部件和油雾发生换能器的结构剖面图。
下面结合图详细说明本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
本实用新型由
图1中的炉灶架1，油箱2，燃烧头部件3，电子雾化控制器4和油雾发生换能器5所组成。
炉灶架1和油箱2由不锈钢板冲压制成，或者用冷轧钢板涂搪瓷，或者冷轧钢扳用耐高温烘漆，喷塑。炉灶架1可制成台式或者落地式，可制成单灶眼或者多灶眼。油箱2的一侧装有送风管13和溢流管14。送风机来的风经送风管13到油箱2。把雾化的燃油喷射到燃烧头。溢流管14是为了保持一定的液面。使雾化过程顺利进行。
燃烧头部件3由图2中的内罩6，喷雾嘴管7，发火圈8，燃烧盘9，螺帽10，送雾管11和连接螺帽12所组成。内罩6，喷雾嘴管7，发火圈8，燃烧盘9和送雾管11用不锈钢或者耐热合金压延冲制而成。内罩6可罩住喷雾嘴管7，或者内罩6与喷雾嘴管7顶部外径处用铆接或者焊接在一起，且喷雾嘴管7底部外径可插入送雾管11顶部的内孔里。在发火圈8四周冲制出许多均匀分布的小孔。发火圈8搁在燃烧盘9上，且罩住内罩6和喷雾嘴管7，燃烧盘9与螺帽10铆接或者焊接在一起，通过螺帽10与送雾管11顶部的外螺纹联结。而送雾管11底部的法兰盘与油箱2的顶盖用连接螺帽12固定之。雾化的燃油经送风管13的送风，通过送雾管11，喷雾嘴管7，内罩6到发火圈8和燃烧盘9，即可点火充分燃烧。
电子雾化控制器4由市电供电，除了经可控硅调速控制送风机外，同时经变压器耦合，桥式整流和RC滤波后变成直流，使多谐振荡器产生的振荡电流供给压电陶瓷晶片17，调节输送到压电陶瓷晶片17电流的大小，就可实现雾量大小的控制。当油箱2中燃油耗尽时，会自动控制停止喷雾，防止压电陶瓷晶片17的烧毁。
油雾发生换能器5由外壳15，橡胶密封圈16，压电陶瓷晶片17，电连接器19和紧固螺帽18所组成。外壳15与油箱2底部焊接在一起。先在橡胶密封圈16的内凹处嵌入压电陶瓷晶片17，再在外壳15的内孔里装入橡胶密封圈16。在橡胶密封圈16的下面有电连接器19，通过电连接器19把两个电板引入压电陶瓷晶片17。在电连接器19的下面有紧固螺帽18。外有螺纹的紧固螺帽18与外壳15固紧，不但防止了橡胶密封圈16和电连接器19的脱落，主要起到密封防止燃油的渗漏当压电陶瓷晶片17通过电连接19得到从多谐振荡器来的电振荡后，就会产生兆赫级的机械振荡，把电能转变成机械能，使燃油喷泉雾化。
权利要求1.一种由炉灶架1，油箱2，燃烧头部件3，电子雾化控制器4和油雾发生换能器5所组成的电子雾化燃油炉灶其特征在于a.内罩6可罩住喷雾嘴管7，或者内罩6与喷雾嘴管7顶部外径处用铆接或者焊接在一起，且喷雾嘴管7底部外径可插入送雾管11顶部的内孔里；b.发火圈8搁在燃烧盘9上，且罩住内罩6和喷雾嘴管7；c.燃烧盘9与螺帽10铆接或者焊接在一起，通过螺帽10与送雾管11顶部的外螺纹联结；d.送雾管11底部的法兰盘与油箱2的顶盖用连接螺帽12固定之；e.在橡胶密封圈16的内凹处嵌入压电陶瓷晶片17；f.通过电连接器19把两个电板引入压电陶瓷晶片17；g.当压电陶瓷晶片17得到电振荡后，就会产生兆赫级的机械振荡。
专利摘要电子雾化燃油炉灶是由炉灶架，油箱，燃烧头部件，电子雾化控制器和油雾发生换能器组成。电子雾化控制器输出的电能通过油雾发生换能器中的压电陶瓷晶片，把电能变成高频振荡的机械能，使燃油喷泉雾化，充分燃烧。不会结炭，也不会阻塞喷油嘴。使用方便，经济实惠，是一种新型、高效、节能的电子雾化燃油炉灶。
文档编号F24C5/00GK2186874SQ9322682
公开日1995年1月4日 申请日期1993年12月30日 优先权日1993年12月30日
发明者姚宝成 申请人:姚宝成