专利名称：远红外节能沾锡炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种加热炉，特别涉及一种适用于汽车、拖拉机的暖风机、水箱芯子端面锡焊的远红外节能沾锡炉。
现在汽车、拖拉机暖风机、水箱芯子端面锡焊所采用的沾锡炉多采用锡炉底部电阻加热；较先进的采用不锈钢电热管加热，即将不锈钢电热管插入锡炉中直接加热。采用锡炉底部电阻加热，需要相当的温度才能通过锡炉底部传至炉内，同时锡锅和炉壁散热量相当大，因而浪费能源；采用不锈钢电热管加热，由于是采用插入式，有相当一部分(1／3左右)电热管暴露在外，直接散热，所以也很浪费能源。上述两种结构一般都需要大于48KW的电功率，且升温时间慢，一般需3～4小时，因而浪费能源，而且，上述两种结构维修也不方便，底部电阻丝加热更换1次电阻丝需4～7天时间，电热管加热更换一次需1～2天时间，如损坏严重，需更长时间。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种节约能源，升温快，维修方便的远红外节能沾锡炉。
本实用新型是这样实现的它有一个外壳，在外壳内设有内锡锅和外锡锅，在外锡锅和内锡锅之间安装有远红外石英加热器，在内锡锅锅口还安装有一个波峰板。
此外，在外壳和外锡锅之间还设有由轻质耐火砖和硅酸铝保温毡组成的保温层。
使用时，将锡锭放入外锡锅内，当石英加热器通电后，直接对外锡锅内的锡锭加热，熔化后的锡液经由锡泵(使用中安装)打进内锡锅，并通过波峰板形成涌泉状锡柱，即可对水箱芯子或散热器芯子进行锡焊。
本实用新型的优点在于1.由于在外壳与外锡锅内采用非金属保温层，隔断了所有热桥，减少了热量损失；2.由于采用内置式远红外石英加热器在外锡内直接加热，进一步减少了热量损失，降低了能源消耗；3.上述两种效果的叠加，使加热功率降低到了36KW，较原来节省25％；升温时间由原来的3～4小时降低至30～40分钟，升温时间节省2.5～3.5小时，因而节约能源，提高工作效率且维修方便，此外，若发现石英管损坏，可随时更换，不必停产维修，不影响生产。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的左视以下结合附图提供本实用新型的实施例。
实施例1.
如
图1、图2所示，本实用新型有一个外壳1，在外壳1内设有内锡锅3和外锡锅2，在外锡锅2和内锡锅3外底部之间安装有若干个(24支×1.5KW)远红外石英加热器5，所说的远红外石英加热器5从一端插入，即在外壳1一侧上开有通孔，在外锡锅2上开有通孔，并在外锡锅2上焊接若干个(24个)无缝钢管套4，所说的远红外石英加热器5通过外壳1上的通孔后插入无缝钢管套4内，外壳1上再用盖板6盖上；在内锡锅的锅口有一个波峰板7，所说的波峰板7上加工有若干个(100多个)可让锡液通过的小孔。
实施例2.
为了隔断所有热桥和对锡锅进行保温，在外壳1和外锡锅之间设有保温层8，所说的保温层8由轻质耐火砖和硅酸铝保温毡组成。
权利要求1.一种远红外节能沾锡炉，包括一个外壳(1)，在外壳(1)内设有内锡锅(3)和外锡锅(2)，在内锡锅锅口还安装有一个波峰板(7)，其特征在于，在外锡锅(2)和内锡锅(3)之间安装有远红外石英加热器(2)。
2.根据权利要求1所说的远红外节能沾锡炉，其特征在于，在外壳(1)和外锡锅之间设有由轻质耐火砖和硅酸铝保温毡组成的保温层8。
专利摘要一种远红外节能沾锡炉，克服了现有技术中采用锡炉底部电阻加热和插入式不锈钢电热管加热两种结构升温时间慢、浪费能源和维修不方便的问题，特征在于在外壳内设有内锡锅和外锡锅，在外锡锅和内锡锅之间安装有远红外石英加热器，在外壳和外锡锅之间还设有由轻质耐火砖和硅酸铝保温毡组成的保温层，并因此隔断了所有热桥，优点是升温快，减少了能量损失，因此节约能源，而且维修方便。
文档编号F27B14/00GK2146690SQ9322725
公开日1993年11月17日 申请日期1993年2月6日 优先权日1993年2月6日
发明者李德全, 刘振华, 石德顺 申请人:李德全