专利名称：反复循环倒反火节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉灶领域，特别是涉及一种土暖气炉。
现有的土暖气炉种类较多，各有优缺点，其主要特点是在炉膛或烟道中布置火管，充分利用燃烧热，水循环系统是冷水从炉底进，经加热后进入烟道水夹层，热水从烟道水夹层排出。这种单循环加热方式，热效率不是特别高。
本实用新型的目的是针对现有一些土暖气炉的不足之处，提供一种能充分利用热效率的、反复循环的土暖气炉。
本实用新型的技术方案是这样的。该炉包括炉体、烟筒、燃烧室、炉膛和底座。炉体、烟筒、燃烧室壁、炉膛壁均为水夹套结构，且水夹套为相互连通状。上燃烧室壁上有两个相对的正火口。其特征在于出水管一端与水夹套炉体上部相连通，从水夹套烟筒上部伸出，与暖气上水管连通。循环管一端与水夹套炉体下部相连通，管道穿入水夹套烟筒，管口从烟筒壁中部伸出，可接盛热水装置。炉体底部的夹水套壁上有一进水管接口，与暖气下水管相连接。三角状外燃烧室与上燃烧室之间有一下反火口。水夹套炉体与水夹套烟筒相接处的烟筒壁上有一清灰口，清灰口上设置有灰门。炉体安装在底座上，炉体与底座之间有供通火用的数个炉条，底座上有灰门。
本实用新型的炉体、炉膛、烟筒均为水夹套结构，并安置了使用热水的循环管，使得该炉具有热循环速度快、热效率高，并可节省能源的特点。
本实用新型的实施例结合附图加以说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
如图所示1—水夹套炉体 2—清灰口 3—炉口 4—下反火口5—上燃烧室壁 6—炉盖 7—正火口 8—连通管 9—水夹套烟筒10—出水管口 11—出水管 12—循环管出口 13—循环管 14—咽喉口 15—清灰口挡板 16—三角状外燃烧室 17—水夹套炉膛壁18—进水管接口 19—炉条 20—底座 21—灰门 22—排污口从图上可以看出，水夹套炉体(1)、上燃烧室壁(5)、水夹套烟筒(10)、水夹套炉膛壁(17)等上述水夹套结构均相互连通。上燃烧室壁(5)上开有两个相对的正火口(7)，上燃烧室与三角状外燃烧室(16)之间有一下反火口(4)。水夹套炉体(1)侧壁上有一清灰口(2)，清灰口(2)上有一挡灰板。水夹套烟筒(9)上部有一出水管口(10)。出水管(11)一端与水夹套炉体上部相连通，另一端从水夹套烟筒(9)上部伸出，与出水管口(10)相接，并与暖气上水管连通。循环管(13)一端与水夹套炉体下部相连接，管道穿入水夹套烟筒(9)，循环管出口(12)从烟筒壁中部伸出，可连接盛热水装置。炉体底部的夹水套壁上有一进水管接口(18)，与暖气下水管相连接。水夹套炉体(1)安装在底座(20)上，炉体与底座之间有数个炉条(19)，底座(20)上有灰门(21)。水夹套烟筒(9)的咽喉口(14)处有一清灰口，清灰口上装有清灰口挡板(15)。炉盖(6)盖在炉口上。
权利要求1.一种反复循环倒反火节能炉，包括炉体、烟筒、燃烧室、炉膛和底座，炉体(1)、烟筒(9)、上燃烧室壁(5)、炉膛壁(17)均为水夹套结构，且水夹套为相互连通状，上燃烧室壁(5)上有两个相对的正火口(7)，其特征在于出水管(11)一端与水夹套炉体上部相连通，从水夹套烟筒(9)上部伸出；循环管(13)一端与水夹套炉体下部相连通，管道穿入水夹套烟筒(9)，管口从烟筒壁中部伸出，炉膛壁(17)与炉体(1)之间有一三角状外燃烧室(16)。
2.根据权利要求1所述的反复循环倒反火节能炉，其特征在于三角状外燃烧室(16)与上燃烧室之间有一下反火口(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种土暖气炉。该炉包括炉体、烟筒、燃烧室、炉膛和底座。炉体、烟筒、燃烧室壁、炉膛壁均为水夹套结构，且水夹套为相互连通状。上燃烧室壁上有两个相对的正火口。出水管一端与水夹套炉体上部相连通，从水夹套烟筒上部伸出，与暖气上水管连通。循环管一端与水夹套炉体下部相连通，从烟筒壁中部伸出，可接热水装置。本实用新型具有热循环速度快、热效率高，并可节省能源的特点。
文档编号F24B9/04GK2220595SQ9520900
公开日1996年2月21日 申请日期1995年4月23日 优先权日1995年4月23日
发明者张国德 申请人:张国德